Протирочная машина для растительных продуктов Советский патент 1983 года по МПК A23N15/00 

Описание патента на изобретение SU1005760A1

Изобретение относится к технике Ьбработки пищевых продуктов и может быть использовано при производстве молочко-растительных концентратов, в частности молочно-картофельного пюре, в пищевой и молочной отраслях промышленности. Известно устройство для обработки пищевы продуктов, содержащее корпус, смонтированный в нем перфорированный цилиндр, вращающийся барабан со скребками, патрубки ввод и вывода материала и вывода осадка 1. Однако при переработке растительных продуктов, например картофеля, на этом устройстве нельзя получить хорошо диспергированны продукт, так как внутри аппарата отсутствует рециркуляция, которая необходима для создания мягких режимов обработки при выработке пюреобразных продуктов, например из кар тофеля. В результате разрушаются растительные клетки, вытекает клеточный сок и ухудшается качество готового продукта. Кроме того, в этом устройстве велик рабоч1Гй объем, что ведет к повьш1енным потерям обрабатьшаемого продукта с отходами, так как во время регенерации рабочей поверхности перфорированного цилиндра значительная часть продук та, находящегося в устройстве, удаляется в камеру сбора осадка. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является протирочная машина для растительных продуктов,- содержащая корпус с патрубками для ввода и вьгаода продукта и смо тированный в корпусе перфорированный цилин с размещенными в нем с возможностью вращ ния скребками 2. К недостаткам этого устройства относится то, что при переработке продукт подвергается интенсивному механическому воздействию, в результате чего растительные клетки разрушаются, из них вытекает клеточный сок, ухудi шается качество продукта и повышается коли ство отходов. Цель изобретения - сохранение клеточной структуры продукта и снижения его потерь. Указанная цель достигается тем, что в протирочной машине, содержащей корпус с патруб ками для ввода и вывода продукта и смонтированный в корпусе перфорированный цилиндр с размещенными в нем с возможностью враще ния скребками, внутри цилиндра коаксиально ему смонтирован с возможностью вращения барабан, скребки имеют дугообразную форму и укреплены на боковой поверхности барабана по спирали в шахматном порядке с углом .подъема спирали 25-70°, при этом диаметр барабана составляет 0,7-0,9 диаметра корпуса. На фиг. 1 изображена предлагаемая машина общий вид; на фиг. 2 - скребок. Машина содержит вертикально расположенный корпус 1, внутри которого смонтирован перфорированный щишндр 2, коаксиально ему смонтирован вращающийся барабан 3 со скребками 4, которые выполнены дугообразной фор-, мы и смонтированы вдоль боковой поверхности барабана в шахматном порядке по винтовой линии с углом подъема витка 25-70°, патрубки ввода 5 и вывода 6 продукта и патрубок вывода осадка 7, камеру сбора осадка 8, расположенную ниже барабана, с механической заслонкой 9. При этом диаметр барабана составляет 0,7-0,9 диаметра корпуса. Коаксиальное расположение перфорированного цилиндра и вращение барабана со скребками обеспечивают качественную регенерацию внутренней поверхности перфорированного цилиндра. Вертикально расположенный орган обеспечивает многократную рециркуляцию продукта за счет восходящего движения обрабатываемого продукта, создаваемого скребками, которые расположены по боковой поверхности барабана по винтовой линии. Скребки при этом расположены в шахматном порядке и тем самым обеспечивают более легкое продвижение отходов переработки растительного продукта в камеру сбора. Предлагаемая машина работает следующим образом. Обрабатываемый продукт, например картофельная суспензия, состоящая из картофеля и молока, поступает под давлением, создаваемым насосом через патрубок ввода 5 в кольцевой зазор, образованный перфорированным цилиндром 2 и барабаном 3. В зазоре при многократной рециркуляции, создаваемой секторными скребками, продукт диспергируется при мягком режиме обработки до одноклеточного состояния. Далее через патрубок 6 вывода продукта он выводится из устройства, а через патрубок 7 вьгаодятся не прошедщие через перфорированный цилиндр крупные частицы картофеля, кожура попадает в камеру сбора осадка. Регулирование .вывода осадка осуществляется с помощью заслонки 9, которая открьшается при повьциении давления выше заданного значения по мере накопления его в камере для сбора осадка. Предлагаемая машина обеспечивает получение вщсокодиспергированного продукта и снижение потерь исходного сырья в масштабах пищевой и молочной отраслей промьщшенности. Проведенные междуведомственные испытания , в состав которой входит устройство, на Невельском МКК в. 1979 году показали, что применение предлагаемой маашны обеспечивает получение высокодиспергированного растительного продукта, который хорошо сушится, и

при этом снижаются потери сьфья за счет более полного отделения съедобной части продукта в результате многократиой рециркуляции. Устройство надежно в работе. Расчетный экономический эффект от внедрения одного устройства 5 тыс рублей в год. Ориентировочная потребность в них молочно-консервной отрасли 50 шт иа 11 пятилетку.

Похожие патенты SU1005760A1

название год авторы номер документа
Протирочная машина 1989
  • Конопинский Николай Николаевич
  • Гладушняк Александр Карпович
SU1762881A1
Протирочная машина 1986
  • Гладушняк Александр Карпович
  • Гуртовой Николай Владимирович
  • Бжезицкий Владимир Александрович
SU1472055A1
Сушилка для термолабильных биологических продуктов 1983
  • Наумов Валерий Михайлович
  • Яковлев Геннадий Михайлович
SU1174708A1
УСТАНОВКА ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 2009
  • Вознесенский Владимир Николаевич
  • Гонтарев Владимир Анатольевич
RU2428384C1
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА 2017
  • Ткач Владимир Владимирович
  • Шевцов Сергей Александрович
RU2646755C1
Устройство для отделения тяжелых примесей от растительного сырья 1990
  • Титов Валентин Михайлович
  • Крылов Михаил Владимирович
  • Белов Виктор Павлович
SU1822727A1
МИКРОВОЛНОВАЯ УСТАНОВКА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ ОТДЕЛЕНИЕ МЕХА ОТ КОЖИ ШКУР КРОЛИКОВ 2017
  • Шамин Евгений Анатольевич
  • Осокин Владимир Леонидович
  • Новикова Галина Владимировна
  • Белова Марьяна Валентиновна
RU2655748C1
Устройство для грубой очистки жидкости от взвесей 1987
  • Крючков Иван Васильевич
  • Виноградов Владимир Александрович
  • Садлаев Олег Османович
  • Тихонов Вячеслав Петрович
  • Кнышева Виолетта Викторовна
SU1493285A1
Устройство для получения сока из растительного сырья 1991
  • Гуртовой Николай Владимирович
  • Гладушняк Александр Карпович
  • Бжезицкий Владимир Александрович
SU1824434A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЯСНОЙ ТКАНИ ОТ КОСТИ 1992
  • Файвишевский Михаил Львович[Ru]
  • Ласьков Владимир Васильевич[By]
  • Крупский Андрей Валерьевич[By]
  • Говорушко Юрий Алексеевич[By]
  • Гимельфарб Натан Моисеевич[By]
RU2037300C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 005 760 A1

Реферат патента 1983 года Протирочная машина для растительных продуктов

ПРОТИЮЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ, содержащая корпус с патрубкалш для ввода и вывода продукта и смонтированный в корпусе перфорированный цилиндр с размещенными в нем с возможностью вращения скребками, отличающаяся тем, что, с целью сохранения клеточной структуры продукта и снижения его потерь, внутри цилиндра коаксиально ему смонтирован с возможностью вращения барабан, скребки имеют дугообразную форму и укреплены на боковой поверхности барабана . по спирали в щахматном порядке с углом подъема спирали 25-70°, при зтом дааметр барабана составляет 0,7 0,9 диаметра корпуса. са. (Л с ел vj О)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1005760A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ 1956
  • Попелышко И.Ф.
SU110134A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Протирочная машина 1975
  • Полин Михаил Наумович
  • Чацкина Лариса Осиповна
SU542508A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 005 760 A1

Авторы

Плановский Александр Александрович

Яковлев Владимир Иванович

Соколов Евгений Юрьевич

Спиридонов Леонид Анатольевич

Шленский Владимир Александрович

Даты

1983-03-23Публикация

1980-08-27Подача