Изобретение относится к отрасли строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей например керамзита. Известно устройство для резки ме ных заготовок из пластичных материа лов , которое содержит плоский режущий элемент и механизм его связи со средствами вращения 1. Плоский режущий элемент выполнен в виде дискового ножа, связанного кинематически с кривошипно-шатунным механизмом и регулятором толщины реза. Нож установлен с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения и одновременного воздействия на продукт. Однако такие устройства предпола гают резку неподвижной в момент рез продукции и характеризуются низкой производительностью и сложностью конструктивного исполнения. Известно устройство для резки мерных заготовок из пластичного ма териала, содержащее режущий элемент и привод его вращения 2. Известное устройство осуществляет резку движущего продукта, причем дисковый нож перемещается вместе с продуктом, возвращаясь затем в исходное положение для очередного реза, что характеризуется недостаточной производительностью, низкой .технологической надежностью, слож ностью и ненадежностью конструкции при ограниченном диапазоне типоразм ров заготовок. Целью изобретения является повыщение производительности и увеличени-е диапазона типоразмеров разрезае мых заготовок. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки мер ных загот-овок из пластичного материала, содержащем режущий элемент и привод его вращения., режуидай элемен выполнен в виде пластин, установлен ных на ступице, при этом пластины развернуты по длине относительно ст пицы на угол, определяемый из выраж ния -1 где d - угол наклона пластины относительно плоскости враще ния, град; V - скорость выдавливания масс из отверстия фильеры, м/сек} ы - угловая скорость вращения пластины, х - расстояние элемента пласти ны от оси вращения до оси рассматриваемой фильеры. На фиг. 1 изображено устройство для резки мерных заготовок из пластичного материала, общий вид; на фиг. 2 - размещение режущего элемента в момент реза, вертикальное сечение; на фиг. 3 - продольное размещение режущего элемента в момент реза; на фиг. 4 - вид Л на, фиг. 1. Устройство производит резку профилированного материала 1, который принудительно подается через калиброванные отверстия - фильеры 2 в решетке 3. Режущий элемент выполнен в виде пластин 4, установленных на ступице 5, которая связана с приводом (не показан). Пластина 4 совершает вращательное движение с постоянной угловой скоростью в плоскости решетки 3, процесс выдавливания материала через фильеры 2 - непрерывный, и это позволяет производить резку заготовок равновеликого объема. Резка заготовок производится при осевом движении материала из фильеры, поэтому пластина 4, оставаясь в плоскости вращения, осуществляет фигурный рез. Разворот пластины под углом ot (уголсб.непостоянен по длине пластины) предохраняет заготовки от сминания ввиду устранения отрицательных механических нагрузок, вызванных непрерывной подачей материала через решетку 3 при неподвижном в осевом направлении режущем элементе 4 . Таким образом, получаемые заготовки имеют форму цилиндров со скошенными торцовыми поверхностям, при этом их объемы равновелики. При термической обработке, например, в обжиговой печи, это дает возможность получать керамзитовый гравий одних геометрических размеров. Расчет пластины плоского режущего элемента производится следующим образом. Введем обозначения: d - диаметр отверстия фильеры, м; b - ширина пластины, м; N - число пластин режужего элемента; D - диаметр решетки, м. Скбрость (линейная) движения элемента пластины равнаVf, шх . Режущая (передняя) кромка пластины пересечет расстояние отверстия фильеры За это за время ot п: - время цилиндр пластичной массы, выдавленный из фильеры, переместится на расстояние , или но c/d tgQCi, следовательно д,- 1. Из формулы видно, что чем больше X, , тем меньше угол ot-. Ширина пластины b может быть выбрана равной
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулятор | 1976 |
|
SU656655A1 |
Способ раскроя непрерывно движущегося листового материала и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU897421A1 |
Способ резки прутков | 1989 |
|
SU1614881A1 |
РЕЖУЩИЙ БЛОК ДЛЯ УСТРОЙСТВА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2548879C1 |
Устройство для резки листового материала | 1981 |
|
SU998018A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБЧАТОГО ИЛИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2019 |
|
RU2697997C1 |
Устройство для измельчения | 1989 |
|
SU1738345A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА | 2009 |
|
RU2411121C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2435664C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ | 1997 |
|
RU2120854C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МЕР НЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее режущий элемент привод его вращения, отличаю щееся тем, что, с целью повышения производительности и увеличе ния диапазона типоразмеров разрезаемых заготовок, режущий элемент выполнен в виде пластин, установленных на ступице, при этом пластины развер нуты по длине относительно ступицы на угол у определяемый из выргикенйя tg di где ot угол наклон-а пластины относительно плоскости вращения, град; скорость выдавливания массы из отверстия фильеры, м/с; угловая скорость вргицения пластины, с ; расстояние элемента пласти-S ны от оси вращения до оси рассматриваемой фильеры.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ш | 0 |
|
SU384667A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Хлеборезка | 1928 |
|
SU20777A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-04-14—Подача