Протирочная машина Советский патент 1989 года по МПК A23N15/00 

1

Изобретение относится.к пищевой промышленности, а именно к машинам дпя протирания либо финиширования пищевых продуктов при производстве пюре детского питания, соков с мякотью, томатной пасты и т.д.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение потерь ценных компонентов сырья с отходами.

На фиг.1 показана машины с одним набором лопаток, продольное сечецие; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на

фиг.4 и 5 - проекции лопаток на перфорированную поверхность; на фиг.6 - машина с двумя наборами лопаток, поперечное сечение.

Протирочная машина включает корпус 1, установленный консольно на валу 2 перфорированный барабан 3, внутри которого на держателе 4, закрепленном консольно и расположенном эксцентрично относительно продольной оси барабана 2, смонтирован скребок 5, выполненный в виде набора лопаток 6j установленных на держателе 4.

Кромка 7 лопаток выполнена дугообразной с образованием зазора h между нею и перфорированной поверхностью. Величина зазора h должна быть выбрана таким образом, чтобы скребок обеспечивал надежную очистку перфорированной поверхности от слоя осадка и отверстий от застрявших в них частиц. Величина зазора зависит от вида перерабатьюаемого сырья, размеров и физико-механических свойств содержащихся в сырье частиц. . Держатель 4 укреплен на корпусе 1 с возможностью регулировки его положения относительно перфорированного барабана 3. Дпя этого могут быть, например, использованы сменные прокладки 8.

Кромки 7 лопаток 6 установлены под углом d к образующей барабана , так, что их проекции на последнюю расположены с перекрытием. Минимальное значение угла / определяется следующим условием: частицы осадка, движущиеся с перфорированной поверхностью барабана, должны проходить между лопатками 6, не задерживаясь на кромках 7.

Максимальное значение угла а( определяется требованием очистки внутренней поверхности барабана и минимально возможным расстоянием меяоду лопатками, обеспечивающим прохождение частиц о садка между ними.

Т актлм образом, диапазон наклона кромок 7 скребков к образующей перфорированного барабана 3 находится в пределах 20-88. Если этот угол будет меньше 20°, происходит торможение частиц осадка за счет сил трения по поверхности скребка, если же этот угол будет больше 88°, то расстояния между скребками становятся настолько малыми, что частицы осадка застревают между ними. В обоих случаях нормальная работа машины становится невозможной. Оптимальный угол наклона скребков «( 45-70 определен экспер1ментально.

При движении барабана относительно лопаток 6 их рабочие кромки омета- ют на его поверхности полосы шириной Ь, равной проекции кромки 7 на образующую барабана, т.е. b lcosc(, где 1 - длина рабочей кромки. Если ширина участков, ометаемых на поверхности барабана лопатками 6 ,меньше расстояния t между участками, то

на поверхности барабана образуются неочищаемые участки, что снижает производительность протирочной машины и эффективность процесса. Участки поверхности барабана, ометаемые. кромками 7 лопаток, должны перекрывать друг друга.

Протирочная машина может содерQ жать несколько (обычно до четырех) наборов лопаток 6, установленных на держателях 4.Такая конструкция по сравнению с машиной с одним набором позволяет сбалансировать дина5 мические нагрузки со стороны наборов лопаток на вращающийся барабан 3.

Протирочная машина содержит также патрубок 9 загрузки сырья, заQ крепленный консольно на корпусе 1 и эксцентрично расположенный относительно продольной оси барабана в верхней части со стороны выгрузочного торца перфорированного бараба5 на.

Барабан 3 помещен в сборник 10 обработанного полуфабриката,в торцовой части, которого смонтирована шахта 11 для удаления отходов. На по0 верхности барабана 3 в области шах- - ты 11 отходов укреплены лопасти 12. .

Протирочная машина работает следующим образом.

Сырье по трубопроводу 9 загружают внутрь перфорированного барабана 3, который приводится во вращательное движение посредством вала 2.

Попадая внутрь перфорированного барабана 3, сырье приводится во вращательное движение, и под воздействием возникающих при этом центрот бежных сил жидкая фаза вместе с мелкими частицами мякоти проходит через отверстия в барабане 3 и поступает в сборник 10 для обработанного полу5 фабриката. Внутри барабана 3 при этом остаются наиболее крупные и грубые частички сьфья (семена, кожица, плодоножки, растительные волокна и т.д.), которые образуют отходы.

0 I

При каждом обороте барабана 3

эти частички подвергаются воздействию неподвижнь1х относительно барабана лопаток 6. Благодаря тому, что кром- г ки 7 лопаток выполнены дугообразными с образованием достаточно малого .за- t3Opa относительно поверхности барабана 3, в процессе взаимодействия кромок 7 с частицами происходит непре0

. рывная очистка перфорированной поверхности от слоя частиц, а также о частиц, застрявших в отверстиях. Эт позволяет в процессе работы машины на участках перфорированной поверхности, ометаемых лопатками 6, постоянно сохранять высокую проницаемость для жидкой фазы и взвешенных в этой фазе мелких частиц мя- коти. Благодаря тому, что кромки 7 лопаток 6 расположены таким образом что ометаемые участки поверхности барабана перекрывают друг друга, обеспечивается полная очистка всей перфорированной поверхности за кажг дый оборот барабана 3 и, таким образом, минимальное гидравлическое сопротивление жидкой фазы при истечении через отверстия в барабане, т.е. обеспечивается высокая производительность машины.

Кроме того, при каждом обороте барабана происходит сдвиг частиц осадка на величину Ь 1 coso( в строну шахты 11 для отходов. Благодаря выбору угла между кромками 7 и образующей барабана 3 в пределах 20-88° частицы осадка не задерживаются между лопатками 6, а скользят : по их поверхности. При этом происходит перелопачивание осадка, частицы мякоти, содержащие ценные пищевые вещества, в частности плодовый сок, разрушаются и сок удаляется вместе с обработанным полуфабрикатом. Мелкие частицы мякоти, представляющие собой ценные -компоненты в соках с мякотью и пюреобразных продуктах, легко проходят через постоянно очи- ш,аемые отверстия перфорированного барабана вместе с жидкой фазой. Таким образом, за счет постоянной очистки перфорированной поверхности и перелопачивания осадка происходит более полное извлечение ценных ве

15

ю 035 40 45

6

потерь

сырья с от20

25

ществ и снижение ходами.

В результате последовательных сдвигов осадка скребками 5 по поt верхности барабана 3 частицы перемешиваются к торцу барабана и лопа-. стями 12 выбрасываются в шахту 11 щя отходов.

Регулировка протирочной машины заключается в обеспечении требуемого зазора между рабочими кромками 7 лопаток 6 и перфорированным барабаном 3. Этот зазор может измениться в результате износа лопаток либо при переходе на обработку других ви-

.дов сырья. Зазор регулируют путем замены прокладок 8. Формула изобретения

Протирочная машина, включающая корпус, перфорированный барабан, размещенные внутри него на держателе скребки и выгрузные лопасти и патрубок загрузки сьфья, отличающаяся тем, что, с целью по- вьш1ения производительности и снижения потерь ценных компонентов сырья с отходами, перфорированный барабан консольно установлен на валу, каждый держатель закреплен консольно и расположен эксцентрично относительно продольной оси б.арабана, а каждый скребок состоит из набора лопаток с дугообразными кромками,установленными на держателе под углом к образующей барабана так, что их проекции на образующую перфорированного барабана расположены с перекрытием, патрубок загрузки сьфья также консольно укреплен на корпусе и эксцентрично.расположен относи- тельно продольной оси барабана в верхней его части со стороны выгрузного торца перфорированного барабана, а выгрузные лопасти смонтированы на поверхности барабана.

пЫ

.

1Z

11

10

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для протирания либо финиширования пищевых продуктов при производстве пюре для детского питания, соков с мякотью, томатной пасты и т.д. Цель изобретения - повышение производительности и снижение потерь ценных компонентов сырья с отходами. Протирочная машина включает корпус 1, установленный консольно на валу 2 перфорированный барабан /ПБ/ 3, внутри которого на держателях (Д) 4 размещены скребки 5. Каждый Д 4 закреплен консольно и расположен эксцентрично относительно продольной оси ПБ 3. КАЖДЫЙ СКРЕБОК 5 СОСТОИТ ИЗ НАБОРА ЛОПАТОК (Л) 6 С ДУГООБРАЗНЫМИ КРОМКАМИ 7. Л 6 УСТАНОВЛЕНЫ ПОД УГЛОМ К ОБРАЗУЮЩЕЙ ПБ 3 так, что их проекции на образующую ПБ 3 расположены с перекрытием. Выгрузные лопасти 12 смонтированы на поверхности ПБ 3. ЗА СЧЕТ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПБ 3 кромками 7 Л 6 обеспечивается высокая производительность машины. Из-за перелопачивания осадка частицы мякоти, содержание ценные пищевые вещества, разрушаются и удаляются вместе с обработанным полуфабрикатом, т.е. происходит более полное извлечение ценных веществ и снижение потерь сырья с отходами. 6 ил.

Фаг.1

А-А

Фаг. 2

5-6

Фиг-З

ос

фагЛ

фи5,5