Установка для закрепления отливок Советский патент 1983 года по МПК B22D31/00 B25B11/00 

Изобретение относится к литейном производству и может быть использовано для закрепления отливок при их зачистке и обрубке. Известно устройство для закрепле ния отливок, содержащее магнитный стол с засыпанной на него чугунной дробью, на которую укладывается деталь сложной формы, после чего вклю чаются электромагниты магнитного ст ла, и деталь, опираясь на дробь, пр тягивается к магнитному столу Cl. Недостатками устройства являются попадание дроби в полости корпусных деталей при укладке их на дробь и, как следствие из-ЭТОГО, необходимос удаления дроби из внутренних полостей, а также трудность плотной укладки детали на дробь. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для закрепления отливок, содержа щее контейнер с открытым верхом заполненный ферромагнитной дробью, в нижней- части которого размещена камера, сообщенная с источником сжато го воздуха, и нижняя часть камеры выполнена пористой с отверстиями, меньшими, чем ферромагнитная дробь, при этом контейнер закреплен между полюсами V-образного электромагнита 2. Недостатками этого устройства для закрепления отливок являются попадание дроби во внутренние полос ти корпусных отливок при их погружении в ферромагнитную дробь и загрязнение ферромагнитной дроби продуктами абразивной обработки и. выброс их в атмосферу цеха при псевдоожижении дроби сжатым воздухом. Кро ме того, трудность извлечения Отлив ки с внутренними полостями из ферро магнитной дроби. Цель изобретения - обеспечение удобства обслуживания. Указанная цель достигается тем, что установка для закрепления отливок, включающая /-образный электромагнит,между полюсами которого размещен контейнер с перфорированным днищем, за полненный ферромагнитной дробью,рабо чую камеру, сообщенную с источником сжатого воздуха, и устройство для псевдоожижения дроби, снабжена воздухонепроницаемой эластичной диафрагмой, укрепленной на верхней части контейнера, а устройство для псевдо ожижения дроби выполнено в виде эле тромагнитного вибратора. Целью изобретения является также расширение технологических возможнос тей и улучшение условий обслуживания Указанная цель достигается тем, что установка для закрепления отливок, включающая V-образный электромагнит, между полюсами которого размещен контейнер с перфорированным днищем, заполненный ферромагнитной дробью, рабочую камеру, расположенную под днищем контейнера сообщенную с источником сжатого воздуха и устройство для псевдоожижения дроби, снабжена дополнительными, сообщенными между собой камерами, размещеннь ми с наружной стороны стенок и соединенными с рабочей камерой, пористыми плитами, прикрепленными к стенкам контейнера с внутренней стороны, виброплитой для опоры контейнера, приводными шиберами и газопроницаемой эластичной диафрагмой, прикрепленной в верхней части к стенкам контейнера, причем отверстия, выполненные в стенках и днище контейнера, перекрыты приводными шиберами. При этом привод шиберов выполнен электромагнитным. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, разрез,- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант установки, разрез; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 вид В на фиг. 3/ на фиг. 6 .- разрез Г-Г на фиг. 5j на фиг. 7 - конструкция газопроницаемой диафрагмы; на фиг. 8 - крепление газопроницаемой диафрагмыJ на фиг. 9 - процесс установки ОТЛИВКИ} на фиг. 10 - схема расположения открытых и закрытых отверстий. Установка (фиг. 1 и 2) состоит из контейнера 1, заполненного ферромагнитной дробью 2, эластичной газонепроницаемой диафрагмы 3, камеры 4, верхней перфорированной плиты 5, камеры с отверстиями б, воздуховода , 7, электромагнитных вентилей 8 и 9, плиты 10, электромагнитного вибратора 11,V -образного электромагнита 12. Установка работает следукядим образом. Отливку 13 размещают на эластичной диафрагме 3, закрывающей верхнюю часть контейнера и включают электромагнитный вибратор 11, который посредством плиты 10 встряхивает контейнер 1 и псевдоожижает ферромагнитную дробь. При этом отливка 13, растягивая эластичную диафрагму 3 , погружается под действием собственного, веса в ферромагнитную дробь 2. Причем эластичная диафрагма 3 обволакивает поверхность отливки 13 и препятствует попаданию ферромагнитной дроби 2 во внутрь отливки 13. После погружения отливки 13 вибратор 11 отключают и включают V 66разный электромагнит IZ. Ферромагнитная дробь 2 в контейнере 1 под действием магнитного поля электромагнита 12 сцепляется в монолит и закрепляет Отливку 13.

Поверхность отливки 13 зачищают наждачным кругом. После окончания зачистки отключают электромагнит 12, закрвлвают электромагнитный вентиль 9, открывают электромагнитный вентиль 8 и включают электромагнитный вибратор 1Г. Ферромагнитная дробь 2 в контейнере 1 по действием вибратора 11 псевдоожижается, а сжатый воздух через вентиль 8, воздуховод 7, отверстия б перфорированной плиты 5 Поступает в полость контейнера 1, давит посредством эластичной диафрагмы 3 на отливки 13, из-за чего облегчается извлечение отливки 13 из ферромагнитной дроби 2. После удаления отливки из контейнера 1 вибратор 11 выключают, и закрывают электромагнитный вентиль 9, при этом сжатый воздух из контейнера 1 через отверстия б перфорированной плиты 5, воздуховод 7 и электромагнитный вентиль 9 выходит в атмосферу. Установка готова к следующему циклу закрепления отливки.

Вариант установки состоит из V-образного электромагнита 14, электромагнитного вибратора 15, подвижной плиты-16, размещенной между полюсами 17 и 18 электромагнита 14, контейнера 19, -камер 20-23, рабочей камеры 24,расположенной под газопроницаемым днищем 25, примем камеры скреплены с боковыми стенками контейнера 26, имеющими отверстия 27, закрытые шиберами 28. Шибера 28 расположены в направляющих пазах 29 брнок 30, снабжены пружинами 31 и электромагнитными соленоидами 32.

Также обозначены ферромагнитная дробь 33, газопроницаемая диафрагма 34, обрабатываемая отливка 35, пористые плиты 36, воздуховод 37 и электрсмагнитный вентиль 38.

Согласно этому варианту установка работает следующим образом.

Обрабатываемую отливку 35 размещают на гибкой газопроницаемой диафрагме 34. Включают электромагнитный вибратор 15, под действием плиты 16 ферромагнитная дробь 33 псевдоожижается и под действием собственного веса отливка 35 погружается в феррсмиагнитную дробь 33, при этом гибкая диафрагма 34 обволакивает поверхность отливок 35 и препятствует попаданию ферромагнитной дроби 33 вовнутрь отливок 35.

После погружения отливки 35 в ферромагнитную дробь 33 вибратор 15 выключают, включают V-обраэный элект ромагнит 14, под действием поля которого ферромагнитная Дробь 33 закрепляет отливку 35. После зачистки верхней поверхности отливки 35 электромагнит 14 отключают, тем самым раскрепляя отливку 35.

Затем включают электромагнитный вибратор 15, часть электромагнитных соленоидов 32, закрепленных на днище 25, открывают электромагнитный вентиль 38 и через воздуховод 37 в камеры 20-23 и 24 подают сжатьЦ) воздух

Под действием электромагнитного вибратора 15 дробь 33 в контейнере 19 псевдоожижается, а часть включенных электромагнитных соленоидов 32 втягивают в себя электромагнитные шибера 28, которые перемещаясь в направляющих пазах 29 бонок 30 днища 25, открывают часть отверстий 27 в днище 25 контейнера 19 (фиг. 10, крестиком отмечены закрытые отверстия) .

В открытые отверстия 27 устремляется сжатый воздух, при этом под действием избыточного давления сжатого воздуха отливка 35 испытывает вращающий момент и переориентируется в псевдоожиженной дроби в вертикальное положение (фиг. 9). После переориентации отливки 35 в вертикальное положение включают виратор 15 и прекращают подачу сжатого воздуха в контейнер 19, для чего обесточивают соленоиды 32, и пружины 31 возвраодают шибера 28 в исходное положение, закрывая отверстия 27 в днище 25 контейнера 19. .

Затем отливку 35 закрепляют в ферромагнитной дроби 33, как изложено, и зачищают незачищенные поверхности, и после их зачистки вновь переориентируют отливку 35 в контейнере 19 путем открытия части отверстий 27 в боковых стенках и днище 25.для дальнейшей обработки.

После зачистки всех поверхностей отливки 35 включают вибратор 15 и открывают все отверстия 27 в днище 2 контейнера 19. Плита 1б вибратора 15 псевдоожижает ферромагнитную дробь 33 в контейнере 19, а сжатый воздух воздействует на отливку 35 и поднимает ее на поверхность ферромагнитной дроби 33. После того, как отливка 35 всплывет на поверхность дроби 33, выключают электромагнитный вибратор 15 и закрывают отверстия 27 шиберами 28. Зачищенную отливку 35 удаляют с поверхности контейнера 19. Установка готова для закрепления следующей отливки.

Установка улучшит условия обслуживания и расширяет технологические возможности. Указанный эффект достигается тем, что изобретенная конструкция позволяет создать в контейнере воздушные потоки сжатого воздуха путем отрывания отверстий в контейнере в любом требуемом сочетаний, что позволяет переориентировать отливку на расстоянии.

Кроме того, наличие гибкой диафрагмы по верхнему периметру контейнера предотвратит выброс сжатым воздухом дроби из контейнера, а также и унос и вытеснение из контейнера отливкой при ее погружении в дробь.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОТЛИВОК, включающая V-образный электромагнит, между полюсами которого размещен контейнер с перфорированным днищем, заполненный ферромагнитной дробью, рабочую камеру, расположенную под днищем контейнера, сообщенную с источником сжатого воздуха, и устройство для псевдоожйжения дроби, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания, она снабжена воздухонепроницаемой эластичной диафрагмой, укрепленной на верхней части контейнера, а устройство для псевдоожижения дроби выполнено в виде элек тромагнитного вибратора. 2. Установка для закрепления отливок, включающая V-образный электромагнит, между .полюсами которого размещен контейнер с перфорированные днищем, заполненный ферромагнитной дробью, рабочую камеру, расположенную под днищем контейнера, сообщенную с источником сжатого воздуха, и устройство для п евдоожижениядроби, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения условий обслуживания, она снабжена дополнительньми, сообщеннш4и между собой- кгмерами, размещенными с наружной сторона стенок контейнера и соединенными с(Л рабочей камерой, пористыми плитами, прикрепленньвли к стенкгьм контейнера с с внутренней стороны, вйброплитой для опоры контейнера, приводными шиS берами и газопроницаемой эластичной диафрагмой, прикреплённой в верхней части к стенкам контейнера, причем отверстия, выполненные в стенках и о днище контейнера, перек1ялты привод-. тамя шиберами; ffi i 3. Установка по п. 2, о.т л и ч а ю щ а я с я тем, что привод шиберов выполнен электромагнитным.

-Ч

/)

2

12

Фиг,.1

Фш.1

/;