Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при обработке статоров роторно-поршневых двигателей. Известно устройство для обработки цилиндрической поверхности с образующей линией в виде эг/итрохоиды, содержащее вращающийся стол, на оси которого установлено зубчатое колесо, находящуюся в зацеплении с зубчатым колесом стола щестерню, установленную посредством эксцентрично расположенной цапфы в корпусе и связанную с приводом вращения, и установленную в корпусе кулису, на которой вдоль одной линии закреплены оси стола, щестерни и кулисного камня, расположенного в пазу корпуса, причем устройство имеет привод вращения постоянной скорости 1. Известное устройство не обеспечивает повышенное качество обработки, так как не обладает возможностью регулирования условий обработки на разных участках детали. Цель изобретения - повышение качества обработки детали. Указанная цель достигается тем, что устройство для обработки цилиндрической поверхности с образующей линией в виде эпитрохоиды, содержащее вращающийся стол, на оси которого установлено зубчатое колесо, находящуюся в зацеплении с зубчатым колесом стола шестерню, установленную посредством эксцентрично расположенной цапфы в корпусе и связанную с приводом вращения, и установленную в корпусе кулису, на которой вдоль одной линии закреплены оси стола, шестерни и кулисного камня, расположенного в пазу корпуса, снабжено блоком зубчатых колес разного диаметра, установленных на оси в корпусе и соединенных с приводом вращения, и несколькими зубчатыми секторами разного диаметра, жестко закрепленными с угловым смещением друг относительно друга на шестерне соосно ее цапфе с возможностью последовательного зацепления с зубчатыми колесами блока. На фиг. 1 показана конструкция устройства, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - положение обрабатываемой детали при обработке наиболее удаленных от центра участков на дуге 90°; на фиг. 5 изображено положение детали при обработке наименее удаленных от центра участков. Устройство содержит установленный в корпусе 1 вращающийся стол 2, на оси 3 которого закреплено зубчатое колесо 4. В корпусе 1 установлена также щестерня 5, имеющая эксцентрично расположенную цапфу 6, посредством которой она соединена с корпусом. Кроме того, в корпусе устройст1392 ва имеется кулиса 7, на которой вдоль одной линии закреплены ось 3 стола, ось 8 шестерни 5 и ось 9 кулисного камня 10. Кулисный камень 10 расположен в пазу 11 корпуса 1. На шестерне 5 жестко закреплены с угловым смещением друг относительно друга зубчатые секторы 12 и 13 (на фиг. I показано устройство с двумя секторами). Секторы расположены соосно цапфе 6. На оси 14 установлен блок 15 зубчатых колес 16 и 17 разного диаметра. Посредством, например, червячного колеса 18 зубчатые колеса 16 и 17 соединены с приводом 19 вращения. Кулисный камень 10 может быть выполнен в форме ласточкиного хвоста и снабжен сменной шайбой 20 для регулирования зазора с корпусом. Крайние зубья секторов 12 и 13 могут быть выполнены фланкированными для обеспечения плавности работы зубчатых передач. На столе 2 крепится обрабатываемая деталь 21, обработка которой осуществляется инструментом 22. Устройство работает следующим образом. С привода 19 вращение передается червячному колесу 18 и блоку 15 зубчатых колес 16 и 17. Зубчатое колесо 16, находящееся в зацеплении с зубчатым сектором 12 (в рассматриваемом положении) приводит во вращение шестерню 5 и, далее зубчатое колесо 4 и стол 2 с деталью 21. При этом за счет эксцентричного расположения цапфы 6 возникает поворот и перемещение кулисы 7, что создает дополнительное движение столу 2, необходимое для обработки детали по контуру в виде эпитрохоиды. Скорость перемещения детали относительно инструмента в этот период зависит от передаточного отнощения зубчатого колеса 16 и зубчатого сектора 12. После поворота зубчатого сектора на угол венца (в рассматриваемом случае на угол 180°) в зацепление вступают зубчатое колесо 17 и зубчатый сектор 13. Так как их передаточное отнощение другое, то изменяется скорость вращения шестерни 5. Поскольку расстояние обрабатываемой поверхности от центра стола при этом тоже меняется, обеспечивается сохранение условий обработки участка детали, находящегося в контакте с инструментом, близкими условиям обработки предыдущего участка детали (фиг. 4 и 5, на которых обрабатываемый участок показан более толстой линией). Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает близкие условия обработки разных участков детали, благодаря чему возрастает качество обработки детали в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СЕКТОР | 1969 |
|
SU246339A1 |
Устройство для обработки цилиндрической детали с направляющей линией в виде эпитрохоиды | 1982 |
|
SU1021578A1 |
Устройство для обработки эпитрохоидныхпОВЕРХНОСТЕй | 1979 |
|
SU852515A1 |
Шпиндельное устройство | 1982 |
|
SU1098679A1 |
Станок для обработки эпитрохоидальных профилей | 1974 |
|
SU619327A1 |
Станок для обработки циклоидальных профилей | 1974 |
|
SU498098A1 |
Кулисно-рычажный прямолинейно-направляющий механизм повышенной точности и привод для колесных транспортных средств, приводимых в движение мускульной силой человека | 2017 |
|
RU2664852C1 |
ПРИВОД ЗАТВОРА ОРУДИЯ | 2009 |
|
RU2496074C2 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
Копировально-фрезерная головка | 1986 |
|
SU1355375A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ С ОБРАЗУЮЩЕЙ ЛИНИЕЙ В ВИДЕ ЭПИТРОХОИДЫ, содержащее вращающийся стол, на оси которого установлено зубчатое колесо, находящуюся в зацеплении с зубчатым колесом стола щестерню, установленную посредством эксцентрично расположенной цапфы в корпусе и связанную с приводом вращения, и установленную в корпусе кулису, на которой вдоль одной линии закреплены оси стола, шестерни и кулисного камня, расположенного в пазу корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено блоком зубчатых колес, установленных на оси в корпусе и соединенных с приводом вращения, и несколькими зубчатыми секторами, жестко закрепленными с угловым смещением друг относительно .друга, на шестерне соосно ее цапфе с возможностью последовательного зацепления с зубчатыми колесами блока. .-/
fpus.S
2/
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 227129, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1982-02-11—Подача