Устройство для автоматического регулирования толщины ленты при прокатке на прокатных станах Советский патент 1955 года по МПК B21B37/16 

Описание патента на изобретение SU100622A1

Известные устройства для автоматического регулирования толщины ленты при прокатке, состоящие из электрическогх) измерителя толщины, задатчика толщины ленты, схемы сравнения напряжений измерителя и задатчика, усилителя, управ.тяемого выходным напряжением схемы сравнения, исполнительного механизма, управляющего перемещением валков стана и питаемого или управляемого от указанного усилителя и элемента скоростной обратной связи, обладают рядом недостатков. В ггих измерение толпгины ленты обычно осуществляется после выхода ее из валков и поэтому регулируюитее воздействие исполнительиого механизма неизбежно запаздывает и влияет лпщь на последующие участки ленты. Не учитываются периодические знакопеременные отклонения в толп1ине ленты из-за эксцентричности валко1з и барабана моталки, нарастающие постепенно вследствие таких факторов, как нагрев валков, изменение натяжения ленты и т, п.

В предлагаемом устройстве указанные недостатки устранены тем, что между схемой сравнения и усилением включен пнтегрирующий элемент, например, двигатель постоянHOio тока, перемеиииощий подвижной контакт потенциолгетра, включенного в цепь управления усилите.тем. Этим устраняются ггогрешности регуЛ1грования, вызываемые знакопеременными изменениями толпдины контролируемой ленты по ее длине.

В предлагаемом устройстве, схематически показанном на чертеже, регулирование осуи1ествляется не по величине До отклонения от заданной толпины QO ленты, а но величине

adt или. adL, где t- время, а L - длина ленты.

Величина J Дао/ представляет собою сумму отклонений толи1;11ны ленты от заданной. накапливающ,уюся не только в процессе регулирования, но и в зоне иечу зствительности системы.

Очевидно, что при периодических знакопере.менных и симметричных относительно заданной толщины отклонениях ( 0) система будет находиться в равновесии, если эти отклонения не велики. В то же время система будет реагировать на постепенно возрастающие и,ли постоянные, даже весьма незначительные в пределах зоны нечувств1 тельности, отклонения одного 3 -гака, так как при

этом величина j будет непрерывно )Белич 1ваться.

На выходе элемента / сравнения и усиления создается напряжение U постоянного тока, иропорциоиальиое величине Да отклонения толщииы ленты, измеренной измерителем 2 от заданной задатчиком 3. Это напряжение поетуиает на вход интегрируюпдего элемента 4, представляющего eooojo, например, двигатель постоянного тока, неремеиха1он1,ий ио.тзун потенциометра Biipaijo или влево от средней точки, в зависимости от знака отк;1оиенпя, со скоростью v, пронорциоиа.тьиой ве.шчиие отклоиен I я.

Таким образоАГ, наиряжеиие U;, поступаю1цее на уиравляюиаук; обмотку электромагиипного усилителя 5, пропорционально пути /, пройденному ползуном от средней точкн иотеициомет 1а, а следовательно:

.-Jiuf. Artrf 4- С.

Когда напряжение U-, станет достаточно бо.тьшим для того, чтобы на выходе силителя 5 появилось напряжение больн1ее, чем нгшряжение трогания двигателя 6 исполнительного механизма (с учетом MOMeirra сопротивлеиия нажимного устройства) двигатель 6 пачиет иеремеи1ать валок в нужном направлении.

На обп1ем валу с двигателем fi нажимного устройства стана иаходится тахогенератор 7, осуп1еетвляющий гибкую обратную связь, обеспечиваюи1:ую возвращепие ползуна потенциометра в среднее положепне после некоторого иеременхенпя валков нажимным устройством.

Таким образом, обратная связь вступает i; действие за пределаiCTpoiicTBo может быть построено и по другой схеме, обсспеч1пзаюи1ей интегрирование 15еличины отк.юпепия толщины по време1И1 и.яи по длине ленты.

Так , например, при э,чектрО1пго1 1 схе.ме управления в качестве интегрирующего элемеита может быть использован емкостный контур, напряжеиие которого должно быть пропорционально adf или J Аг.::/Л.

Пред м е т и з о б |) е т е н и я

Устройство для автоматического ))егули)оваиия толи1,ииы ленты при прокатке иа прокатных ста.нах, состоящее из электрического измерите.:гя то;пдииы, задатчика толишиы ленты, схемы сравнения напряжений измерителя и задатчика, усилителя, управляемого выходи ым папряжеinieM схемы сравиеиия, исиолпительиого механизма, управляющего перемеп1еинем валков стана и питаемого или упра15ляемого от указагпюго усилителя, и элемента скоростной обратной связи, о т л и ч а юИ1 е е с я тем, что, с целью устранения погрешностей регулирования, вызыг;аемых знакоперемеииы.ги измепе1П1ями толщины контролируемой ленты по ее длине, между схемой сравнения и усилением включеи интегрирующий элемент, например, двигатель постоянного тока, перемепдаюП1ИЙ подвижной коитакт потенциометра, вклюмениого в цепь управле)пш усилителем.

Похожие патенты SU100622A1

название год авторы номер документа
Способ и устройство для автоматического регулирования толщины стальной полосы в процессе горячего проката 1957
  • Перельман И.И.
SU124401A1
Устройство для регулирования межвалкового зазора прокатной клети 1990
  • Богуславский Иосиф Маркович
  • Гехт Вадим Абрамович
  • Елишевич Аркадий Давидович
  • Яланский Вячеслав Петрович
SU1704873A1
Устройство для адаптивной настройкиРЕгуляТОРА ТОлщиНы пРОКАТА HA ТРЕбуЕМыйпАРАМЕТР 1976
  • Чабанов Адим Иванович
  • Данилюк Валерий Владимирович
  • Валеев Джавит Хамитович
  • Бауэр Альфред Готлибович
  • Петров Борис Николаевич
  • Тропин Сергей Николаевич
  • Чугуев Дмитрий Ильич
  • Иванов Иван Васильевич
  • Браун Георгий Адольфович
  • Александров Владимир Михайлович
SU806187A1
Устройство автоматической стабилизации толщины проката 1989
  • Бычков Сергей Михайлович
  • Соловьев Юрий Юрьевич
SU1632537A1
Устройство для автоматического регулирования толщины полосы на непрерывном стане горячей прокатки 1981
  • Свиденко Виктор Иванович
  • Парфенов Василий Васильевич
  • Пронякин Владимир Александрович
  • Маканова Галина Буркетбаевна
  • Сосковец Олег Николаевич
SU986532A1
Система автоматического регулирования продольной разнотолщинности полосового проката 1988
  • Кузнецов Борис Иванович
SU1618477A1
Устройство автоматического регулирования толщины прокатываемой полосы 1990
  • Слободской Вадим Христофорович
  • Хен Олег Гивенович
  • Левченко Виталий Максимович
  • Петров Николай Павлович
  • Иванов Владимир Евгеньевич
SU1731321A1
Регулятор натяжения прокатываемой полосы 1982
  • Синайский Герман Владимирович
  • Дралюк Борис Наумович
  • Баранов Владимир Иванович
  • Критский Юрий Максимович
  • Санников Владимир Николаевич
  • Малков Владимир Александрович
  • Синицын Виктор Александрович
SU1058653A1
Устройство автоматического устранения проскальзывания рабочих валков относительно опорных 1978
  • Сосюрко Владимир Георгиевич
  • Пелленен Анатолий Петрович
  • Агеев Леонид Матвеевич
  • Выдрин Владимир Николаевич
SU774641A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯПОЛОСЫ 1968
  • Н. Н. Дружинин, В. М. Кол Дич А. Г. Мирер
SU212206A1

Иллюстрации к изобретению SU 100 622 A1

Реферат патента 1955 года Устройство для автоматического регулирования толщины ленты при прокатке на прокатных станах

Формула изобретения SU 100 622 A1

SU 100 622 A1

Авторы

Фейгин В.И.

Даты

1955-01-01Публикация

1953-03-10Подача