Механизм реза пруткового материала Советский патент 1981 года по МПК B21J13/08 B21J5/08 

1

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и может быть,

использовано в мнегопозиционных холодновысадочных автоматах для резки пруткового материала на заготовки и передачи их на первую позицию высадки.

Известен механизм реза пруткового материала, смонтированный на станине ползуниого холодновысадочного автомата, содержащий втулочный нож и поворотный на оси двуплечий рычаг 1.

Однако наличие длинной кинематической цепи привода механизма реза, содержащей высшую кинематическую пару (кулак-ролик) , а также особенность процесса реза, заключающаяся в хрупком разрушении разрезаемого на мерные заготовки прутка, и в мгновенном сбросе технологической нагрузки с ножа, приводят к возникновению инерционных динамических нагрузок, вибраций в механизме, пересопряжению зазоров, ударному взаимодейст-

вию элементов высшей кинематической пары. Следствием перечисленного является быстрый износ профиля ку лака, что еще в больщей мере усугубляет картину работы механизма и препятствует повьшению быстроходности механизма реза и всего автомата в целом.

Цель изобретения - повышение производительности и долговечности

10 механизма.

.Цель достигается тем, что механизм реза-пруткового материала, смонтированный на станине ползунного холодновысадочного автомата, содер15жащий втулочный нож и поворотный на оси двуплечий рычаг, снабжен поводком, шарнирно связанным одним концом со станиной, и кронштейном, жестко закрепленным на ползуне, при

20 этом ось двуплечего рычага закреплена на кронштейне, и рычаг одним плечом шарнирно связан со свободным концом поводка, а другим - посредст-

BOM имеющейся эксцентриковой втулки с втулочным ножом,

На чертеже изображен предлагаемый механизм реза.

Механизм реза содержит поводок I, ось 2, жестко закрепленную на станине автомата (на чертеже станина не показана), ось 3, связывающую поводок 1 с двуплечим рычагом 4, кронштейн 5, соединенный Срычагом 4 посредством пальца 6, Двуплечий рычаг 4 через жестко связанный с ним

палец 7 и эксцентриковую втулку 8 соединен с ножом 9, в котором запрессована отрезная втулка 10. В кронштейн 5 запрессованы втулки 11 отрезки. Отрезанные мерные заготовки поступают в накопитель 12. Кронштейн 5 жестко закреплен на высадочном ползуне 13.

При круговомплоскопараллельном движении ползуна ось 6 движется также по окружности и заставляет поворачиваться двуплечий рычаг 4. Поводок 1 обеспечивает такой поворот рычага 4, при котором происходит возвратно-поступательное перемещение ножа 9 с втулкой 10 относительно втулки 11 отрезки. При этом происходит отрезка заготовки во втулочном ноже. При подаче следующей портик прутка последний выталкивает отрезанную saroTCfeKy из втулки 10 в отверстие втулки 11, затем в накопитель 12

а из него в клещи механизма переноса, которым передает заготовку на первую высадочную позицию.

Таким образом, получается простой по конструкции механизм реза, содержащий кинематические пары только низшего класса и лишенный недостатков механизмов реза с кулачковым приводом при больших числах ходов в единицу времени.

Формула изобретения

Механизм реза пруткового материала, смонтированный на станине nonayiного холодновысадочного автомата, содержаний втулочный нож и поворотный на оси двуплечий рычаг, отличающийся тем, что, с целью повьпнения его производительности и долговечности, он снабжен поводком, шарнирно связанным одним концом со станиной, и крошатейном, жестко закрепленным на ползуне, при этом ось двуплечего рычага закреплена на кронштейне, и рычаг одним плечом связан со свободным концом поводка, а другим - посредством имеющейся эксцентриковой втулки с-втулочным ножом.

Источники информаа да, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 453230V кл. В 21 J 13/08, 1972.