Опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков Советский патент 1983 года по МПК E04G11/02 

Описание патента на изобретение SU1004573A1

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления железобетонных коробчатых блоков, например опор мостов.

Известна опалубка для изготовления же-. лезобетонных коробчатых блоков, включающая поддон, наружные и внутренние щитки, торцовый щит и устройства для отрыва внутренних и наружных щитов 1.

Недостатком этой опалубки является невозможность изготовления железобетонных коробчатых блоков с изменяющимися по длине геометрическими размерами.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков, включающая поддон, внутренние щиты в виде объемного вкладыща и наружные щиты с распалубочными устройствами 2.

Недостаток такой опалубки состоит в значительной трудоемкости при ее монтаже и демонтаже и связанной с этим недостаточной надежности работы.

Целью изобретения является снижение трудозатрат и повыщение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что опалубка для изготовления железобетон ных коробчатых блоков, включающая поддон, внутренние щиты в виде объемного вкладыща и наружные щиты с распалубочными устройствами, снабжена траверсой, к которой жестко прикреплен объемный вкла10 дыш и щарнирно наружные щиты с распалубочными устройствами, каждое из которых одним концом закреплено на траверсе, а другим - на соответствующем наружном щите.

Кроме того, опалубка снабжена обоймой,

15 закрепленной посредством разъемных соединений к нижним торцам наружных щитов.

Объемный вкладыш снабжен прикрепленным к верхнему торцу направляющим лотком.

На фиг. 1 представлена предлагаемая

20 опалубка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков состоит из пространственной траверсы 1 со строповочными устройствами 2, к которой жестко закреплены внутренние щиты, образующие объемный вкладыш 3 в виде конуса для уменьщения сил трения при распалубке и при помощи щарниров 4 закреплены наружные откидные щиты 5 с распалубочными устройствами 6, каждое из которых одним концом укреплено на траверсе 1, а другим - на соответствующем наружном щите 5.

Наружные откидные щиты 5 посредством разъемных соединений 7 закреплены к поддону 8. Они могут быть также прикреплены к обойме 9, закрепленной к нижним торцам наружных щитов 5, которая в этом случае устанавливается на ранее забетонированный блок 10, верхняя поверхность 11 которого служит поддоном при изготовлении последующего блока 12. Объемный вкладыщ снабжен прикрепленным к верхнему торцу направляющим лотком 13, предназначенным для равномерного растекания бетонной смеси.

Работа опалубки осуществляется следующим образом.

Укладка бетонной смеси в опалубку производится сверху через пространственную траверсу 1, с помощью направляющего лотка 13 осуществляется равномерное заполнение пространства между объемным вкладышем 3 и наружных щитов 5, установленных посредством распалубочных устройств 6 в рабочем положении, при котором наружiniie щиты воспринимают давление бетонной смеси. После набора бетоном достаточной прочности производят распалубку наружных ЦИТОВ распалубочными устройствами и подъем траверсы с внутренними щитами.

Опалубка в виде целой конструкции может устанавливаться на специальный поддон 8 для изготовления следующих блоков при «мокрых монтажных соединениях блоков опор либо на ранее изготовленный блок, верхняя поверхность 11 которого служит отпечатком для следующего блока при клееных монтажных соединениях блоков с предварительной установкой обоймы 9, закрепленной к нижним торца.м наружных щитов 5 посредством разъемных соединений 7.

Далее процесс изготовления блоков повторяется.

Предлагаемая опалубка упрощает производство работ, сокращает трудовые и материальные затраты на изготовление блоков, повыщает качество бетонирования и увеличивает съем готовой продукции с ограниченных площадей.

Формула изобретения

1.Опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков, включающая поддон, внутренние щиты в виде объемного вкладыша и наружные щиты с распалубоч. ными устройствами, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудозатрат и повыщения надежности работы, она снабжена траверсой, к которой жестко прикреплен объемный вкладыщ и шарнирно наружные щиты с распалубочными устройствами, каждое из которых одним концом закреплено на траверсе, а другим - на соответствующем наружном щите.

2.Опалубка по п. 1, отличаюш,аяся тем, что она снабжена обоймой, закрепленной посредством разъемных соединений к нижним торцам наружных щитов.

3.Опалубка по п. 1, отличающаяся тем. что объемный вкладыщ снабжен прикрепленным к верхнему торцу направляющим лотком.

5Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 2051144, кл. Е 04 G 9/00, опублик. 1971.

2.Авторское свидетельство СССР jYo 709783, кл. Е 04 G 11/02, 1974.

1 /2

Похожие патенты SU1004573A1

название год авторы номер документа
Опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков пролетных строений мостов 1974
  • Сучков Юрий Константинович
  • Никонов Борис Иванович
  • Эпштейн Владимир Максович
  • Турнава Грамитон Бартлонович
SU709783A1
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов 1976
  • Бурлака Федор Петрович
  • Кучмазоков Исмаил Галягстанович
  • Гончаров Иван Николаевич
  • Титовский Василий Семенович
  • Завадский Юрий Николаевич
  • Аржанов Виктор Михайлович
  • Баев Константин Герасимович
  • Донченко Аркадий Ефимович
SU710804A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Волков Лев Алексеевич
  • Бабайлов Андрей Финопентович
  • Голосовкер Виктор Иосифович
  • Никишин Валентин Иванович
  • Никишин Николай Ефимович
  • Стручков Александр Николаевич
RU2099184C1
Форма для изготовления железобетонных изделий,преимущественно объемных блоков 1980
  • Кузнецов Александр Евгеньевич
  • Демашин Александр Иванович
  • Харитонов Виталий Федорович
  • Сидоров Герман Александрович
SU980987A1
Способ изготовления объемного модуля корпуса для трансформаторных распределительных подстанций 2019
  • Горбунов Алексей Валерьевич
RU2691232C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292262C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2293652C1
Устройство для изготовления объемных элементов 1980
  • Лебедев Михаил Сергеевич
  • Алексеев Владимир Дмитриевич
  • Крылов Павел Михайлович
  • Манинен Валентин Осипович
  • Мустонен Валерий Осипович
  • Некрич Ефим Израилевич
  • Шарф Яков Шепетович
SU935301A1
Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов и устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов 1981
  • Матвеев Владимир Георгиевич
  • Амелькин Григорий Иванович
SU1047697A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И МЕХАНИЗМ БОКОВОГО ОБЖАТИЯ 2004
  • Мурашкин Геннадий Васильевич
  • Мурашкин Василий Геннадьевич
  • Анпилов Сергей Михайлович
RU2274547C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 004 573 A1

Реферат патента 1983 года Опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков

Формула изобретения SU 1 004 573 A1

SU 1 004 573 A1

Авторы

Флакс Виктор Анатольевич

Филимонюк Иван Ильич

Лифшиц Исаак Львович

Даты

1983-03-15Публикация

1980-07-25Подача