Машина для литья выжиманием Советский патент 1974 года по МПК B22D27/12 

1

Изобретение относится к литейному производству и литейному оборудованию для получения преимущественно тонкостенных крупногабаритных деталей.

Для получения литых крупногабаритных тонкостенных деталей применяется литейное оборудование, состоящее из боковых щек, между которыми помещаются сближающиеся матрицы. Другой тип оборудования состоит из соосных взаимносближающихся нолуформ, верхней и нижней, причем в нижней полуформе имеется канал для предварительного заполнения полуформы жидким металлом. . .

В первом случае залитый в раскрытую форму металл в результате сближения матриц вытесняется и, поднимаясь вверх, заполняет полость формы. Недостатком этого устройства является сложность осуществления герметичной (для жидкого металла) ходовой посадки в зоне валов и прижимных щек и, как следствие, образование облоя, эрозии деталей расплывом, заклиниванием, нестабильность работы всего устройства. Имеющаяся схема привода не позволяет осуществить оптимального приложения сил вын имания, особенно на режимах допрессовки и подрыва полуформ.

Во втором случае металл, залитый в нижнюю полуформу, вь1тесняется верхней полуформой до необходимой толщины отливки, а избыток металла выходит в периферийные зоны. Недостатками этого типа устройства являются неудобство обслуживания (очистка и

окраска) верхней полуформы; больщая исходная поверхно.сть расплава, что усложняет очистку от поверхности плен и окислов и приводит к интенсивному (по всей поверхности полуформы) теплоотводу; нижняя полуформа

должна быть выполнена разрущаемой или разъемной для вь1ема готовой детали.

С целью устранения указанных недостатков на горизонтя.пькой неподвижной подкокильной плите предлагаемой мащины закреплен привод подрыва подвижной подкокильной плиты.

На чертеже схематически изображен общий вид предложенной мащины для литья выжиманием.

20

Машина состоит из горизонтально расположенных подкокильных плит 1 и 2, в которых помещаются полуформы 3 и 4, верхняя подкокильная плита имеет возможность вращаться вокруг оси, расположенной вне полости разъема полуформ, что создает необходимые условия для ходовой посадки при повороте створы, так как металл заливают в углубление полуформы. Верхняя подкокильная плита перемещается приводом 5 на транспортирОЁОчном режиме и приводом б на допрессовочном после соприкосновения верхней полуформы 3 с зеркалом металла в металлоприемнике нижней полуформы 4. Сближение происходит до получения необходимого размера детали, причем в конечном положении полуформы взаимно фиксируются фиксаторами 7. По окончании кристаллизации привод 6 производит подрыв, а привод 5 -дальнейшее перемещение до вертикального положения. Затем отливка сталкивается толкательной системой с верхней полуформы, а форма готовится для следующей заливки.

Предмет изобретения

Машина для литья выжиманием, содержащая подкокильные плиты с полуформами,

соединенные горизонтальной осью, одна из которых неподвижная, а другая установлена с возможностью вращения вокруг оси, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности и улучщения обслуживания машины, подвижная подкокильная плита снабжена приводом подрыва, закрепленным на горизонтально установленной неподвижной подкокильной плите.

б