3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки табака к ферментации | 1981 |
|
SU1120961A1 |
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТАБАКА | 2000 |
|
RU2185082C2 |
Способ подготовки табака к резанию | 1988 |
|
SU1658991A1 |
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1991 |
|
RU2039479C1 |
Способ подготовки табака к производству курительных изделий | 1987 |
|
SU1442174A1 |
ЛИНИЯ ФЕРМЕНТАЦИИ ТАБАКА В РЫХЛОЙ МАССЕ И УПАКОВКИ В КИПЫ | 2018 |
|
RU2673147C1 |
Способ подготовки табака к производству курительных изделий | 1988 |
|
SU1581262A1 |
Способ ферментации табака | 1990 |
|
SU1720627A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2401621C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2236800C1 |
СПОСОБ ФЕРМЕНТАЦИИ ТАБАКА В РЫХЛОЙ МАССЕ, предусматривающий коидиционироваяие табака по влажности с последующим его продуванием воздухом, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени ферментации, а также повыщения качества сферментированного табака, кондиционирование табака ведут до влажности 16-18%, а перед продуванием табак разрезают на волокна, при этом продуванию подвергают массу табака плотиостью 30- 50 кг/м.
ел
Од
ел Изобретение относится к табачной промышпенности и может быть применено на табачноферментационных заводах при ферментации Табаков. Известен способ ферментации табака, предусматривающий прогрев его воздухом, кондици нирование по влажности и охлаждение после окончания биохимических и химических процессов 1. Однако цикл ферментации этим способом продолжителен (8-12 сут) из-за большой плотности листового табака, упакованного в кипы .или тюки, плотностью 250-300 кг/м, в связи с чем процессы теплб- и массообмена проходят медленно. Известен также способ ферментации табака в рыхлой массе, предусматривающий кондищюнирование i абака по влажности с последующим его продуванием воздухом; 2. Однако известный способ не позволяет пол чить качественный ферментированный табак, так как ферментируемые в рыхлой массе листья табака, разогреваются довольно быстро и также быстро охлаждаются, поэтому слой листьев не аккумулирует тепло, что приводит к неоднородному ферментированию всей маесы. Кроме того, указанные способы характеризуются нежелательным явлением табачного производства - фарматурообразованием. Целью изобретения является сокращение времени ферментации, а также повьпнеше качества сферментированного табака. Поставленная цель достигается тем, что со гласно способу кондиционирования табака в рыхлой массе, предусма1ривающему конднционирование табака по влажности с последующим его продуванием воздухом, кондициоиирование табака ведут до влажности 16-18%, а перед продуванием табак разрезают на волокна, при этом продуванию подвергают маосу табака плотностью волокон 30-50 кг/м. Пример. Табачное сырье, принятое в рыхлой массе, подвергают сортировке и кондиционируют, доводя его влажность до 16- 18%. Далее табачнь1е листья режут на табакорезальном станке на волокна шириной - 0)5- 0,8 мм. Полученные волокна одного и того же товарного сорта размещают рыхлой массой плотностью 30-50 кг/м в камеру, где продувают воздухом, температура которого 50° С, а относительная влажность 75%. Продолжительность ферментации 2,5-3 сут. Указанные значения плотности массы волокон явля-. ются оптимальными, поскольку при плотности рыхлой массы в 20 кг/м быстрее происходит как разогрев, так и остывание табака, что отражается на однородности процесса ферментации. Если же плотность массы табачных волокдн 60 кг/м и более, зто приводи к увеличению продолжительности процесса ферментацин. Предлагаемый способ ферментации табака, по сравнению с известными обеспечивает сокращение цикла ферментации, повьпиение качества ферментированного табака, сокращеше производственных потерь сырья, упрощение техно; оп1ческой схемы за счет исключения из нее одних из самых трудоемких и устаревших методов затаривания табака (кипы и тюки) и др.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сборник технологических инструкций по ферментации и обработке табака | |||
Мшшищепром СССР, Главтабак, 1970 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ФЕРМЕНТАЦИИ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ | 0 |
|
SU332815A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-07-02—Подача