Изобретение относится к горной технике и может бьгть использовано в роторных экскаваторах, применяемых на открытых горных работах, например в узле перегрузки материала с под цощего конвейера (нижней рамы) на приемный конвейер (разгрузочной консоли Известно перегрузочное устройство экскаватора, включающее пылезащитную галерею, внутри которой установлен промежуточный KoHBCTiep с подборщиком, и бункер, размещенный ниже уровня промежуточного конвейера (1 . Однако это устройство не обеспечивает надежной герметизации от просачивания пыли, так как пространство между бункером и лен той приемного конвейера не защищено герметичной оболочкой. Наиболее .близким к изобретению по технической сущности является перегрузочный узел экскаватора, включающий воронку, бункер с боковыми стенками и кольцом и niiлезащитную оболочку 2. Недостатками известного узла являются возможность попадания злементов гибкой обо лочки под поток перегружаемой материала, а также накопление в оболочке пыли и осадков, что снижает ее надежность при эксплуатации. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности. Цель достигается тем, что в перегрузочном узле экскаватора, содержащем воронку, бунк с боковыми стенками и кольцом и пылезащитную оболочку, последняя вьшолнена в виде двух, Ц-образных в сечении шторок, каж дая из которых одним концом шарнирно свя зана с кольцом бункера, а другим посредство направляющих с боковыми стенками бункера, и двух вертикальных стенок, каждая из кото рых )«;тановлена параллельно боковым стенка бункера и жестко соединена одной стороной с кольцом бункера. На фиг. i изображен перегрузочный узел, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в изометрической проекции. Перегрузочный узел экскаватора состоит из воронки 1, которая жестко связана с подающим конвейером 2, бункера 3, смонтированного на приемном конвейере 4, который установлен с возможностью поворота и качаНИН относительно падающего. Между воронкой 1 и бункером 3 расположены кольцо 5, жестко связанное с воронкой, установленное коакснально ему кольцо. б и пылезащитная болочка, образованная двумя вертикальными араллельными стенками 7, каждая из которых одной стороной жестко связана с кольом 6, а также щторками 8 и 9 с сечением П-образной формы, каждая из которых одним концом шарнирно закреплена к кольцу 6. Для обеспечения поворота совместно с бункером 3 кольцо 6 при помощи кронштейна 10 соединено с поворотным порталом И, на котором смонтирюван качающийся приемный конвейер 4. Для герметизации зазора между кольцом 5 и кольцом 6 последнее снабжено упругим уплотняюиЦим элементом 12, который взаимодействует с кольцом 5. Для обеспечения необходимого положения шторка 8 подвижным концом опирается на направляющие 13, а шторка 9 - на направляющие 14, жестко установленные на стенках бункера. Для герметизации зазора между кромкой бункера 3 и пьшезащитной оболочкой бункер снабжен упругим уплотняющим элементом 15, взаимодействующим по замкнутой линии с боковыми поверхностями стенок 7 и шторок 8 и 9, а также с верхними поверхностями . шторок 8 и 9. Перегрузочный узел экскаватора работает следующим образом. Разрабатываемый материал, например уголь, с помощью подающего конвейера 2 поступает в воронку 1, из которой в дальнейшем перемещается в бункер 3 приемного конвейера 4. Образующаяся при перегрузке пыль не может распространяться за пределы узла перегрузки. Проникновению пыли между кольцом 5 и кольцом 6 препятствует упругий уплотняющий элемент 12, а между пылезащитной оболочкой и кромкой бункера 3 - упругий уплотняюищй элемент 15. При повороте приемного конвейера упругий элемент 12 скользит по поверхности кольца 5 и уплотнение не нарушается, а при качании приемного конвейера упругий элемент 15 скользит по боковой поверхности стенок 7 и по боковым и верхннм поверхностям шторок 8 и 9. При этом подвижный конец шторки 8 перемешается в направляюших 13, а шторки 9 - в направляющих 14 таким образом, что расстояние от верхней поверхности шторок до кромки бункера 3 остается неизменным. Применение изобретения позволяет повысить надёжность и избежать потерь времени на остановкн для ремонта и очистки складок гибкого кожуха перегрузочного узла экскаватора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перегрузочный узел экскаватора | 1978 |
|
SU744077A1 |
Устройство для герметизации мест перегрузки роторного экскаватора | 1978 |
|
SU726272A1 |
Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых | 2019 |
|
RU2712986C1 |
Укрытие узла перегрузки конвейеров | 1981 |
|
SU967932A1 |
Роторная установка для очистки изделий | 1990 |
|
SU1780873A1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой | 1990 |
|
SU1745642A1 |
Перегрузочный пункт скальной породы в карьере | 1990 |
|
SU1765414A1 |
Перегрузочный узел конвейеров | 1982 |
|
SU1039829A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРИБОРНОГО ОБОГАЩЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРИБОРНОГО ОБОГАЩЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2700742C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПОТОКА ОТХОДЯЩИХ КОНВЕРТЕРНЫХ ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2115744C1 |
ПЕРБГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ ЭКСКАВАТОРА, содержащий воронку, бункер с боковыми стенками и кольцом и пылезащитную, оболочку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, пылезащитная оболочка выполнена в виде двух П-образных в сечении шторок, каждая из которых одним концом шарнирно связан с кольцом бункера, а другим посредством направляющих - с боковыми стенками бункера, и двух вертикальных стенок, каждая яэ которых установлена параллельно боковым стенкам бункера и жестко соединена одной стороной с кольцом бункера. О) Од
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для герметизации мест перегрузки роторного экскаватора | 1978 |
|
SU726272A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Перегрузочный узел экскаватора | 1978 |
|
SU744077A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-11-06—Подача