Устройство для изготовления объемных элементов Советский патент 1982 года по МПК B28B7/22 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ

1

Изобретение относится к оборудованию, применяемому для изготовления строительных- изделий, а именно объемных элементов типа «колпак.

Известна установка для изготовления объемных железобетонных элементов, содержащая основание, механизм распалубки в виде подъемно-опускной рамы с гидроприводом, наружные борта, щарнирно соединенные с подъемно-опускной рамой, и сердечник, причем основание выполнено с колоннами, к которым на рычагах с переменной самоустанавливающейся длиной подвещена наружная опалубка, при этом торцы наружной опалубки снабжены запорными роликами, а колонны - гнездами с ловителями для запорных роликов 1.

Недостатками известной установки являются сложность конструкции и наличие больщих усилий на гидроцилиндра при распалубке.

Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому является установка для изготовления объемных элементов, содержащая основание, на котором смонтирован поддон с щарнирно закрепленными к нему ЭЛЕМЕНТОВ

щитами наружной опалубки, сердечник, выпрессовщик сердечника с опорными стойками и приводом, рычажную систему, закрепленную на выпрессовщике и шарнирно соединенную с приводом через подвижную траверсу 2.

Однако данная установка не может быть применена для изготовления объемных блоков типа «колпак, в ней осуществляется поочередная распалубка сердечника и щитов наружной опалубки, она требует также больщих усилий на приводе выпрессовщика при распалубке.

Цель изобретения - формование элементов типа «колпак и снижение усилий на приводе выпрессовщика при распалубке.

Цель достигается тем, что в установке для изготовления объемных элементов, содержащей основание, на котором смонтирован поддон с щарнирно закрепленными щитами наружной опалубки, сердечник, выпрес20 совщик сердечника с опорными стойками и приводом, рычажную систему, закрепленную на выпрессовщике и щарнирно связанную с приводом через подвижную траверсу, поддон выполнен в виде подвижной рамы, охватывающей сердечник, который жестко закреплен на основании и снабжен в верхней части ловителями, взаимодействующими с опорными стойками выпрессовщика.

На фиг. 1 показана установка с закрытыми щитами наружной опалубки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка с открытыми щитами; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1.

Установка содержит основание 1, на котором смонтирован подвижный поддон 2 с щарнирно закрепленными к нему щитаМи наружной опалубки, из которых одна пара щитов 3 выполнена с проущинами 4, другая 5 - с упорами 6. На основании 1 жестко закреплен сердечник 7, снабженный двумя опорными площадками 8 конической формы со щтыревыми ловителями 9. На конусную часть опорных площадок 8 установлены съемные вкладыщи 10. На площадках 8 с ловителями 9 фиксируются выполненные с углублениями опорные стойки 11 выпрессовщика 12, снабжейного приводом в виде гидроцилиндра 13. На выпрессовщике 12 закреплена рычажная система 14, щарнирно соединенная со щитами 3 и 5, а также со щтоком гидроцилиндра 13 через подвижную траверсу 15. Рычажная система 14 состоит из рычагов 16, тяг 17 и двуплечих рычагов 18, щарнирно соединенных со щитами 3 посредством выдвижных пальцев 19. Фиксация щитов 3 и 5 выполнена посредством замков 20.

Работа установки осуществляется следующим образом.

При формовании объемного элемента 21 замка 20 удерживают щиты 3 и 5 от произвольного раскрытия под действием распорных сил. При распалубке выпрессовщик 12 устанавливают опорными стойками 11 на опорные площадки 8 таким образом, чтобы штыревые ловители 9 попали в углубление стоек 11. Выдвижные пальцы }9 заводят в проущины 4, щарнирно соединяя двуплечие рычаги 18 со щитами 3. Затем раскрывают замки 20. Далее гидроцилиндром 13 перемещают подвижную траверсу 15.

При этом тяги 17 поворачивают двуплечие рычаги 18, которые посредством пальцев 19 взаимодействуют со щитами 3, отрывая их от изделия 21, а так как щиты 3 соединены с подвижным поддоном 2, то дальнейшее раскрытие их сопровождается перемещением вверх поддона 2 и отрывом изделия 21 от сердечника 7. При подъеме поддона, 2 в результате взаимодействия упоров 6 с рычагами 16 происходит раскрытие щитов 5. После этого пальцы 19 выдвигают из проущин 4, снимают выпрессовщик 12 с рычажной системой 14 и извлекают объемный элемент 21. Затем из изделия 21 вынимают съемные вкладыщи 10, а в отверстия устанавТ ливают заглущки.

Изобретение позволяет при изготовлении объемных элементов типа «колпак существенно уменьщить усилие на приводе выпрессовщика во время распалубки.

Формула изобретения

Установка для изготовления объемных элементов, содержащая основание, на котором смонтирован поддон с щарнирно закрепленными щитами наружной опалубки, сердечник, выпрессовщик сердечника с опорными стойками и приводом, рычажную систему, закрепленную на выпрессовщике и щарнирно связанную с приводом через подвижную траверсу, отличающаяся тем, что, с целью формования элементов типа «колпак и снижения усилий на приводе выпрессовщика при распалубке, поддон выполнен в виде подвижной рамы, охватывающей сердечник, который жестко закреплен на основании и снабжен в верхней части ловителями, взаимодействующими с опорными стойками Быпрессовщика.

Источники информации, принятые в.о внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 478727, кл. В 28 В 7/22, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 445577, кл. В 28 В 7/22, 1974 (прототип).

illruj.l

16

Фиг.З