00
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение при деформировании низкопластичных материалов методом осадки.
Известен способ деформирования заготовок из низкопластичных материалов, включающий осадку заготовки с приложением бокового давления с подпором. Подпор боковой поверхности повышает пластичность и, соответственно, увеличивает допустимую степень деформации 1.
Однако указанный способ требует специальных устройств для создания бокового давления.
Известен способ осадки заготовок, включающий деформирование заготовки с подпором боковой поверхности за счет оболочки и последуюц ее удаление оболочки 2.
В известном способе после деформации оболочку удаляют, как правило, химическим травлением.
К н&достаткам известного способа относится трудоемкость изготовления оболочек и запрессовки в них заготовок, а также удаление обоймы после деформирования.
Цель изобретения - упрощение процесса осадки низкопластичных заготовок и повыщение производительности процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу осадки заготовок, включающему деформирование заготовки с подпором боковой поверхности за счет оболочки и последующее удаление оболочки, подпор осуществляют намоткой гибкого элемента на боковую поверхность заготовки, а после
деформирования гибкий элемент удаляют размоткой.
Сущность способа состоит в том, что на боковую поверхность заготовки перед осадкой наматывают гибкий элемент - оболочку из металлической ленты или проволоки. Заготовку с намотанным гибким элементом осаживают, после чего гибкий элемент разматывают.
Пример. Из дюралюминия марки Д16 изготовляют образцы 0 10x15 мм. На токарном станке наматывают на боковую поверхность образцов медную проволоку диаметром 0,25 мм слоем толщиной 4 мм. Образцы осаживают на испытательной машине
УЙМ 10 до разрушения. Средняя степень деформации до разрушения образцов с навитой проволокой составляет 41%, для контрольных образцов без намотки 33%. После деформации удаление оболочки осуществляют размоткой проволоки.
Из результатов опыта следует, что при-мёнение оболочки из гибкого элемента позволяет повысить пластичность металла при осадке и упростить технологический процесс. В качестве гибкого элемента может быть использована лента. Сам гибкий элемент можно изготовить из упругого материала, например полиуретана. В этом случае гибкий элемент можно использовать многократно. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование изобретения позволяет упростить процесс осадки заготовок из низкопластичных материалов и тем самым повысить производительность процесса осадки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ КУЗНЕЧНОЙ ОСАДКИ | 2019 |
|
RU2738630C1 |
Способ осадки цилиндрических заготовок из малопластичных материалов | 1990 |
|
SU1759512A1 |
Способ деформирования малопластичных материалов | 1980 |
|
SU944718A1 |
Способ деформирования малопластичных материалов | 1980 |
|
SU946765A1 |
Устройство для осадки заготовок | 1987 |
|
SU1535666A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2004 |
|
RU2277992C2 |
Способ изготовления многожильного ленточного кабеля | 1979 |
|
SU886060A1 |
СПОСОБ ОСАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗ ХРУПКИХ И МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2501624C2 |
Способ получения постоянных магнитов из сплавов системы марганец-алюминий | 1980 |
|
SU871995A1 |
Способ изготовления многослойных изделий | 1978 |
|
SU721308A1 |
СПОСОБ ОСАДКИ ЗАГОТОВОК, включающий деформирование заготовки с подпором боковой поверхности за счет оболочки и последующее удаление оболочки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повыщения производительности, подпор осуществляют намоткой гибкого элемента на боковую поверхность заготовки, а после деформирования гибкий элемент удаляют размоткой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Штамп для осадки заготовок | 1976 |
|
SU607632A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Могучий Л | |||
Н | |||
Обработка давлением труднодеформируемых материалов | |||
М., «Машиностроение, 1976, с | |||
Огнетушитель | 0 |
|
SU91A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-02-02—Подача