О5
;р Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при шлифовании алмазов, кубического нитрида бора и других сверхтвердых материалов. Известен способ шлифования сверхтвер- 5 дых материалов чугунным диском, шаржированным алмазным порошком 1. Однако этот способ обладает малой производительностью вследствие недостаточно прочного закрепления алмазных зерен в ин- Q струменте. Известен также способ шлифования, согласно которому осуществляют врезание шлифовального круга до достижения заданной величины контролируемого параметра процесса обработки, после чего осуществляют 15 шлифование с расчетной величиной рабочей поперечной подачи, при этом в качестве контролируемого параметра принимают мощность шлифования 2. Однако известный способ также не обеспечиваёт достаточно вьюокую производитель- 20 ность обработки сверхтвёрдых материалов, так как не включает приемы, обеспечивающие устойчивый режим самозатачивания шлифовального круга. Целью изобретения является повышениеjs производительности шлифования сверхтвердых материалов алмазным шлифовальным кругом. Эта цель достигается тем, что согласно способу шлифования, где осуществляют врезание шлифовального круга до достижениязо заданной величины контролируемого параметра процесса обработки, после чего осушествляют шлифование с расчетной величиной рабочей поперечной подачи, врезание осуществляют с поперечной подачей 0,06- 0,16 мм/дв. ход до установления режима самозатачивания щлифовального круга, а величину рабочей поперечной подачи S определяют по зависимости ,2В стм SK где S - рабочая поперечная подача, мм/дв. ход; HCTX-микротвердость сверхтвердого материала, ГПа; HCB - условная твердость связки круга HRB; S,( - площадь контакта сверхтвердого материала с кругом, м. Предложенный способ шлифования включает подвод алмазного круга, имеющего условную твердость HC, к обрабатываемому сверхтвердому материалу и врезание с поперечной подачей 0,06-0,16 мм/дв. ход. которое может продолжаться 6-8 с. В результате быстрого врезания создаются условия для самозатачивания круга. Дальнейшая обработка с поперечной подачей, определенной по указанной зависимости, обеспечивает процесс устойчивого самозатачи ния алмазного шлифовального круга, При большей величине рабочей поперечной подачи имеет место повышенный расход круга, что нерационально. Таким образом, вследствие устойчивого режима самозатачивания шлифовального круга, при использовании предложенного способа достигается возможность повышения производительности шлифования сверхтвердых материалов в 3-5 раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2001 |
|
RU2185951C1 |
Способ определения режущей способности шлифовального круга из сверхтвердых материалов | 1989 |
|
SU1830342A1 |
Материал абразивного круга | 1982 |
|
SU1148761A1 |
СПОСОБ ЗАТОЧКИ ЛЕЗВИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ | 2013 |
|
RU2547980C1 |
Способ шлифования | 1990 |
|
SU1830334A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛОВ | 2002 |
|
RU2211133C1 |
Способ бесцентрового абразивного шлифования | 1988 |
|
SU1708592A1 |
Способ пропитки абразивного инструмента | 1991 |
|
SU1779569A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2440229C2 |
Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента | 2017 |
|
RU2644225C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ, согласно которому осуществляют врезание шлифовального круга до достижения заданной величины контролируемого параметра процесса обработки, после чего осуш.ествляют шлифование с расчетной величиной рабочей поперечной подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности шлифования сверхтвердых материалов алмазным шлифовальным кругом, врезание рсушествляют с поперечной подачей 0,06- 0,16 мм/дв. ход до установления режима самозатачивания шлифовального круга, а величину рабочей поперечной подачи S определяют по зависимости 25 н Гн Гс стм ев к где HCJJ - млкротвердость сверхтвердого материала, ГПа; HCB -условная твердость связки круга, HRB; SK - плошадь контакта сверхтвердого материала с кругом, м. ш
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Епифанов В | |||
И | |||
и др | |||
Технология обработки алмазов в бриллианты | |||
М., «Высшая школа, 1982, с | |||
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений | 1922 |
|
SU201A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ управления циклом работышлифОВАльНОгО CTAHKA и уСТРОйСТВО дляЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU823099A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-12-29—Подача