Подъемно-транспортирующее устройство для монтажных работ Советский патент 1983 года по МПК B66C11/12 

Описание патента на изобретение SU1006361A1

О) 00 Ot) Изобретение относится к монтаж;ной технике, предназначено для вы;полнения моНтажнык работ на высоте |при отсутствии мостового крана и подъемных устройств, в частности, при монтаже и обслуживании электротехнических и сантехнических коммуникаций, расположенных вдоль колонн в пролетах между колоннами в межферменных пространствах производственных помещений. Известно лодъемно-транспортирующеё устройство для монтажных работ, содержащее подвижную от привода раму с горизонтальными и вертикальным ходовыми роликами, установленную; на рельс подкрановой балки, подвесную раму с опорными регулируемыми кронштейнами,перемещающуюся в верти кальной плоскости, и рабочую площащ ку, механизм подъема груза и тросо .блочную систему Cl 1 Недостатком известного подъемнотранспортирующего устройства являет ся ограниченность зоны производства монтажных работ i Известное ус.тройст во, перемещаясь вдоль рельса подкра новой балки, одновременно поднимает |Монтажника и грузы(шинопроводы, троллеи, трубы, кабель) в зону подкрановой балки и соответственно поз воляет осуществлять электромонтажные работы вдоль нее на высоту в пределах подвесной рамы известного устройства. Надкрановое и подкрановое пространства .(относитель нр подкрановой балки) цехового помещения, а также межферменное пространствов пролётах между колоннами остается недоступным для выполнения монтажных работ с известного устройства. Целью изобретения является расширение зоны прои.зводства монтажных работ. достигается тем, что подъемно- транспортирующее устройство, содержащее подвижную от привода раму с вертикальными и горизонтальными ходовыми роликами, установленную на рельс подкрановой бсшки, подвесную раму с опорными регулируемыми крон. штейнами, перемещакицуюся в вертикаль ной плоскости рабочую площадку, механизмы подъема груз.а и тросо-блочиу систему, дополнительно снабжено уста новленными на подвесной раме спаренными обоймами с направляющими роликами и выдвижной КОЛОННОЙ, состоящей из штанг, по меньшей мере соеди ненных посредством перемычек, при : этом одна из штанг установлена в сгГаренных обоймах с возможностью вертикального перемещения по направляющим роликам, а на другой размещены рабочая площадка с механизмом подъема груза. . , Рабочая площадка также снабжена спаренными обоймами с направляющими .роликами, размещенными на второй штанге с возможностью поворота на 180 относительно ее. При этом штанги выдвижной колонны выполнены разной длины на величину : двойного расстояния между спаренными обоймами рабочей площадки. На фиг. 1 изображено подъемнотранспортирующее устройство для монтажных работ, установленное на рельс подкрановой балки, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 положение устройства с выдвинутой и опущенной колрнной.в крайнем верхнем или нижнем положении; на фиг. 4 т рабочая площадка в развернутом положении; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.6 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 7 - вид Г. на фиг. 2} на фиг. 8 - видД на фиг.7. Подъемно-транспортирующее устройство для монтажных работ включает подвижную от привода раму 1, установленную на рельсе 2 подкрановой балки 3 с помощью вертикальных и горизонтальных ходовых роликов. К подвижной раме 1 закреплена подвесная рама 5 с установленными на ней регулирукнцими вертикальной и горизон.Тальной плоскостях опорными кронштейнами 6, контактирующими с поверхностью подкрановой балки 3. С другой стороны подвесйой рамы 5 консольно с определенными интервалами установлены спаренные обоймы 7с направляющими роликами 8. Выдвижная колонна 9, состоящая из двух lirraHr , 10 и 11, соединенных перемычками, одной своей штангой 10 установлена в спаренных обоймах 7, с направляющими роликами 8, охватывающими ее для перемещения вверх и вниз относительно подвесной рамы 5. Во избе- , жание разворота колонны 9 относительно своей .вертикальной оси вдоль штан,ги 10 ж.естко закреплена Ш1анка 12, направлением для которой служат основания обойм 7. Вторая штаига 11 вы :движной колонны 9 служит для перемещения rib ней вверх и вниз рабочей площадки 13 монтажника. На ней установлены спаренные обоймы 14 с направляющими роликами 15, охватывающие вторую штангу 11 выдвижной колонны 9. вторая штанга 11 выполнена длиннее штанги 10 на в еличину двойного расположения между спаренными обоймами 14 рабочей площадки 13,; позволяющего разворйт рабочей площадки 13 с обоих концов штанги 11. Во избежание разворота рабочей площадки 13 при опускании или подъеме -вдоль штанги 11 закреплена направляющая планка 16. Причем она закреплена так, что по концам штанги 11 имеются свободные участки, достаточные для разворота рабочей площадки 13 относительно ее на 180.:

j Для исключения заедания роликов 8 и 15 соответственно спаренных обойм 7 и 14 относительно штанг 10 .и 11, один ролик закреплен жестко, а другой - подвижно с возможностью регулировки зазора между парой роликов.

Выдвижная колонна 9 связана с подвесной рамой 5 с помощью трособлочной системы, состоящей из электротельфера 17, расположенного на подвижной раме 1 блока 18, установленного в верхней части подвесной рамы 5, второго блока 19, в нижней части колонны 9, между штангами 10 и 11 и троса 20, проходящего от электротельфера 17, огибающего.блоки 19 и 18 последовательно и закрепленного на кронштейне 21, расположенного . в верхней части подвесной рамы 5 совместно с блоком 18.

В верхней части подвесной рамы 5 с. одной стороны колонны 9 установлен конечный выключатель 22, контактирующий с выступом, расположенным в.нижней части штанги 10 со стороны подвесч,ой рамы 5 и ограничив щий перемещение выдвижной колонны 9 относительно подвесной рамы 5 вверх. В -нижней части подвесной рамы 5с другой стороны колонны 9 установлен такой же конечный выключатель 22, контактирующий с выступом, расположенным в верхней части штанги 10, ограничивающий перемещение выдвижной колонны 9 относительно подвесной рамы 5 вниз.

В верхней части второй штанги 11 . установлена, втулка 23 с кронштейном 24, имеющая возможность вращаться относительно штанги 11 и фиксирующа 1ся в нужном положении с помощью пальца 25. Рабочая площадка 13 фиксируется с кронштейном 24 вилкой 26, расположенной жестко на рабочей площадке 13 с помощью пальца 27,.К кронштейну 24 закрепляется трос 28 перемещения рабочей площадки.I

В нижней части штанги 11 установлена подобная втулка 29 с кронштейном 30, служащая для фиксации в нижнем рабочем положений рабочей площадки 13 относительно штанги 11.

На рабочей площадке установлен пульт управления 31 перемещения всего устройства вдоль рельса 2 подкрановой балки 3 и для выдвижения и , опускания колонны 9.

Перемещение рабочей площадки 13 относительно штанги 11 осуществляется с помощью ручной лебедки, состоящей из червячного редуктора 32, барабана 33 и троса 28.

Механизм подъема груза состоит из червячного редуктора 32. барабана 34 .и блока 35. Барабаны 33 и ;34 связаныс червячным редукторам 32 с помощью муфт и подключаются попёременнЪ.

Предлагаемое устройство используе:Ся следующим образом. . ; ) С помощью автокрана устройство устанавливается на рельс 2 подкрановой балки 3, причем на земле предварительно регулируется длина опорных кронштейнов 6 в зависимости от типа подкрановой балки 3. Монтажник пере- ходит в рабочую площадку 13. Автокран высвобождается.

В дальнейшем перемещение всего уст ройства вдоль рельса 2 подкраново балки 3, перемещение рабочей площадки 13 относительно штанги 11 вьщвнжной колонны 9, выдвижение и опускание колонны 9, подъем и опускание груза осуществляется монтажником из рабочей площадки 13.

С пульта управления 31, находящегося в рабочей площадке 13, монтажни приводит в движение подъемно-транспортирующее устройство до нужного положения относительно рельса 2.подкрановой балки 3. Затем, в зависимости от высоты места для выполнения работ, монтажник с помсицью ручной лебедки перемещает рабочую плсвдадку 13 в ее верхнее или нижнее положение соответственно относительно штанги 11 выдвижной колонны 9 и фиксирует ее в этом положении соответствующим пальцем 27. Затем монтажник поднимает или опускает выдвижную колонну в заданное место. С помощью механизма подъема груза монтажник-; поднимает груз в это же место. Производятся монтажные работы.

В случае необходимости производится разворот рабочей площадки 13 относительно штайги 11 колонны 9 с целью удобства и приближения монтажника к месту монтажа. При этом подъем груза осуществляется после.разворота рабочей площадки. Для перемещения монтажника в другое место производства монтажа все операции по подъему, опусканию и перемещению. :пройзводят.ся в обратном порядке. При полном окончании монтажных работ устройство снимается с рельса 2 краном и перевозится к месту.

Основньиют преимуществамитфёдлагаемого подъемно-транспортирующего устройст ва являются следующие: значительное расширение зоны производ- с ТВ а монтажных работ - монтаж и реI монт всех видов электротехнических 1и сантехнических ко1«муникаций, расположенных вдоль колонн производственных помещений, в пролетах между колоннами, в межферменном простран|СТве, как строящихся; так и введен,ных в эксплуатацию промышленных .предприятий; повышение производитель 1ности труда, экономия трудозатрат; улучшение качества выполнения монтажных и электромонтажных работ и др

Похожие патенты SU1006361A1

название год авторы номер документа
Подъемно-транспортирующее устройство для монтажных работ 1984
  • Глущенко Виктор Иванович
  • Пугин Владимир Александрович
  • Виткалов Владимир Васильевич
  • Лавров Владимир Дмитриевич
SU1203007A2
Подъемно-транспортирующее устройство для монтажных работ 1977
  • Глущенко Виктор Иванович
  • Виткалов Владимир Васильевич
  • Пугин Владимир Александрович
  • Букин Владимир Васильевич
SU863506A1
Подъемно-транспортирующее устройство для монтажных работ 1980
  • Глущенко Виктор Иванович
  • Виткалов Владимир Васильевич
  • Пугин Владимир Александрович
  • Лавров Владимир Дмитриевич
SU962182A2
МОСТОВОЙ РОЛИКООПОРНЫЙ КРАН МАМЫРИНА ДЛЯ КОНТЕЙНЕРНЫХ ПЛОЩАДОК И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ АГРОПЛАНТАЦИЙ 1992
  • Мамырин Анатолий Владимирович
RU2020122C1
КРАН ДЛЯ ОБРАЩЕНИЯ С ОТРАБОТАВШИМ ЯДЕРНЫМ ТОПЛИВОМ В ЗАЩИТНОЙ КАМЕРЕ 2007
  • Божко Александр Геннадьевич
  • Винников Александр Иванович
  • Иванов Александр Павлович
  • Оводовский Валерий Иванович
  • Руденков Вячеслав Георгиевич
  • Русаков Николай Иванович
  • Сологубов Сергей Николаевич
  • Суменков Вадим Аркадьевич
  • Шишкин Виктор Александрович
  • Щербаков Валерий Александрович
RU2352516C1
ПОДВЕСНОЕ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Бугаев Ф.П.
  • Помазуева Л.Г.
RU2076841C1
ПОДВЕСНОЙ КОНСОЛЬНО-КОЗЛОВОЙ КРАН 1966
SU181794A1
Монтажный кран 1985
  • Табачников Феликс Абрамович
  • Иоффе Валерий Александрович
  • Зимняков Анатолий Николаевич
  • Власов Юрий Анатольевич
SU1291534A1
Устройство для монтажа мостового крана 1984
  • Гольдштадт Григорий Львович
  • Кагановский Наум Бенцианович
  • Никитин Валентин Иванович
  • Хорошев Вадим Иннокентьевич
SU1312056A1
ВЕРТОЛЕТ 1994
  • Бундаков Виктор Иванович
RU2104221C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 006 361 A1

Реферат патента 1983 года Подъемно-транспортирующее устройство для монтажных работ

1. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ. МОНТАЖНЫХ;РАБОТ, содержащее подвижную от привода раму с вертикальньпуи и горизонтальными ходовыми роликами, установленную на рельсе подкрановой балки, подвесную раму с опорными регулируемыми кронштейнами, перемещающуюся в вертикальной плоскости рабочую площадку, механизм подъема грузаи тросоОлочную систему, отличающ е ее я тем, что, с целью расши.|рения зоны производства монтажных , работ оно снабжено установленными на подвесной раме спаренными обоймами с направляющими роликами и выд( II . ., 1 ШЧШсАЛ « вижной KonoHHoJ, состоящей из штанг, ПС меньшей мере двух соединенных пос;редством перемычек, при этом одна ;из штанг установлена в спаренных обоймах с возможностью вертикгшь|Ного перемещения по направляющим роликам, а на другой размещены рабочая площадка с механизмом подъема груза. 2.Устройство по П.1, о тли .4 а ю щее с я тем, что рабочая площадка снабжена спаренными обоймами с направляющими роликами, раз|мещенными во второй штанге с возможностью поворота на 180° относительно ее., 3.Устройство ;по пп. 1.и 2 ,о т л ичающееся тем, что разница КО ,длин штанг выдвижной колонны равна ;двойному расстоянию между спарен ншчи обоймами рабочей площадки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006361A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ СТИМУЛИРОВАНИЯ РОСТА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР 2013
  • Лаптев Георгий Юрьевич
  • Новикова Наталья Ивановна
  • Йылдырым Елена Александровна
  • Новикова Ирина Игоревна
  • Бойкова Ирина Васильевна
  • Никонов Илья Николаевич
  • Ильина Лариса Александровна
  • Нагорнова Кристина Валентиновна
  • Думова Валентина Анатольевна
RU2542484C1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 006 361 A1

Авторы

Пугин Владимир Александрович

Глущенко Виктор Иванович

Даты

1983-03-23Публикация

1981-05-08Подача