Устройство для подачи сварочной проволоки Советский патент 1983 года по МПК B23K9/12 

Описание патента на изобретение SU1009668A1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при различных способах электродуговой сварки и наплавки для подачи сварочной проволоки. Известно устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее при вод, платформу и диск со смонтированными на нем ведущей и ведомой ко ническими шестернями, подающие роли ки и фрикционный ролик, функциональ но связанный с платформой и дивком М- Недостатком устройства является невозможность реверсивной подачи проволоки и плавной ее регулировки без останова привода и изменения числа оборотов.. Целью изобретения является расши рение технологических возможностей устройства путем обеспечения реверсивной подачи сварочной проволоки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи сварочной проволоки содержащем при вод, платформу и диск со смонтирова ными на нем ведущей и ведомой коническими шестернями, подающие ролики и фрикционный ролик, кинематически связанный с платформой и диском, по дающие ролики и ведомая коническая шестерня закреплены на платформе, а фрикционный ролик установлен на оси с возможностью перемещения отно сительно платформы и диска. На чертеже схематически изображено устройство для подачи сварочного электрода. На пустотелом валу 1 пРивода 2 . эакреплен-а платформа 3 со смонтированным на ней приводными роликами 4 с накаткой, связанными с ведомой конической шестерней 5, которая вхо дит в зацепление с ведущей шестерней 6, жестко закрепленной на фрикционном диске 7, имеющем возможность врсодения вокруг оси сварочной прово локи и функционально связанном чере фрикционный ролик 8 и сателлитный фрикционный ролик 9 с платформой 3. Устройство работает следующим :образом. I При подключении к сети привода 2 :вращается платформа 3. Одновременно вращение передается через сателлитный фрикционный ролик 9 и фрикционный ролик 8 на ведущую шестерню б, жестко закрепленную на фрикционном диске 7, направление угловой скорост вращения которой совпадает с направ лением угловой скорости вращения платформы 3. Алгебраическая разност угловых скоростей вращения платформы и ведущей шестерни 7 определяет величину и направление угловой скорости вращения ведомой шестерни 5, а следовательно, и скорости подачи сварочной проволоки: .V,.-«...(R;|-;), гдеУ-эл и.сОэл скорость подачи и угловое вращение электрода; , Х - коэффициент пропорциональности; К,и Rjv - расстояния от сателлитного фрикционного ролика и ведомогО фрикционного диска соответственно до оси вращения промежуточного фрикционного ролика;Kj - коэффициент, учитывающий, отношение радиуса ведомого фрикционного диска- к радиусу платформы (). cJp 2 -IZo где dip - диаметр подающих роликов; Zu и 2,0-число зубьев ведомой и ведущей шестерни. В соответствии с (1) регулированием скорости и направления подачи сварочной.проволоки осуществляется изменением положения оси вращенияфрикционного ролика 8 (варьирование величинами R/i и Rj ). в нейтральном положении, когда R2. RA угловая скорость платформы и диска равны, скорость подачи электрода равна нулю. Смещение оси вращения фрикционного ролика 8 от нейтрального положения вниз, когда R К и соответственно С0.2 00, вызывает соответствующее увеличение скорости подачи проволоки в прямом направлении (подача в зону сварки) при постоянной Сл)эл Смещение оси фрикционного ролика В в противоположном направлении вызывает соответствующее уменьшение скорости подачи проволоки в зону сварки до остановки про.волоки (нейтральное . положение). Дальнейшее сме,щение оси вращения фрикцоннного ролика вверх от нейтрал-ьного положения, когда 2 и соответственно .приводит к изменению направления подачи проволоки на обратное (из зоны сварки) и не требует остановки привода и переключение направления его вращения. Процесс переноса электродного металла в сварочную ванну при вращеНИИ электрода вокруг собственной оси и подачи его в зону сварки недостаточно изучен. Устройство поз--.

10096 8 .

воляет иэу.чить данный, процесс призаключается в расширении технологиразличных параметрах процесса сваркических воз 4ожиостей сварки вращаюблагодаря возможности регулированиявдамся электродом путем плавного я скорости подачи электрода независи-.мененяя скорости и направления

МО от угловой скорости его вращения.(подачи сварочной проволоки без

Эффект по сравнению с прототипом, (Изменения числа оборотов привзятым в качестве баз&вого объекта, вода.

Похожие патенты SU1009668A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ И ПОДАЧИ СВАРОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА 2009
  • Шилов Сергей Александрович
  • Шилов Александр Андреевич
RU2422256C2
АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1966
  • Сафронов Н.Н.
  • Витов В.С.
  • Соловьев В.В.
  • Шевелев В.И.
  • Новиков А.Н.
SU223231A1
Устройство для сварки с колебаниями электрода 1979
  • Чепурков Геннадий Иванович
  • Харитонов Евгений Петрович
SU854640A1
Устройство для автоматической реверсивной подачи электродной проволоки в дуговых электросварочных аппаратах 1932
  • Варвулев Г.А.
SU32646A1
Трансмиссия автомобиля 1980
  • Джанлуиджи Фальцони
SU961551A3
ГОЛОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1945
  • Бринберг И.Л.
  • Хробастов М.Ф.
  • Светозаров В.А.
SU69961A1
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА 1977
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Котов Валентин Анатольевич
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Ковалев Валентин Деонисович
  • Кушнирук Владимир Петрович
SU795809A1
Устройство для подачи сварочной проволоки 1981
  • Лючев Александр Алексеевич
SU941061A1
БЕССТУПЕНЧАТЫЙ ВАРИАТОР 2009
  • Афанасьев Сергей Николаевич
RU2488722C1
СВАРОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ 2007
  • Бузько Михаил Юрьевич
RU2348495C1

Реферат патента 1983 года Устройство для подачи сварочной проволоки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее привод. платформу и диск со смонтированными на нем ведущей и ведомой коническими шестернями, подающие ролики и фрикционный ролик, кинематически связанный с платформой и диском, отличающееся тем; что, с целью расширениятехнологических возможностей путем обеспечения реверсивной подачи сварочной проволоки, подающие ролики и ведомая коническая шестерня закреплены на платформе, а фрикционный ролик установлен на оси с возможностью перемещения относительно платформы и диска. (Л с со О) о СХ)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1009668A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для подачи сварочной проволоки 1975
  • Шилов Александр Андреевич
  • Буки Альва Абрамович
SU556007A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 009 668 A1

Авторы

Соловьев Сергей Данилович

Шилов Александр Андреевич

Лебедев Юрий Александрович

Даты

1983-04-07Публикация

1981-07-10Подача