Способ литья Советский патент 1955 года по МПК B22D23/00 

Предметом изобретения является способ литья крупногабаритных тонкостенных деталей из расплавленного металла в земляные или металлические формы.

Способ литья металлических деталей нутем выдавливания пуансоном металла, налитого на дно закрытой формы в ее литейные полости, нзвестен. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что жидкий металл наливается в раскрытую разъемную форму и занолняет ее полости при сближении ее частей. Способ упрощает получение ЛИТЬЯ: так как становится ненужным применение пуансона, выжимающего жидкий металл из металлоприемника в форму.

На фиг. 1 показана заливка снлава в фор.му для тонкостенной крупногабаритной детали но описываемому способу; на фиг. 2 - пачало выжимания сплава; на фиг. 3 - конец выжимания; на фиг. 4 и 5 изображены ребристые панели, размером 800X800 М.М с ТОЛЩИ1ЮЮ стенкн 1-3 мм, отлитые по пред. ягаемому способу.

Установка для ()существ,:1ения способа имеет следующее устройство. К основной плите / жестко присоединены боковые щеки 2, между которыми смонтированы две

матрицы - неподвижная MarpiiHa 3 и подвижная матрица 4. Неподр/ижная матрица жестко скреплена своими торцами со щекалп), а подвижггая скреплена с трубчатой осью о н может поворачиваться вручную или с помощью гндравлическогс) или пневматического привода. Форма образуется , металлическими вк;1адышами 6 н песчаным н стержнями 7. Герметичность достигается асбестово-графитовым уплотнением 8. Нагревательные элементы 5 предназначены для подогрева формы до температуры 250-300°.

Залитый в металлоприемник 10 раскрытой формы металл в результате сближения матр1щ равномерно поднимается вверх (фиг. 2), вынося в слнвной желоб // (фиг. 3) плавающий сверху шлак и другие неметаллические включения.

Плавное заполнение . исключающее замешивание в металл газа и окисных пленок и направ,тенное остывание отлнвки, обеспечивает получение одгюродно структуры без раковин п посторонних включений.

Направленность остывания обьясняется характером сближения матриц, прн сотором вышележаихие слои металла, обладающие больщой массой, а следовательно, и

большим запасом тепла, остывают позже, чем нижележащие слои.

Скорость сближения половинок формы около 9 MJMUH при удельном давленин на сплав 0,2 кг/см.

Предмет изобретения

Способ литья в земляные или металлические формы с применением выдавливания металла из металлоприемника в полость формы, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью отливки тонкостенных крупногабаритных деталей, заливку металла производят в раскрытую разъемную форму, после чего, в результате сближения частей формы, металл поднимается вверх, заполняя ее полости и образуя отливаемую деталь.