1
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления железобетонных коробчатых блоков, например опор мостов.
Известна опалубка для изготовления же-. лезобетонных коробчатых блоков, включающая поддон, наружные и внутренние щитки, торцовый щит и устройства для отрыва внутренних и наружных щитов 1.
Недостатком этой опалубки является невозможность изготовления железобетонных коробчатых блоков с изменяющимися по длине геометрическими размерами.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков, включающая поддон, внутренние щиты в виде объемного вкладыща и наружные щиты с распалубочными устройствами 2.
Недостаток такой опалубки состоит в значительной трудоемкости при ее монтаже и демонтаже и связанной с этим недостаточной надежности работы.
Целью изобретения является снижение трудозатрат и повыщение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что опалубка для изготовления железобетон ных коробчатых блоков, включающая поддон, внутренние щиты в виде объемного вкладыща и наружные щиты с распалубочными устройствами, снабжена траверсой, к которой жестко прикреплен объемный вкла10 дыш и щарнирно наружные щиты с распалубочными устройствами, каждое из которых одним концом закреплено на траверсе, а другим - на соответствующем наружном щите.
Кроме того, опалубка снабжена обоймой,
15 закрепленной посредством разъемных соединений к нижним торцам наружных щитов.
Объемный вкладыш снабжен прикрепленным к верхнему торцу направляющим лотком.
На фиг. 1 представлена предлагаемая
20 опалубка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков состоит из пространственной траверсы 1 со строповочными устройствами 2, к которой жестко закреплены внутренние щиты, образующие объемный вкладыш 3 в виде конуса для уменьщения сил трения при распалубке и при помощи щарниров 4 закреплены наружные откидные щиты 5 с распалубочными устройствами 6, каждое из которых одним концом укреплено на траверсе 1, а другим - на соответствующем наружном щите 5.
Наружные откидные щиты 5 посредством разъемных соединений 7 закреплены к поддону 8. Они могут быть также прикреплены к обойме 9, закрепленной к нижним торцам наружных щитов 5, которая в этом случае устанавливается на ранее забетонированный блок 10, верхняя поверхность 11 которого служит поддоном при изготовлении последующего блока 12. Объемный вкладыщ снабжен прикрепленным к верхнему торцу направляющим лотком 13, предназначенным для равномерного растекания бетонной смеси.
Работа опалубки осуществляется следующим образом.
Укладка бетонной смеси в опалубку производится сверху через пространственную траверсу 1, с помощью направляющего лотка 13 осуществляется равномерное заполнение пространства между объемным вкладышем 3 и наружных щитов 5, установленных посредством распалубочных устройств 6 в рабочем положении, при котором наружiniie щиты воспринимают давление бетонной смеси. После набора бетоном достаточной прочности производят распалубку наружных ЦИТОВ распалубочными устройствами и подъем траверсы с внутренними щитами.
Опалубка в виде целой конструкции может устанавливаться на специальный поддон 8 для изготовления следующих блоков при «мокрых монтажных соединениях блоков опор либо на ранее изготовленный блок, верхняя поверхность 11 которого служит отпечатком для следующего блока при клееных монтажных соединениях блоков с предварительной установкой обоймы 9, закрепленной к нижним торца.м наружных щитов 5 посредством разъемных соединений 7.
Далее процесс изготовления блоков повторяется.
Предлагаемая опалубка упрощает производство работ, сокращает трудовые и материальные затраты на изготовление блоков, повыщает качество бетонирования и увеличивает съем готовой продукции с ограниченных площадей.
Формула изобретения
1.Опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков, включающая поддон, внутренние щиты в виде объемного вкладыша и наружные щиты с распалубоч. ными устройствами, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудозатрат и повыщения надежности работы, она снабжена траверсой, к которой жестко прикреплен объемный вкладыщ и шарнирно наружные щиты с распалубочными устройствами, каждое из которых одним концом закреплено на траверсе, а другим - на соответствующем наружном щите.
2.Опалубка по п. 1, отличаюш,аяся тем, что она снабжена обоймой, закрепленной посредством разъемных соединений к нижним торцам наружных щитов.
3.Опалубка по п. 1, отличающаяся тем. что объемный вкладыщ снабжен прикрепленным к верхнему торцу направляющим лотком.
5Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции № 2051144, кл. Е 04 G 9/00, опублик. 1971.
2.Авторское свидетельство СССР jYo 709783, кл. Е 04 G 11/02, 1974.
1 /2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков пролетных строений мостов | 1974 |
|
SU709783A1 |
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов | 1976 |
|
SU710804A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2099184C1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий,преимущественно объемных блоков | 1980 |
|
SU980987A1 |
Способ изготовления объемного модуля корпуса для трансформаторных распределительных подстанций | 2019 |
|
RU2691232C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2292262C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2293652C1 |
Устройство для изготовления объемных элементов | 1980 |
|
SU935301A1 |
Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов и устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов | 1981 |
|
SU1047697A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И МЕХАНИЗМ БОКОВОГО ОБЖАТИЯ | 2004 |
|
RU2274547C2 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1980-07-25—Подача