Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для прессования методом брикетирования различных материалов растительного происхождения (отруби, зерновых культур-, мучки,кормовые дрожжи, шроты и т.д.).
Целью изобретения - повышение качества брикетов и удобства пользования .
На фиг.1 изображен общий вид бри- кетировочного пресса; на - разрез А-А на фиг.1.
Брикетировочный пресс содержит смонтированные на литой станина 1 две планшайбы 2 и 3, на которых смонтированы, кольцевые сменные матрицы, состояпще из планшайбы 3 и кольцевых элементов 4 и 5 с выступами. На планшайбе 2 установлено приводное зубчатое колесо 6. Во внутренней полости, образованной ступицами планшайб 2 и 3, на подшипниках смонтирована неподвижная составная эксцентриковая ось, части 7 и 8 которой жестко соединены между собой фланцевым соединением. На шейках составной эксцентриковой оси установлены эксцентриковые втулки 9 и 10, на которых на подшипниках смонтированы внутри матриц сменные прессующие диски 11 и 12, на внешней поверхности которых вьтолнены norte- речные формующие ячейки, ограниче«- ные с одной стороны наклонными ребордами, С эксцентриковыми втулками 9 и 10 жестко связан механизм 13
регулировки зазора между.диском и матрицей.
На станине 1 в ее нижней части на подп ипниках смонтирована ось 14,
несущая приводную шестерню 15 и коническую шестерню 16. Пресс снабжен крышками 17 и 18 шарнирно смонтиро-. ванными на станине 1, а также устройством для съема и удаления бри.кетов 19 и механизмами (течками) для подвода сырья 20.
Брикетировочный пресс работает следующим образом.
Через приводную шестерню 15,
смонтированную на оси 14,приводится во вращение зубчатое колесо 6,установленное на ступице планшайбы 2. Планшайба 2 жестко соединена с планшайбой 3, поэтому кольцевые элементы 4 и 5, установленные на планшай- бах, приводятся в движение одновре- , менно. Затем в зону прессования по-, дается прессуемый материал. Зазор между прессующим диском i матрицей
на холостом ходу обеспечивается механизмом 13 регулировки зазора.Далее под действием нарастающего давления в прессовом канале происходит уплотнение материала. Прессовый канал
при Э.ТОМ образован внешней торцовой поверхностью планшайб, наружной кольцевой поверхностью диска, внутренней кольцевой поверхностью матрицы и ребордой прессующего диска.
В момент выгрузки, когда брикетная лента находится в верхней части коль- цовой матрицы, реборда диска уже не контактирует с брикетом..
/2
Загрцзка продуктоо
/I-/1
0
Выход 5puK&moS
27.
Загрузка , продуктов
3 5 I
.2
QbiMd 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Однокольцевой брикетировочный пресс | 1984 |
|
SU1243958A1 |
| Брикетировочный пресс | 1981 |
|
SU1006276A1 |
| Двухкольцевой брикетировочный пресс для уплотнения дисперсного растительного материала | 1982 |
|
SU1024305A1 |
| ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2265519C2 |
| КОЛЬЦЕВОЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 1970 |
|
SU427868A1 |
| Устройство для прессования табачных отходов | 1981 |
|
SU965419A1 |
| ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ | 2006 |
|
RU2327362C2 |
| Бесшатунный пресс | 1991 |
|
SU1782212A3 |
| Двухкольцевой брикетировочный пресс для дисперсных растительных материалов | 1983 |
|
SU1174284A1 |
| Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1123885A1 |
Редактор И, Сегляник
Составитель С. Сивков
Техред Н.Бонкало Корректор М. Демчик
3753/16
Тираж 597 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
| Брикетный пресс | 1980 |
|
SU925675A1 |
| Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
