Изобретение относится к оборудованию для маркировки плоских иЭделий и может быть использовано для маркировки изделий электронной техники, например, микросхем в плоских корпусах. Известно устройство для маркировки микросхем, содержащее маркировочный ролик и расположенный под ним толкатель, В этом устройстве изделие подается на толкатель до упора в отражатель, после чего толкатель поднимается, и прижимает изделие к маркировочному ролику, который .под действием сил трения перетягивает изделие по толкателю осуществляя при этом маркирование изделия l . Недостатком этого устройства явля ется низкое качество маркировки, так как маркировочный ролик может проскальзывать по поверхности изделия, смазывая отпечаток. Цель изобретен-ия - повышение качества маркировки. Поставленная цель достигается тем что устройство для маркировки плоских изделий, содержащее маркировочный ролик и.расположенный под ним толкатель, снабжено ленточным конвейером с упорами, ветви которого охватывают толкатель с двух концов, причем ленточный конвейер кинематически связан с маркировочным роликом На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид спереди на фиг.2 узел маркировки, вид спереди с частичным разрезом; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2. Устройство содержит механизм 1 маркировки с маркировочным роликом 2, загрузочное приспособление 3, наклонную направляющую 4и толкатель 5, Последний установлен между ветвями ленточного конвейера б, выполненного с перфорацией (не показана) для его привода и кинематической связи с маркировочным роликом 2, а также с упорами 7 для введения изделий 8. Верхняя ветвь конвейера б располагается на расстоянии от маркировочного ролика 2 большем толщины изделия 8. Толкатель 5 имеет выполненные на верхнем и нижнем конце оперные ролики 9 и 10, связанные через шток 11, перемещающийся в направляющей 12, а также пружину 13 для подъема толкателя 5, Верхний и нижний концы толкателя 5 упираются в соответствующие ветви конвейера б. При нижнем положении толкателя 5 создается прогиб нижней ветви конвейера б, а при верхнемверхней ветви конвейера б. Кинематическая связь толкателя 5 с маркировочным роликом. 2 осуществляется через упор 14. Устройство работает следующим образом. При выдаче изделия 8 загрузочным приспособлением 3 на наклонную направляющую 4, оно ск-атывается по ней на горизонтальную часть направляющей 4 и располагается над лентой конвейера б. Последний, двигаясь слева .направо, одним из своих упоров 7 подхватывает изделие 8 и ведет его под маркировочный ролик 2. При подходе изделия 8 под маркировочный ролик 2 толкатель 5 поднимает своими верхними опорными роликами 9 верхнюю ветвь конвейера 6 с лежащим на нем изделием 8 и прижимает его к маркировочному ролику 2. При этом, так как толкатель 5 упирается своими верхними и нижними роликами 9 и 10 в соответствующие ветви конвейера б, верхняя ветвь конвейера б прогибается. Происходит процесс маркировки. По окончании отдачи отпечатки толкатель 5 идет вниз, создавая прогиб нижней ветви конвейера б и переводя верхнюю ветвь в прямолинейное состояние. Натяжение ленты конвейера бив верхнем и в нижнем положении толкателя 5 остается постоянным. Предлагаемое устройство повышает качество марк,ировки путем исключения отмывки брака,, сушки, перемаркировки, снижаетрасход лакокрасочных покрытий . ФУГ. Фyг.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркировки изделий | 1983 |
|
SU1141022A1 |
Устройство для маркировки | 1984 |
|
SU1164064A1 |
Устройство для маркировки плоских изделий | 1976 |
|
SU704821A1 |
Устройство для маркировки этикеток | 1991 |
|
SU1781135A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1972 |
|
SU459361A1 |
Устройство для маркировки плоских изделий | 1982 |
|
SU1014765A1 |
Устройство для маркировки движущегося текстильного материала | 1982 |
|
SU1090776A1 |
Устройство для маркировки плоских изделий | 1985 |
|
SU1273261A1 |
Устройство для маркировки крышек | 1977 |
|
SU682417A1 |
Автомат для маркирования деталей краской | 1981 |
|
SU1061879A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преиму1Цёственно микipocxeM, содержащее маркировочный ро лик и расположенный под ним толкатель, отличающее с я тем, что, с целью повышения качества маркировки, оно снабжено ленточным конвейером с упорами, ветви которого охватывают толкатель с двух концов, причем ленточный конвейер кинематически связан с маркировочным роликом. СО pt) -vl 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для маркировки плоских изделий | 1976 |
|
SU704821A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-11-02—Подача