Способ ферментации табака в рыхлой массе Советский патент 1983 года по МПК A24B3/12 

Описание патента на изобретение SU1005765A1

3

Похожие патенты SU1005765A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки табака к ферментации 1981
  • Девдариани Давид Георгиевич
  • Лабарткава Наргиза Тарасовна
SU1120961A1
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТАБАКА 2000
  • Петрий А.И.
  • Темендаров А.-М.М.
  • Лысенко А.Е.
  • Давлетьяров Р.Р.
  • Дьячкин И.И.
  • Сафронова И.В.
  • Пестова Л.П.
RU2185082C2
Способ подготовки табака к резанию 1988
  • Трубников Виталий Филиппович
  • Аракелова Светлана Ивановна
  • Миронская Светлана Константиновна
  • Володина Ирина Владимировна
SU1658991A1
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ 1991
  • Петрий А.И.
  • Пестова Л.П.
  • Ивченко В.В.
  • Кулиш Ю.И.
  • Дьячкин И.И.
RU2039479C1
Способ подготовки табака к производству курительных изделий 1987
  • Трубников Виталий Филиппович
SU1442174A1
ЛИНИЯ ФЕРМЕНТАЦИИ ТАБАКА В РЫХЛОЙ МАССЕ И УПАКОВКИ В КИПЫ 2018
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Саломатин Вадим Александрович
  • Виневская Наталия Николаевна
RU2673147C1
Способ подготовки табака к производству курительных изделий 1988
  • Васильева Людмила Георгиевна
  • Коган Иосиф Самойлович
  • Панфил Георгий Михайлович
  • Сенькин Анатолий Владимирович
SU1581262A1
Способ ферментации табака 1990
  • Эшанкулов Салахиддин Сайфиевич
  • Мохначев Игорь Гаврилович
  • Нечаев Владимир Васильевич
  • Володина Ирина Владимировна
  • Киракосов Юрий Михайлович
  • Аракелова Светлана Ивановна
SU1720627A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ 2009
  • Петрий Александр Иванович
  • Дьячкин Игорь Иванович
  • Пестова Людмила Петровна
  • Перминова Галина Викторовна
  • Петрий Андрей Александрович
  • Сафронова Ирина Валентиновна
  • Виневский Евгений Иванович
  • Букаткин Рустем Николаевич
RU2401621C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ 2003
  • Петрий А.И.
  • Рябченко А.Г.
  • Дьячкин И.И.
  • Нестеренко И.А.
  • Сафронова И.В.
  • Петрий А.А.
  • Пестова Л.П.
RU2236800C1

Реферат патента 1983 года Способ ферментации табака в рыхлой массе

СПОСОБ ФЕРМЕНТАЦИИ ТАБАКА В РЫХЛОЙ МАССЕ, предусматривающий коидиционироваяие табака по влажности с последующим его продуванием воздухом, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени ферментации, а также повыщения качества сферментированного табака, кондиционирование табака ведут до влажности 16-18%, а перед продуванием табак разрезают на волокна, при этом продуванию подвергают массу табака плотиостью 30- 50 кг/м.

Формула изобретения SU 1 005 765 A1

ел

Од

ел Изобретение относится к табачной промышпенности и может быть применено на табачноферментационных заводах при ферментации Табаков. Известен способ ферментации табака, предусматривающий прогрев его воздухом, кондици нирование по влажности и охлаждение после окончания биохимических и химических процессов 1. Однако цикл ферментации этим способом продолжителен (8-12 сут) из-за большой плотности листового табака, упакованного в кипы .или тюки, плотностью 250-300 кг/м, в связи с чем процессы теплб- и массообмена проходят медленно. Известен также способ ферментации табака в рыхлой массе, предусматривающий кондищюнирование i абака по влажности с последующим его продуванием воздухом; 2. Однако известный способ не позволяет пол чить качественный ферментированный табак, так как ферментируемые в рыхлой массе листья табака, разогреваются довольно быстро и также быстро охлаждаются, поэтому слой листьев не аккумулирует тепло, что приводит к неоднородному ферментированию всей маесы. Кроме того, указанные способы характеризуются нежелательным явлением табачного производства - фарматурообразованием. Целью изобретения является сокращение времени ферментации, а также повьпнеше качества сферментированного табака. Поставленная цель достигается тем, что со гласно способу кондиционирования табака в рыхлой массе, предусма1ривающему конднционирование табака по влажности с последующим его продуванием воздухом, кондициоиирование табака ведут до влажности 16-18%, а перед продуванием табак разрезают на волокна, при этом продуванию подвергают маосу табака плотностью волокон 30-50 кг/м. Пример. Табачное сырье, принятое в рыхлой массе, подвергают сортировке и кондиционируют, доводя его влажность до 16- 18%. Далее табачнь1е листья режут на табакорезальном станке на волокна шириной - 0)5- 0,8 мм. Полученные волокна одного и того же товарного сорта размещают рыхлой массой плотностью 30-50 кг/м в камеру, где продувают воздухом, температура которого 50° С, а относительная влажность 75%. Продолжительность ферментации 2,5-3 сут. Указанные значения плотности массы волокон явля-. ются оптимальными, поскольку при плотности рыхлой массы в 20 кг/м быстрее происходит как разогрев, так и остывание табака, что отражается на однородности процесса ферментации. Если же плотность массы табачных волокдн 60 кг/м и более, зто приводи к увеличению продолжительности процесса ферментацин. Предлагаемый способ ферментации табака, по сравнению с известными обеспечивает сокращение цикла ферментации, повьпиение качества ферментированного табака, сокращеше производственных потерь сырья, упрощение техно; оп1ческой схемы за счет исключения из нее одних из самых трудоемких и устаревших методов затаривания табака (кипы и тюки) и др.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1005765A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сборник технологических инструкций по ферментации и обработке табака
Мшшищепром СССР, Главтабак, 1970
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ФЕРМЕНТАЦИИ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ 0
SU332815A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 005 765 A1

Авторы

Девдариани Давид Георгиевич

Кучухидзе Джемал Шотаевич

Лордкипанидзе Ираклий Петрович

Даты

1983-03-23Публикация

1981-07-02Подача