Способ изготовления асбосмеси по порошковой технологии Советский патент 1987 года по МПК C08J3/22 C08L9/00 

Изобретение относится к способам изготовления асбосмесей по порошковой технологии.

Цель изобретения - снижение тре- щиноЬбразования, повьшение износостойкости изделий из смеси при сохранении других высоких физико-механических свойств.

В качестве связующего в асбосмесь вводят либо каучук, либо смолуj либо каучуко-смоляное (комбинированное) связующее. В качестве вулканизующей группы вводят хлоранилиокись цинка, серу, каптакс и тиурам. В качестве мягчителя используют олигоэфиракри- лат, полидиены, в качестве наполнителя - барит, графит, глинозем.

Пример 1.Предварительно изготовленную порошкообразную сьтучую ко тозицию, состоящую из компонентов, мае.ч.: порошкообразный бута- диен-нитрильный каучук СКН-26М,100; хлоранил 10; окись цинка 10; мягчи- тель Солигоэфиракрилат) 10; барит 120, что составляет 50% от общего его количества, смешивают в течение 5 ин в том же смесителе при 30-55 с оставшимися 120 мае.ч. барита и 240 мае.ч. асбеста. Полученную ком-позицию перерабатывают в смесителе непрерывного действия.

И р и м е р 2. Предварительно изготовленную порошкообразную сьшу- чую композицию, состоящую из компонентов, мас.ч.г порошкообразный бутадиеновый каучук СКДСР 80; порош- кообразная фенолформальдегидная смола 20; сера 20; каптакс 4; тиурам 1; мягчитель (полидиены) 15; барит 120; графит 10; глинозем 24, что составляет 70% от общего количества наполнителей, смешивают в течение 5 мин при 30-55°С в том же смесител

с оставшимися 66,6 мае.ч. барита и 250 мае,ч. аебеета и перерабатьшают в емееителе периодичеекого дейетвия. П р и м е р 3. Смесь готовят по

примеру 1 е иепользованием в качестве евязующего 100 мае.ч. фенолфор- мальдегидной смолы.

П р и м е р 4. Смесь готовят по примеру 1 с загрузкой барита вначале

156 мае.ч., что еоетавляет 65% от общего его количества.

П р и м е р 5 (контрольный). Смееь готовят по примеру 1 е загрузкой барита вначале 96 мае.ч., что составляет 45% от общего его количеетва.

П р и м е р 6 (контрольный). Смееь готовят по примеру с загрузкой барита вначале 180 мае.ч., что еоетавляет 75% от общего его количеетва.

Физико-механичеекие показатели изделий из предлагаемой и известной ас- боемееей предетавлены в таблице.

25

Формула изобретения

Споеоб изготовления аебоемееи по порошковой технологии емешиванием в еьшучем состоянии связующего е вулканизующей группой, мягчителем, наполнителем и асбестом и последующей обработкой емееи в вязкотекучем состоянии в резиноемееителе, о т - личающийея ем, что, е целью енижения трещинообразования,

повьш1ения изноеоетойкоети изделий из емееи при сохранении других высо- ких физико-механичееких свойств, ;сначала смешивают связующее е вулканизующей группой, мягчителем и е

50-70% порошкообразного наполнителя от общего его количеетва при 30-55°С, а затем е оетавшимей количеством порошкообразного наполнителя и асбестом.

Тип связующего

Каучу- Комби- Смоля- Каучу- Комби- Смоля- Каучу- Каучу- Каучуковое ниро- нов ковое - ниро- ное ковое -ковое ковс ванное ванное

Оценка качества перемещения по рошкообраэной компсаиции

коэффициент вариации по ключевому компоненту

Сопротивление раэрьшу, МПа

Коэф4мциент вариации

Сопротивление срезу, МПа

Износ, мм

Поверхность изделия после испытаний

16,8 15,7 14,2 10,2 9,8 8,0 10,0 21,7 10,5

24,3 25,1 25,0 27,0 26,8 27,0. 27,0 20,8 25,0

10 10

41,2 37 0,11 0,13

3 сквозные и 4 полу- сквозные трещины

9,6 6,98 5,0 5,1 6,82 15

10

34,1 64,8 42 Зё 6537,8 39,9

0,13 0,07 0,08 0,08 0,070,11 0,11

Трещи- Поверхность гладкая ПоверхТрещи- Трещины . ностьны ны

гладкая

9,6 6,98 5,0 5,1 6,82 15

10

Изобретение касается изготовления изделий из асбосмесей по порошковой технологии, в частности способа изготовления асбосмеси. Изобретение позволяет снизить трещинообра- зование, повысить износостойкость изделий из смеси при сохранении других высоких физико-механических свойств за счет того, что сначала смешивают связующее с вулканизующей группой, мягчителем и 50-70% порошкообразного наполнителя от общего его количества при 30-55°С, а затем с оставшимся количеством порошкообразного наполнителя и асбестом. 1 табл.