Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано в холодновысадочных автоматах.
Известен механизм отрезки заготовок, содержащий приводимый кулаком рычаг с ножом и прижимом, связанный с кулаком промежуточным звеном в виде рычажной системы 1.
.Однако в указанном механизме отрезки длинная кинематическая цепь привода рычага с ножом приводит к возникновению вибраций.
Известен механизм реза холодновысадочного автомата, содержащий смонтированный на станине рычаг реза, снабженный приводом в виде связанных с ним роликов прямого и обратного хода, взаимодействующих с кулачковым валом 2.
Однако в известном механизме реза ролики и рычаг испытывают значительные нагрузки и при работе наблюдается вибрация в механизме.
Цель изобретения - у.меньщение вибраций.
Поставленная цель достигается тем, что в механизме реза холодновысадочного автомата, содержащем смонтированный на станине рычаг реза, снабженный приводом в виде связанных с ним роликов прямого и обратного хода, взаимодействующих с кулачковым валом, ролики прямого и обратного хода закреплены непосредственно на рычаге реза в одной плоскости с кулачком вала.
На фиг. I представлен механизм, общий 5 вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Механизм реза содержит рычаг 1 реза с установленными на нем на осях 2 роликами прямого 3 и обратного 4 хода, которые взаимодействуют с кулачком 5. Кроме того, механизм реза содержит шпильки 6, осуществляющие одновременный контакт роликов прямого 3 и обратного 4 хода и с кулачком 5, причем этот контакт подпружинен тарельчатыми пружинами 7, и направляющую 8, которая предотвращает перекос всего механизма.
Механизм реза работает следующим образом.
При вращении кулачок 5 воздействует своим больщим радиусом на ролик прямого хода 3 и рычаг реза 1 осуществляет отрезку заготовки, а затем и перенос ее к позиции щтамповки. При воздействии кулачка 5 своим больщим радиусом на ролик 4 обратного хода рычаг 1 реза возвращается в исходное положение.
Предлагаемый механизм реза по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, обеспечивает снижение вибраций за счет расположения роликов прямого и обратного хода в одной плоскости с кулачком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм отрезки заготовок | 1982 |
|
SU1169791A1 |
Механизм реза пруткового материала | 1980 |
|
SU889261A1 |
Холодновысадочный автомат | 1980 |
|
SU860934A1 |
Автомат для изготовления волнистых пружинных шайб | 1977 |
|
SU657896A1 |
Автомат для двухсторонней высадки деталей стержневого типа | 1980 |
|
SU935193A1 |
Холодновысадочный автомат | 1978 |
|
SU680798A1 |
Механизм отрезки заготовок | 1972 |
|
SU449766A1 |
Автомат для мерной резки проволоки | 1983 |
|
SU1169783A1 |
Механизм отрезки заготовок | 1973 |
|
SU487704A1 |
Холодновысадочный автомат | 1978 |
|
SU710740A1 |
МЕХАНИЗМ РЕЗА ХОЛОДНОВЫСАДОЧНОГО АВТОМАТА, содержащий смонтированный на станине рычаг реза, снабженный приводом в виде связанных с ним роликов прямого и обратного хода, взаимодействующих с кулачковым валом, отличающийся тем, что, с целью уменьщения вибрации, ролики прямого и обратного хода закреплены непосредственно на рычаге реза в одной плоскости с кулачком вала.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм отрезки заготовок | 1973 |
|
SU487704A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
МЕХАНИЗМ ОТРЕЗКИ ВЫСАДОЧНОГО АВТОМАТА | 1971 |
|
SU453230A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-08-19—Подача