i
-at
(Л Изобретение относится к механЪсборочному производству, в частности к гидравлическим устройствам для демонтажа прессовых соединений и может быть применено для выпрессовки деталей типа втулок. Иэйестно устройство для рьтрес.совки деталей типа втулок, содержащее силовой цилиндр, закрепленную .на его штоке конусную втулку, а также взаимодействунвдие с втулкой поворотные захватные кулачки, смонтированные на обойме, установленной койцентрично штоку с возможностью относительного перемещения l . Однако известное устройство непр изводительно в работе, тик как для удаления демонтируе1 ой детали из устройства необходимо после выпрессовки включить обратный ход штока. Кроме того, устройство ненадежно в работе, так как имеет место .заклини вание втулки на штоке. Цель изобретения - обеспечение надежности работы устройства и повы шение производительности труда. Поставленная цель достигается тем,1 что устройство для выпрессовки деталей, содержащее силовой цилиндр с размещенным в нем поршнем со што ком, захватные поворотные кулачки, а также установленную на штоке конусную втулку, воздействующую на кулачки, снабжено закрепленньм на корпусе цилиндра концентрично шток кольцевым упором, при этом кулачки смонтированы на штоке, а втулка ус тановлена на штоке с возможностью относительного перемещения. На чертеже изображено устройств общий вид. Устройство содержит силовой цилиндр 1, вйутри которого расположе поршень 2 со штоком 3. На цилиндре 1 концентрично штоку 3 установлен регулируемый по высоте кольцевой упор 4. На штоке 3 установлены конусая втулка 5 и планшайба 6с захватывающими кулачками 7. Конусная втулка 5 установлена с возможностью перемещения относительно штока 3 и имеет выступ 8 и цилиндрическую часть 9. Кулачки 7 шарнирно соединены с план-шайбой 6 осями 10 и подпружинены пружинами 11, которые служат для удержания кулачков 7 в исходном положении. На кулачках выполнены уступы 12. Устройство работает следугадим образом. При вводе штока 3 в демонтируемый узел 13 конусная втулка 5 выступом 8 упирается в торец демонтируемой втулки 14 и раздвигает кулачки 7 до полного захвата детали. При этом цилиндрическая часть 9 втулки 5 заходит в уступы 12 кулачков 7, обеспечивая заклинивание последних межДУ втулкой 5 и демонтируемой деталью. При включении обратного хода штока 3 происходит выпрессовка демонтируемой детали. После выпрессовки втулки ыступ .8 упирается в упор который вьшодит цилиндрическую часть 9 втулки 5 из уступов 12 кулачков 7, Последние под действием пружин 11 возвращаются в исходное положение, . освобождая демонтируемую втулку 14. Таким образом, устройство за один ход штока в. одном направлении обеспечивает вьшрессовку детали и освобождение ее с последующим снятием с захватной части устройства. Кроме того, предлагаемая конструкция устройства проста в изготовлении и надежна в работе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1984 |
|
SU1171268A1 |
Устройство для монтажа и демонтажа деталей типа втулок | 1984 |
|
SU1225750A1 |
Устройство для выпрессовки втулок из корпусных деталей | 1982 |
|
SU1117178A1 |
Устройство для выпрессовки втулок из корпусных деталей | 1980 |
|
SU903069A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1990 |
|
SU1764925A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1991 |
|
SU1810270A1 |
Устройство для выпрессовки втулок из корпусных деталей | 1986 |
|
SU1412927A2 |
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1431909A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа вал-втулка | 1979 |
|
SU776844A1 |
Устройство для монтажа и демонтажапРЕССОВыХ СОЕдиНЕНий | 1979 |
|
SU818801A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК, содержащее сило вой цилиндр, установленную на его штоке конусную втулку и захватные 1 поворотные кулачки, взаимодействующие со втулкой, о тличающеес я тем, что, с целью обеспечения надежности работы и повышения произ- водительности, ойо снабжено закрепленным на корпусе цилиндра концентрично штоку кольцевым jmopoM, при . зтом кулачки вмонтированы йа штоке, а втулка установлена на штоке с возможностью относительного.перемещения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гидравлическое устройство для съема деталей при их демонтаже | 1978 |
|
SU727394A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
(прототип). |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-11-25—Подача