1
Изобретение относится к технике измельчения различных материалов малой твердости, например резины,-и может быть использовано в регенераторной промышленности.
Известна машина для измельчения вулканизированной резины, в которой . размельченный материал разделяется воздушным потоком. Данная машина характеризуется тем, что подаваегФлй на измельчение материал направляется воэдушньид потоком на ряд острых ще- ; ток, установленных на вращающихся дисках
Недостаток этой машины состой в том, что степень измельчения, т.е. отношение размера частиц исходного материала к размеру частиц готового продукта, ограничена, так как измельчение происходит лмаь на торцовых поверхностях дисков.
Наиболее близким к предлагаемому является роторная мельница, сойержащая внутри цилиндрического корпуса чгииеобразный ротор с ножами на его внешней поверхности и отверстиями, выполненными между ножами, взаимодействукядими с контрножами корпуса, загрузочный и разгрузочный патрубок и привод Г2.
Недостатком известной мельницы является ограниченная степень измельчения, так как в качестве исходного материала можно применять лишь предварительно измельченное сырье.
Цель изобретения - повышение степени измельчения.
Указанная цель достигается тем, что роторная мельница, содержащая
10 корпус с установленным в нем на вертикальном валу чашеобразным ротором с ножами на его внешней поверхности и отверстиями, выполненными между ножами, взаимодейстбукадими с контр15ножами корпуса, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод, снабжена соосно установленным неподвижным дополнительным рабочим органом с выполненными на его торцовой стороне режущи20ми элементами, взаимодействующими с режущими элементами, смонтированными на днище части ротора.
Торцовые ножи и ножи дополнительного рабочего органа осуществляют
25 предварительное измельчение материала, подаваемого в зону резания радиальных ножей, что позволяет использовать в качестве исходного сырья более крупные куски материала. Таким образом достигается рациональное распреде30
ление мощности привода ротора - более крупные куски материала подвергаются большему усилию резания. По мере продвижения материала от центра к периферии уменьшается размер кусков и уменьшается усилие резания при одновременном увеличении скорости резания.
На фиг. 1 изображена мельница, вертикальный разрез по оси на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то.рец ножевой траверсы, вид снизу; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.
Роторная мельница состоит из корпуса 1, вытяжного патрубка 2, загрузочного патрубка 3, открытого сверху чашеобразного ротора 4 с ргщиальными ножами 5 и торцовыми ножг1ми 6, ножевой траверсы (дополнительный рабочий орган) 7 с торцовыми контрножами 8, радиальных контрножей 9, закрепленных по периметру корпуса. В обечайке ротора имеются радиальные отверстия 10 для подачи измельчаемого материала в зону резания радигшьных ножей. Отверстия 11 в корпусе 1 служат для подсоса атмосферного воздуха. В ножевой траверсе 7 имеются отверстия 12 для выхода измельченного материала в вытяжной патрубок 2. В центральной части ножевой траверсы 7 имеется коническая полость для загрузки исходного и недоизмельченного материала.
Мельница работает следукяцим образом.
Исходный материал через загрузочный патрубок 3 и коническую полость ножевой траверсы 7 поступает в центральную часть ротора 4 и под яействи ем центробежных сЪл подается в зону резания торцовых ножей б,« где подвергается предварительному измельчению. Предварительно измельченный материал через отверстия 10 поступает в зону резания радиальных ножей и
отсюда воздушным потоком отсасывается в вытяжной патрубок 2. Здесь, вследствие резкого падения скорости потока более крупные частицы осаждаются в коническую полость траверсы 7 и возвращаются на домол, а мелкая фракция (готовый продукт) уносится в циклон. Крупность готовой продукции регулируется величиной напора воздушного потока.
За счет предварительного измельчения, обеспечиваемого торцовыми ножагли и контрножами траверсы повышается степень измельчения, достижимая в одном агрегате, что позволяет сократить необходимое количестве единиц оборудования.
Формула изобретения
Роторная мельница, содержащая корпус с установленным в нем на вертикальном валу чашеобразным ротором с ножами на его внешней поверхности и отверстиями, выполненными между ножами, взаимодействуквдими с контрножами корпуса, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод, о т личающаяся тем, что, с целью повышения степени измельчения она снабжена соосно установленным .неподвижным дополнительным рабочим органом с выполненными на его торцовой стороне режущими элементами, взаимодействующими с режущими элементами, смонтированными на дншце чаши ротора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 229241, кл. В 02 С 18/22, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2616877/29-33,
кл. В 02 С 17/10, 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1079283A2 |
Роторная мельница | 1981 |
|
SU1030014A2 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU965513A2 |
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1072894A2 |
Роторная мельница | 1986 |
|
SU1480875A1 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU948427A1 |
Роторная мельница | 1981 |
|
SU1007722A2 |
Ножевая мельница | 1981 |
|
SU997805A1 |
Устройство для измельчения щепы | 1986 |
|
SU1397287A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ ИЗ ВТОРИЧНЫХ ШИННЫХ РЕЗИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2212273C2 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-01-02—Подача