Изобретение относится к технике Ьбработки пищевых продуктов и может быть использовано при производстве молочко-растительных концентратов, в частности молочно-картофельного пюре, в пищевой и молочной отраслях промышленности. Известно устройство для обработки пищевы продуктов, содержащее корпус, смонтированный в нем перфорированный цилиндр, вращающийся барабан со скребками, патрубки ввод и вывода материала и вывода осадка 1. Однако при переработке растительных продуктов, например картофеля, на этом устройстве нельзя получить хорошо диспергированны продукт, так как внутри аппарата отсутствует рециркуляция, которая необходима для создания мягких режимов обработки при выработке пюреобразных продуктов, например из кар тофеля. В результате разрушаются растительные клетки, вытекает клеточный сок и ухудшается качество готового продукта. Кроме того, в этом устройстве велик рабоч1Гй объем, что ведет к повьш1енным потерям обрабатьшаемого продукта с отходами, так как во время регенерации рабочей поверхности перфорированного цилиндра значительная часть продук та, находящегося в устройстве, удаляется в камеру сбора осадка. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является протирочная машина для растительных продуктов,- содержащая корпус с патрубками для ввода и вьгаода продукта и смо тированный в корпусе перфорированный цилин с размещенными в нем с возможностью вращ ния скребками 2. К недостаткам этого устройства относится то, что при переработке продукт подвергается интенсивному механическому воздействию, в результате чего растительные клетки разрушаются, из них вытекает клеточный сок, ухудi шается качество продукта и повышается коли ство отходов. Цель изобретения - сохранение клеточной структуры продукта и снижения его потерь. Указанная цель достигается тем, что в протирочной машине, содержащей корпус с патруб ками для ввода и вывода продукта и смонтированный в корпусе перфорированный цилиндр с размещенными в нем с возможностью враще ния скребками, внутри цилиндра коаксиально ему смонтирован с возможностью вращения барабан, скребки имеют дугообразную форму и укреплены на боковой поверхности барабана по спирали в шахматном порядке с углом .подъема спирали 25-70°, при этом диаметр барабана составляет 0,7-0,9 диаметра корпуса. На фиг. 1 изображена предлагаемая машина общий вид; на фиг. 2 - скребок. Машина содержит вертикально расположенный корпус 1, внутри которого смонтирован перфорированный щишндр 2, коаксиально ему смонтирован вращающийся барабан 3 со скребками 4, которые выполнены дугообразной фор-, мы и смонтированы вдоль боковой поверхности барабана в шахматном порядке по винтовой линии с углом подъема витка 25-70°, патрубки ввода 5 и вывода 6 продукта и патрубок вывода осадка 7, камеру сбора осадка 8, расположенную ниже барабана, с механической заслонкой 9. При этом диаметр барабана составляет 0,7-0,9 диаметра корпуса. Коаксиальное расположение перфорированного цилиндра и вращение барабана со скребками обеспечивают качественную регенерацию внутренней поверхности перфорированного цилиндра. Вертикально расположенный орган обеспечивает многократную рециркуляцию продукта за счет восходящего движения обрабатываемого продукта, создаваемого скребками, которые расположены по боковой поверхности барабана по винтовой линии. Скребки при этом расположены в шахматном порядке и тем самым обеспечивают более легкое продвижение отходов переработки растительного продукта в камеру сбора. Предлагаемая машина работает следующим образом. Обрабатываемый продукт, например картофельная суспензия, состоящая из картофеля и молока, поступает под давлением, создаваемым насосом через патрубок ввода 5 в кольцевой зазор, образованный перфорированным цилиндром 2 и барабаном 3. В зазоре при многократной рециркуляции, создаваемой секторными скребками, продукт диспергируется при мягком режиме обработки до одноклеточного состояния. Далее через патрубок 6 вывода продукта он выводится из устройства, а через патрубок 7 вьгаодятся не прошедщие через перфорированный цилиндр крупные частицы картофеля, кожура попадает в камеру сбора осадка. Регулирование .вывода осадка осуществляется с помощью заслонки 9, которая открьшается при повьциении давления выше заданного значения по мере накопления его в камере для сбора осадка. Предлагаемая машина обеспечивает получение вщсокодиспергированного продукта и снижение потерь исходного сырья в масштабах пищевой и молочной отраслей промьщшенности. Проведенные междуведомственные испытания , в состав которой входит устройство, на Невельском МКК в. 1979 году показали, что применение предлагаемой маашны обеспечивает получение высокодиспергированного растительного продукта, который хорошо сушится, и
при этом снижаются потери сьфья за счет более полного отделения съедобной части продукта в результате многократиой рециркуляции. Устройство надежно в работе. Расчетный экономический эффект от внедрения одного устройства 5 тыс рублей в год. Ориентировочная потребность в них молочно-консервной отрасли 50 шт иа 11 пятилетку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протирочная машина | 1989 |
|
SU1762881A1 |
Протирочная машина | 1986 |
|
SU1472055A1 |
Сушилка для термолабильных биологических продуктов | 1983 |
|
SU1174708A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2009 |
|
RU2428384C1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2017 |
|
RU2646755C1 |
Устройство для отделения тяжелых примесей от растительного сырья | 1990 |
|
SU1822727A1 |
МИКРОВОЛНОВАЯ УСТАНОВКА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ ОТДЕЛЕНИЕ МЕХА ОТ КОЖИ ШКУР КРОЛИКОВ | 2017 |
|
RU2655748C1 |
Устройство для грубой очистки жидкости от взвесей | 1987 |
|
SU1493285A1 |
Устройство для получения сока из растительного сырья | 1991 |
|
SU1824434A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЯСНОЙ ТКАНИ ОТ КОСТИ | 1992 |
|
RU2037300C1 |
ПРОТИЮЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ, содержащая корпус с патрубкалш для ввода и вывода продукта и смонтированный в корпусе перфорированный цилиндр с размещенными в нем с возможностью вращения скребками, отличающаяся тем, что, с целью сохранения клеточной структуры продукта и снижения его потерь, внутри цилиндра коаксиально ему смонтирован с возможностью вращения барабан, скребки имеют дугообразную форму и укреплены на боковой поверхности барабана . по спирали в щахматном порядке с углом подъема спирали 25-70°, при зтом дааметр барабана составляет 0,7 0,9 диаметра корпуса. са. (Л с ел vj О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ | 1956 |
|
SU110134A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Протирочная машина | 1975 |
|
SU542508A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1980-08-27—Подача