Обратный клапан узла пластикации литьевой машины Советский патент 1990 года по МПК B29C45/52 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литьевых машинах для переработки пластичес- их масс методом литья нод давлением.

Цель изобретения - увеличение плас тикационргой нроизводительности узла путем увеличения проходного сечения между шариками обратного клапана

На фиг.1 показан обратный клапан

узла пластикации литьевой машины в момент пластикации, осевой разрез; на фиг.2 - обратный клапан в момент впрыска5 осевой разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - раз- вертка по наружной поверхности втулки.

Обратный клапан узла пластикации литьевой машины состоит из наконечника 1 червяка 2 и втулки 3, установ- ленной на наконечнике с возможностью перемещения. Наконечник 1 червяка 2 содержит головку а, диаметр которой меньше внутреннего диаметра втулки 3. Шарики 4 установлены мезкду головкой а наконечника 1 и втулкой 3. При этом шарики 4 конта ктируют с наконечником 1 и внутренней поверхностью цилин,ра i5 пластикации. Для обеспечения фиксации шариков 4 в продольном направле- ;нии на наконечнике 1 можно выполнить канавку Ь, явля1ош;уюся продолжением головки а наконечника 1 червяка 2. На втулке 3 со стороны головки а наконечника 1 выполнены наружная фаска с, каналы для прохода материала d и продольные пазы е Наружная фаска с выполнена под углом, равным половине угла заострения головки а наконечника 1. Каналы для прохода материала d и продольные пазы е поочередно и равномерно расположены по торцу втулки 3, при этом ширина продольного паза е равна диаметру шарика 4. В каждый продольный паз е установлен 4. На торце цилиндра 5 пластикации установ лено сопло 6, которое зафиксировано на цилиндре 5 пластикации гайкой 7. Сопло 6 может быть выполнено открыты или самозапираюш,имся,

Обратный клапан узла пластикации литьевой машины работает следующим образом.

При наборе материала расплав плас массы пластицируется вращением червяка 2 в цилиндре 5 пластикации и пода ется к соплу 6. При этом втулка 3 подается вперед перемещаюпщмся расплавом до упора в шарики 4. Далее распл

-

0

0 5 Q Q . Q

в

материала проходит по каналам для прохода материала d и, скапливаясь перед головкой а наконечника 1, перемещает червяк 2 назад.

При впрыске червяк 2 принудительно перемещают в цилиндре 5 пластикации и втулка 3 под действием материала перемещается относительно наконечника

1назад до упора в червяк 2. Таким образом перекрывается обратный поток материала и давление в зоне сопла 6

и головки а наконечника 1 повышается. При дальнейшем движении червяка 2 рас- плав материала выдавливается через сопло 6. Длина втулки 3 должна быть не меньше расстояния от торца червяка

2до центра шариков 4 в их переднем положении. Это обеспечивает постоянное центрирование шариков 4 в продоль-- ных пазах е втулки 3 при любом ее пог- ложениИо При выполнении наконечника

1 червяка 2 с канавкой b под шарики 4 в процессе работы при любом положении втулки 3 шарики 4 находятся в переднем положении. При выполнении наконечника 1 без канавки b шарики 4 в процессе работы могут перемещаться с втулкой 3.

Втулка 3 может быть выполнена с различнь1М количеством продольных пазов е, равным количеству шариков 4. Минимальное количестве шариков 4 равно трем. Формула изобре -тения

Обратный клапан узла пластикации литьевой машины, содержащий наконечник червяка с головкой, втулку, смонтированную с возможностью перемещения относительно наконечника червяка, внутренний диаметр которой больше наружного диаметра головки наконечника червяка, и шарики, установленные с возможностью контактирования с внутренней поверхностью пластикации, наконечником и втулкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения пластикационной производительности узла, по торцу втулки со стороны головки наконечника червяка выполнены наружная фаска, каналы для прохода материала и продольные пазы, шириной, равной диаметру шарика, равномерно расположенные по торцу втул- ки меяаду каналами для прохода материала, причем втулка выполнена длиной не меньше величины расстояния от торца червяка до центра шариков в переднем их положениио

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литьевых машинах для переработки пластических масс методом литья под давлением. Цель - увеличение пластикационной производительности узла путем увеличения проходного сечения между шариками обратного клапана. Обратный клапан состоит из наконечника 1 червяка 2, втулки 3, установленной на наконечнике 1 с возможностью перемещения. Наконечник 1 червяка 2 содержит головку A, диаметр которой меньше внутреннего диаметра втулки 3. Шарики 4 установлены между головкой A наконечника 1 и втулкой 3. При этом шарики 4 контактируют с наконечником 1 и внутренней поверхностью цилиндра пластикации 5. На втулке 3 со стороны головки A наконечника 1 выполнена наружная фаска C, а также каналы для прохода материала D и продольные пазы E. Каналы для прохода материала D и продольные пазы E поочередно и равномерно расположены по торцу втулки 3, при этом ширина продольного паза E равна диаметру шарика 4. В каждый продольный паз E установлен шарик 4. 4 ил.

Фиг.З

AW

J v.y Vy

t

/

77

e с

щигЛ