Литейная модель Советский патент 1989 года по МПК B22C7/02 

Описание патента на изобретение SU1458063A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлени литейных форм преимущественно с поднутрениями из быстротвердеющйх фор- мовочных смесей.

Целью изобретения является уменьшение габаритов модельной оснастки при ее хранении.

На фиг. 1 приведена схема литей- ной модели; на фиг. 2 - оснастка в нерабочем положении, готовом для складирования.

Литейная модель содержит подмо- дельную плиту 1 с полостью 2, в ко- торой при помощи фланца 3 и винтов 4 закреплена эластичная диафрагма 5. На подмо дельной плите 1 над полостью 2 устанавливается и фиксируется фланцем 6 и винтами 7 эластичная оболоч- ка 8. Полость между эластичной диафрагмой 5 и эластичной оболочкой 8 через патрубок 9 заполнена феррожидкостью 0. Патрубок 9 закрыт пробкой 11. В подмодельной плите 1 вмонтиро- ван патрубок 12 :с вентилем 13 индивидуальной системы подачи сжатого воздуха (не показан). Электромагнит 14 расположен над опокой 15, установленной на подмодельной плите 1 и за- полненной (}юрмовочной смесью 16..

Литейная модель реализуется следующим образом.

Перед установкой опоки 15 на под- модельную плиту 1 эластичная диафраг ма 5 и эластичная оболочка 8 с заключенной между ними феррожидкостью 10 размещены в.полости 2 подмодельной плиты 1.

Для приведения эластичной оболочки 8 в рабочее положение полость 2 подмодельной плиты 1 посредством патрубка 12 и вентиля 13 подключается к системе подачи сжатого воздуха.При этом эластичная диафрагма 5 через феррожидкость 10 передает давление на эластичную оболочку 8. Эластичная оболочка 8 приобретает рабочее положение, т.е. приобретает форму отливки. Вентилем 13 отключается подача сжатого воздуха и включается электромагнит 14, создается магнитное поле, которое воздействует на феррожидкость 10 и увеличивает ее вязкость. Придавая модели жесткость, сжатый воздух из полости 2 стравливается через патрубок 12 и вентиль

13.После этого на подмодельную плиту 1 устанавливается опока 15, которая заполняется самотвердеющей смесь 16. После уплотнения формовочной смеси 16 отключается электромагнит

14,жесткость модели падает, эластичная оболочка 8 и эластичная диафрагма 5 с заключенной между ними феррожидкостью 10 под собственным весом опускается в полость 2 подмодельной плиты 1, не воздействуя при этом на готовую форму и не разрушая полости формы в зонах поднутрения формы. После изготовления нужного количества форм подмодельная плита 1 с размещенной в ее полости 2 эластичной диа4 рагмой 5, эластичной оболочкой 8 и феррожидкостью 10 передается в склад модельной оснастки.

Литейная модель позволяет уменьшить габариты оснастки при ее хранении на складе.

Формула изобретения

Литейная модель, содержащая под- модельную плиту, на которой закреплены эластичная оболочка, выполненная по форме модели, и патрубок для подачи сжатого воздуха в полость между оболочкой и подмодельной плитой, отличающаяс я тем, что, с целью уменьшения габаритов модельной оснастки При ее хранении, она дополнительно снабжена эластичной диафрагмой, размещенной между подмодельной плитой и эластичной оболочкой, и патрубком с пробкой для подачи феррожидкости в полость между (эболочкой и диафрагмой, а в подмодельной плите выполнена полость для хранения эластичной модели с феррожидкостью.

Фиг. 2

Похожие патенты SU1458063A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления литейных форм и модель для его осуществления 1979
  • Цудик Илья Анатольевич
  • Аббасов Муса Иса Оглы
  • Мамедов Фазиль Мамедага Оглы
SU931275A1
Формовочная линия для изготовления литейных форм 1985
  • Ойген Бюлер
SU1424725A3
Оснастка для вакуумной формовки 1983
  • Шинский Олег Иосифович
  • Ищук Николай Петрович
  • Чайкин Вадим Всеволодович
  • Громыко Михаил Игнатьевич
  • Старжинский Виктор Александрович
SU1323215A1
Отжимное сопло для извлечения постоянных моделей из керамических форм 1981
  • Литвиненко Юлий Александрович
  • Кузин Иван Александрович
  • Зориева Людмила Николаевна
SU980930A1
Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой 1977
  • Зайцев Евгений Викторович
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Воль Борис Евгеньевич
SU740382A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ИЗ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ САМОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ 2010
  • Ромашкин Виктор Наумович
  • Степашкин Юрий Андреевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Кафтанников Александр Сергеевич
RU2486987C2
Устройство для изготовления литейных форм 1984
  • Шляпин Владимир Петрович
  • Муханов Александр Данилович
SU1219232A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРЛГnATEHn.O-ViKrinr^KAfl БИьЛгЮТЕКАВСЕСОЮЗНАЯ 1971
  • Н. П. Абрамов, И. Н. Евстафьев, В. Н. Тырков С. И. Фомченко
  • Всесоюзный Проектно Технологический Институт Литейного
SU310731A1
Установка для изготовления форм 1990
  • Коротун Анатолий Николаевич
SU1764778A1
Способ изготовления литейных форм 1988
  • Абдрахманов Ермаганбет Сейтбекович
  • Кушербаев Ербол Маулютович
  • Матвеенко Иван Владимирович
SU1613242A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 458 063 A1

Реферат патента 1989 года Литейная модель

Изобретение относится к литейному произвоеству, а именно к изготовлению литейных фррм преимущественно с поднутрениями из быстротвердеющих формовочных смесей. Целью изобретения является уменьшение, габаритов модельной оснастки при ее хранении. Литейная модель содержит эластич И J f ную оболочку 8, выполненную по форме отливки, и закрепленную под ней эластичную диафрагму 5, которые вместе закреплены над полостью в под- модельной плите 1. Полость между эластичными оболочкой 8 и диафрагмой 5 через патрубок 9 заполняется феррожидкостью 10, а в полость между диафрагмой 5 и подмодельной плитой 1 через патрубок 12 подается сжатый воздух. Рабочее положение модели фиксируется подачей сжатого воздуха и воздействием электромагнитного поля на феррожидкость iO. После формовки литейной формы быстротвердеющей смесью 16 воздух удаляется, электромагнитное поле снимается и модель под действием собственной массы опускается в полость подмодельной плиты 1, что позволяет уменьшить габариты оснастки при ее хранении на складе. 2 ил. (Л IS a&f f/

Формула изобретения SU 1 458 063 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1458063A1

Способ изготовления литейной формы 1980
  • Чуркин Владимир Семенович
SU925520A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ изготовления литейных форм и модель для его осуществления 1979
  • Цудик Илья Анатольевич
  • Аббасов Муса Иса Оглы
  • Мамедов Фазиль Мамедага Оглы
SU931275A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 458 063 A1

Авторы

Аракелян Арсен Владимирович

Гриднев Юрий Георгиевич

Даты

1989-02-15Публикация

1986-06-18Подача