Установка для непрерывного гидролиза триглицеридов Советский патент 1983 года по МПК C11C1/04 

2. Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что она содержит по меньшей мере один дополнительный реактор вытеснения, смонтированный перед основным, при этом

верхняя зона каждого реактора вытеснения соединена с нижним распределин телем, а верхний распределитель с нижней зоной последующего.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОЛИЗА ТРИГЛИЦЕРИДОВ, содержащая последовательно установленные автоклав-реактор смешения и по меньшей мере один автоклав-реактор вытеснения, имеющий верхнюю и нижнюю зоны отстоя, первая из которых сообщена с линией отбора жирных кислот, и верхний и нижний распределители реагентов, соединенные соответственно с линией подачи воды и верхней зоной предыдущего реактора, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени гидролиза и повышения производительности установки, она содержит расположенный перед реактором смешения эмульсатор, вход которого соединен с линией подачи триглицеридов и зонами отстоя реактора вытеснения, а выход - со средней частью реактора смешения, при ( этом последний снабжен мешалкой, О) в реакторе вытеснения под верхним I распределителем укреплено контактное устройство, а нижняя зона отстоя его сообщена с линией отбора водно-глицериновой фазы. ъ::глг J; /7 Sffff 7 / otieff/fffffji /аЛ7 m-f

Изобретение относится к химическому Мсоииностроению и быть использовано в различнь х, отраслях химической промышле ности при гидро лизе триглицеридов, а также других сложных эфиров, для получения органических спиртов и кислот. Известна установка для непрерывного гидролиза триглицеридов, сосТояющая из батареи автоклавов, имею щих вверху и внизу зоны отстоя и распределители для диспергирования несмешивающихся фаз, соединенных Так/ что верхняя зона отстоя каждого автоклава соединена с нижним распределителем последующего, а пос леднего с линией отбора жирных кислот, нижняя зона отстоя каждого автоклава соединена с верхним распределителем предыдущего непосредст йенно либо через контуры циркуляции соединяющие низ каждого автоклава с его верхним распределителем Однако эта установка обладает сравнительно невысокой интенсивност массообменных процессов, сопровождающих реакцию гидролиза, а также не позволяет использовать автоката литические свойства промежуточных продуктов ди- и моноглицеридов. Наиболее близкой к предлагаемой является установка для непрерывного гидролиза триглицеридов, содержащая последовательно установленные автоклав-реактор смещения и по меньще мере один автоклав-реактор вытеснения, имеющий верхнюю и нижнюю зоны отстоя, первая из которых сообщена с линией отбора жирных кислот, и вер-хний и нижний распределители реагентов, соединенные соответстве но с линией подачи воды и верхней зоной предыдущего реактора з. Однако интенсивность масообменных процессов, особенно в начальной стадии реакции, недостаточна. Уста новка не позволяет использовать автокаталитические свойства промежуточных продуктов реакции, и следо вательно, первый автоклав работает неэффективно. Все это приводит к тому, что гидролизы в установке дл ся продсхпжительное время в зависимости от качества сырья. Цель изобретения - сокращение времени гидролиза и повышение производительности установки. Эта цель достигается тем, что установка для непрерывного гидролиза триглицеридов, содержащая последовательно установленные автоклав-реактор смешения и по меньшей мере один автоклав-реактор вытеснения, имеющий верхнюю и нижнюю зоны отстоя, первая из которых сообщена с линией отбора жирных кислот, и верхний и нижний распределители реагентов, соединенные соответственно с линией подачи воды и верхней зоной предыдущево реактора, дополнительно сподержит расположенный перед реактором смешения эмульсатор, вход которого соединен с линией подачи триглицеридов и зонами отстоя реактора вытеснения, а выход - со средней частью реактора смешения, при этом последний снабжен мешалкой, в реакторе вытеснения под верхним распределителем укреплено контактное устройство, а нижняя зона отстоя его сообщена с линией отбора водно-глицериновой фазы. Кроме того, установка содержит по меньшей мере один дополнительный реактор вытеснения, смонтированный перед основным, при этом верхняя зона каждого реактора вытеснения соединена с нижним распределителем, а верхний распределитель - с нижней зоной последующего. На фиг. 1 изображена установка для непрерывного гидролиза триглицеридов, общий вид; на фиг. 2 - то же, с дополнительным реактором. Установка для непрерывного гидролиза триглицеридов содержит последовательно установленные автоклавреактор 1 смешения и автоклав-реактор 2 вытеснения, имеющий верхнюю 3 и нижнюю 4 зоны отстоя, причем верхняя зона 3 отстоя сообщена с линией отбора жирных кислот, верхний и нижний распределители 5 и 6 реагентов соединены соответственно с линией подачи воды и верхней зоной предыдущего реактора. Установка дополнительно содержит перед реактором 1 смешения эмульсатор 7, вход которого

соединен с линией подачи триглицеридов и зонами 3 и 4 отстоя реактора 2 вытеснения, а выход - со средней ч;астью реактора 1 смешения, при этом последний снабжен мешалкой 8, в реакторе 2 вытеснения под верхним распределителем 5 укреплено контактное устройство 9, а нижняя зона 4 отстоя его сообщена с .линией отбора водно-глицериновой фазы.

Кроме того,-установка может содержать по меньшей мере один дополнительный автоклав 10 вытеснения, смонтированный перед основным, при этом верхняя зона каждого .реактора вытеснения соединена с нижним распределителем, а верхний распределитель - с нижней зоной последующего.

Установка работает следующим образом. J

Триглицериды насосом-дозатором 1 через теплообменник 12, где они нагреваются до температуры реакции, подаются Ъ эмульсатор 7-, куда также подаются циркуляционным насосом 13 часть глицериновой воды из нижней зоны 4 отстоя автоклава 10 и насосодозатором 14 жирные кислоты с верхней зоны 3 отстоя автоклава-реактора 2. Полученная эмульсия из эмульсатора 7 поступает в среднюю часть автоклава-реактора 1, где мешалкой смешивается с содержимым автоклава.

Из верхней зоны автоклава-реактора 1 реакционная смесь подается в

распределитель б автоклава 10, куда сверху через распределитель 5 подается циркуляционным насосом 15 глицериновая, вода из нижней зоны 4 отстоя автоклава 2. Всплывшая жировая фаза из верхней зоны 3 отстоя автоклава 10 подается в распределитель б автоклава 2, куда через распределитель 5 подается насосом-дозатором 16 чистая вода, предварительно нагретая в теплообменнике 17. В контактном устройстве 9 происходит окончательное освобождение жирных кислот от глицерина, они скапливаются в верхней зоне 3 отстоя автоклава 2, выводятся из устройства и частично на рециркуляцию. Крепкая глицериновая вода скапливается в нижней зоне 4 отстоя автоклава 10, выводится из установки, а также частично подается на рециркуляцию.

Предлагаемая установка обеспечивает сокращение времени гидролиза с 8-9 до 1,5-2 ч, при этом исключаются вспомогательные операции загрузки, выгрузки, разогрева, смены воды, увеличивается производительность автоклава в дееднем на 40% при снижении себестоимости жирных кислот и глицерина на 0,5-1%. Экономический эффект от использования предлагаемой установки составляет 310 тыс. р. в год.