Поточная линия приготовления смеси волокнистых материалов Советский патент 1983 года по МПК D01G13/00 

Изобретение относится к текстильной промАшенности и может использовано при. подготовке смеси волокнистых материалов перед прядением.

Известна линия, включакяцая пять смешивакицих мшгшн, составляннких группу первичного смешивания, три смешивавхцие машины, составляющие группу вторичного смешивания и два дозатора-смесителя, соединенных с машинами групп первичного и вторичного смешивания, шесть трепальных машин, соединенных со смешивак 0 ми машинами группы вторичного смешивания, питателя для рыхления лавсана и обратов, соединенных соответственно с двумя смешивгиощими машинами груп1Ш первичного смешивания, и одну сушилку для сушки хлопка после крашения, соединенную с тремя смешивающими машинами группы первичного смеши:вания. Заполнение Кс1мер этихмашин производится последовательно. Обраты собственного производства подготавливаются к смешиванию на питателе и подаются в одну смешивающую машину группы первичного смешивания, лавсан разрыхляется и эмульсируется на питателе и также подается в

сманивающую машину группы первичного смешивания. Непрерывное дозирование и см 1швание крашеного хлопка, лавсана и обратов собственного производства производится двумя двухсекционными дозаторами-смесителями, куда эти все три компонента поступают из смешивакяцих машин группы первичного смешивания. Сдозированные

10 в заданных пропорциях компоненты перемешиваются в дозаторах-смесителях, откуда полученная смесь подается в смешивакхцие машины группы вторичного смешивания. Заполнение кгилер

15 этих мгвйин смесью производится послед ательно. После заполнения камер смешивакщих машии группы вторичного смешивания начинается питание трепальных машин

20

Однако известной линии присуща недостаточная ровиота свойств потока смеси волокнистых материалов.

Цель изобретения - повышение равномерности смеси волокнистых мате25риалов при неизменном количестве машин 33 поточйой линии путем увеличения объема смешивания.

Для достижения поставленной цели в известной поточной линии, содержа30щей группы смешиванхцих машин первичного и вторичного смешивания и двухсекционный дозатор-смеситель, один из входов которого соединен с выходом одной из машин группы первичного смешивания, а выход - с входами машин группы вторичного смешивания, второй вход дозатора-смесителя соединен с выходом, по меньшей мере,одной машины группы вторичного смешива На чертеже изображена схемапоточ ной линии приготовления смеси волокнистых материалов. Поточная линия содержит четыре смешивающие мгашины 1-4, составляющие группу первичного смешивания, четыре смешивающие м.зшины 5-8, составляющие группу вторичного смешивания, и два двухсекционных дозатора-смесителя 9 и 10. Выход с1У1ешивающей машины 1 сое динен с секций а двухсркгщ нного до затора-смесителя 9,выход смешивающих машин 3 и 4 соединен с секцией б двухсекционного дозатора-смесителя 9 Выход смешивающей машины 2 соединен с секцией в двухсекционного дозатора-смесителя 10. Выход двухсекционного дозатора-смесителя 10 соединен с входами смешивающих маишн 5-8. Выход смешивающей машины 5 соединен с секцией г дозатора-смесителя 10 а выходы смешивающих машин 6-8 соединены с трепальными машинами-11-16 Входы смешивающих машин 1-4 групп первичного смешивания связаны соответственно с питателями 17 и 18 и сушилкой 19. Секции а, б и в дозаторов-смесителей 9 и 10 служат для дозирования компонентов смеси, кото рая затем поступает по пневмопровод в смешивающую машину 5 группы втори ного смешивания. Секция г дозаторасмесителя 10 служит для дозирования и смешивания смеси, поступающей из смешивающей машины 5 группы вторичного смешивания. Количество машин в группах перемешивания не ограничивается. Линия работает следующим образом Крашеный хлопок от сушилки 19 хлопкокрасильного аппарата подается по пневмопроводу в две смешивакяцие машины 3 (И 4 группы первичного смешивания. Заполнение камер этих машин производится последовательно. Обраты собственного производствапо гоТешливЁются к смешиванию на питетель 17 и подаются в смешиваюп|ую ма шину 1 группы первичного смешивания лавсан разрыхляется и эмульсируется на питателе 18 и подается в смешивающую машину 2 группы первичного смешивания. Процесс заполнения смешивакнцих машин идет непрерывно. После первичного перемешивания указанных компонентов в смешивающих машинах они поступают по пневмопроводу в соответствующие секции а, б и в двухсекционных дозаторов-смесителей 9 и 10, где происходит дозирование и смешивание их. Из дозаторовсмесителей 9 и 10 полученная смесь волокнистых материалов по пневмопроводу транспортируется в смешивающую машину 5 группы вторичного смешивания, где смесь перемешивается и поступает в секцию г дозатора-смесителя 10. Смесь дозируют в секции г дозатора-смесителя 10 и подают по пневмопроводу в смешивающие машины 6-8 группы вторичного смешивания, заполнение камер этих машин производится последовательно. После заполнения камер смешивающих машин группы вторичного смешивания начинается питание трепальных машин 11-16. Система автоматического управления линией настроена таким образом, что камера смешивающей машины 5 постоянно заполнена смесью и лишь излишек смеси из дозатора-смесителя 10 по пневмопроводу поступает в смешивающие машины 6-8 группы вторичного смешивания. При этом в дозаторе-смесителе 10 происходит дополнительное смешивание двух потоков волокнистого материала: одного - дозируемого в секциях а, б и в и идущего из машин группы первичного смешивания, и второго - дозируемого в секции г и поступающего из 1ашины 5 после вторичного смедивания. Соотношение потоков смеси волокнистых материалов, проходящих через секции а, б и в и секцию г поддерживают в пределах 1:7. Данное соотнсядение устанавливают экспериментально, исходя из степени исходной неровноты свойств смеси волокнистых материалов и общей мощности потока смеси. Таким образом, цель изобретения достигается наличием новых связей между дозатором-смесителем, смешивающими машинами и машинами, установленными далее по ходу технологического процесса. Применение данной поточной линии обеспечивает уменьшение неровноты i свойств потока волокнистого материала при некэмекном количестве машин в линии за счет увеличения объема смешивания. Формула изобретения Поточная линия приготовления смеси волокнистых материалов, содержащая группы смешивающих машин первичного и вторичного смешивания и двухсекционный дозатор-смеситель, сэдин из входов которого соединен с выходом одной из машин группы первичного смешивания, а Ш:1ход - с входами iмашин группы вторичного смешивания, о т л и ч а ю щ а я с-я тем, что, с целью повышения равномерности смеси, второй вход дозатора-смесителя соединен с вкшодом, по меньшей мере.

одной машины группы вторичного смешивания.

; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. itapoKOB В.П. Совершенствование технологии производства хлопчатобумажной пряжи. М., 1980, с. 35-37.