Иао,бретение относится к радиоэлектронной промышленности, -в частности к производству печатных плат, толсто пленочных печатных схем и металлостеклянных спаев. .
Известно устройство для подогрева заготовок, печатных плат, содержащее печь и plj emeKHbifij на основании механизм перемещения заготовок, особенно плаг I 3 .
Недостатком данного технического решения является неконтролируемое уменьшение телотёратуры заготовок, особенно толщиной 5О-2ОО мк, при их ручной транспортировке от нагреваемого объема до прикатывающих фоторезист валиков i и в процессе самой прикатки при значительной длине заготовки.
Цель изобретения - повышение произвдительности работ и качества изделия,
Это. достигается тем, что в устройстве для подогрева заготовок печатных плат, преимущественно в установках для нанесения пленочного фоторезиста с прикатывающими валиками, содержащее печь и размещенный на основании механизм перемещения заготовок печатных плат, печь размещена оКоло прикатьгоающих валиков и снабжена тепловым экраном с их стороны, механизм перемещения заготовок печатных плат выполнен в виде ДЕух кареток, кинематически соединенных между собой и с прикатывающими валиками, причем одна из кареток вьшолнена П-образной формы и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, на торцовой поверхности ее боковых полок расположены выступы с возможностью взаимодействия с заслонкой теплового экрана печи, а между ее боковыми полками закреплены проволочные направляющие для заготовок печатных плат, при этом другая каретка установлена на П-образной йаретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжена упорами , для заготовкок печатных плат.
На фиГД показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - тепловой экран; на фиг. 3 - заслонку с выстпом; на фиг. 4 - заготовку печатной платы; на фиг, 5 - переключатель с нулевой точкой и бесконечным шнуром.
Устройство для подогрева заготовок печатных плат смонтировано рядом с ламина-тором и состоит из основания 1 с пазами 2 для подшипников, профилированного упора 3, ограничителей 4 и 5, фиксатора 6, загрузочной каретки 7,
проволочных направляющих 8, выступов 9, ограничителя 10, пазов 11 и 12, для подшипников направляющих 13, дополнительной каретки 14, паэов 15 для подшипников фиксаторов 16, рычажного фиксатора 17 троса привода 18, печи 19 с отверстиями 20 и заслонкой 21, микроскопа 22, теплового экрана 23, переклю ателя 24 с нулевой точкой, бесконечного шнура с роликом 25. Загрузочная каретка 7 служит для перемещения заготовки 2 8 печатной платы, или заготовки 29 толстопленочной печаткой схемы, или заготовки с металлостеклянными спаями. Тепловой экран 23 снабжен тепловыделяющими элементами 27 и заслонкой 26.
Ламинатор установлен рядом с устройством для подогрева заготовок печатных плат и содержит барабаны 30 и 31, ра делительный Валик 32, нагреватели 33, валики 34, источник 35 движения, пленку 36 фоторезиста, пленку 37 полиэтилена.
В устройстве на боковых поверхностя основания 1 выполнены пазы 2 дли подшипников, на внутренних боковых поверхностях загрузочной каретки 7 выполнены пазы 11 для подшипников. Через подшипники в пазах 2 и 11 загрузочная каретка 7 может возвратно-поступательно перемещаться по основанию 1 между ограничителями 4 и 5 на основании. Кроме того, на основании 1 укреплен профилированный упор 3 и фиксатор 6. Профилированный упор 3 служит для отключения фиксашга дополнительной каретки от загрузочной через рычажный фиксатор 17 на дополнительной каретке 14, а фиксатор 6 - для ручного отключения фиксации загрузочной каретки 7 от основания 1..
На основании 1 укреплена печь 19 с отверстиями 20 сверху и снизу для визуального наблюдения процессов на заготовке 29 толстопленочной печатной схемы или с металлостеклянными стаями через микроскоп 22. Заслонка 21 на печи 19 закрывает отверстия.20 при отсутствии необкодимости наблюдения за процессами в печи. На выходе из печи укреплен тепловой экран 23 с теплоотводящими элем(внтами 27 для стабилизации температуры в объеме между тепловым экраном и нагревателями 33 пленки 36 фоторезиста, прикатывающих валиков 34. Заслонка 26 теплового экрана 7 препятствует попаДанию избыточного тепла в объем между тепловым Экраном и нагревателями фоторезиста. Пазы 12 йля подшипников на внешней боковой поверхности загрузочной каретки 7и пазы 15 для подшипников на внутренней боковой поверхности дополнительной каретки служат для возвра но-поступательного перемещения через подшипники дополнительной каретки по загрузочной между ограничителем 1О на загрузочной каретке и рычажным фиксатором 17 фиксации дополнительной , каретки на ;загрузочной. Выступы 9 на з грузочной каретке служат для открывания заслонки 2 бтеплевого экрана 2 3,а направл шие 8 и 13 - для фиксации заготовок 2 или 29 на загрузочной каретке. Фиксаторы 16 закрепляют заготовку 28 относительно дополнительной каретки 14. Трос привода 18 служит для перемешения обоих кареток к печи за счет кинематической связи с прикатывающими валиками ламинатора, а бесконечный шнур с роликом 25 и переключателем 24 - для автоматического и полуавтоматического возвратно-поступательного перемешения кареток 7 и 14. Устройство, смонтированное рядом с ламинатором, работает следукяцим образом., Заготовка печатной платы 28 подает ся в загрузочную каретку 7 так, что передний край ее фиксируется между про волочными направляющими 8, а сама между направляющими 13. Производится кратковременное ручное нажатие на фиксаторы 16, острые концы которых деформируют фольгу заготовки в местах контакта, после чего фиксатору 6 сооб- шается ручное движение вертикально вни ;и каретки 7 и 14 могут перемещаться :К. печи и обратно без троса привода 18 в ручном режиме, с тросом привода 18 автоматически только к печи, обратно в ручном режиме за счет пробуксовки троса между валиками, туда и обратно без .остановки в исходном состоянии и с остановкой за счет переключателя 24 с нулевой точкой и бесконечного шнура с роликом 25. При подходе кареток к oip ничителю 4 заготовка 28 приближаетс я к выходу из печи 19 (фиг. 2, фиг. 3), выступы 9 на загрузочной каретке 7 открывают заслонку 2 6 на тепловом экране 23, профилированный упор 3 отключает фиксацию дополнительной ка, ретки 14 от загрузочной 7 рычажным (фиксатором 17 и далее дополнительная каретка 14 перемешает заготовку 28 до захватывания ее прикатывающими валиками 34 ламинатора. В этот момент дополнительная каретка 14 подходит к ограничителю 1О и останавливается. Прикатывающие валики 34 за счет источника 35 движения передвигают загхьтовку 28 через печь 19 между фоторезистом 36 (при двухсторонней прикаггке), который попадает к ним из барабана 30, после освобождения от защитной полиэтиленовой пленки 37 на разделительном валике 32 иподогрева на нагревателе 33, при этом полиэтиленовая пленка наматывается на барабан 31. Заготовка освобождается от действия фиксаторов 16 и обе каретки возвращаются в исходное положение для загрузки новой заготовки. При снятии с основания 1 профилированного упора 3 появляется возможность совместного возвратно-поступательного перемещения кареток 7 и 14 по. основанию 1. Если устройство работает в ручном режиме и между проволочными направлякяцими 8.устанавливается заготовка 29 толстопленочной печатной схемы или с металлостеклянными спаями, которая затем попадает в печь с постоянной температурой в зоне нагрева, то реализуется ойцеизвестный случай получениятолетопленочных печатных схем, металлостекЛянных спаев с возможностью визуального наблюдения за ходом процесса через отверстие в печи. Последовательное изменение температуры в печи приводит к получению режимов работы многозонных печей с различной температурой в каждой зоне, а использование колебательного движе- ния каретки с заготовкой в зоне нагрева за счет переключателя 24 и бесконечного шнура с роликом 25 позволяет наблвадать процесс на заготовке по всей ее длине. Предлагаемое устройство обеспечивает исключение неконтролируемого изменения температуры заготовок при их транспортировке от нагреваемого объема до прикатывакнцих фоторезисг валиков и в процессе, самой прикатки независимо от толщины и длины заготовки, а также обеспечивает возможность, изменяя температуру в печи и частоту, амплитуду колебаний кареток с загатовкой в зоне нагрева, получать с помощью устройства толстопленочные нечетные схемы, металлостеклянные спаи, моделировать
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки | 1986 |
|
SU1524959A1 |
ПРИКАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1999 |
|
RU2172255C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ФОТОРЕЗИСТА НА ПЛАТЫ | 1987 |
|
SU1508943A2 |
Устройство для экспонирования | 1983 |
|
SU1144083A1 |
Установка для обработки стеклоизделий | 1979 |
|
SU903313A1 |
Устройство для контактной двусторонней печати | 1982 |
|
SU1120274A1 |
Автоматическое загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1220783A1 |
Устройство для сборки роликов | 1981 |
|
SU1054007A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в штамп | 1982 |
|
SU1080910A1 |
Механизированный под печи | 1960 |
|
SU135889A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ЗАГОТОВОК ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, преимущественно в установках дпя нанесения пленочного фоторезиста о прикатъгоающими валиками, содержащее печь и размещенный на основании механизм перемещения заготовок печатных плат, отл и ч ающ ееся тем, что, с целью повышения производительности работ и качества изделия, печь размещеЛ 0l/t.f на около прикатывающих валиков и снабжена тепловым экраном с их стороны, механизм перемещения заготовок печатных плат выполнен в виде двух каретх к, кинематически соединенных мезкду собой и с прикатывающими валиками, причем одна из кареток выполнена П-образной формы и установ;5ена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, на торцовой поверхности ее боковых полок расположены выступы с возможностью взаимодействия с заслонкой теплового экрана печи, а между ее боковыми полками закреплены проволочные направляющие для заготовок печатных. плат, при этом другая каретка установлена на П-образной- каретке с возможно&) стью возвратно-поступательного перемещения и снабжена упорами для затх)товок печатных плат.. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Описание .конвейерной эпектропечи С | |||
К | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-03-17—Подача