Устройство для намотки и размотки длинномерных изделий Советский патент 1983 года по МПК B21C47/04 B21C47/18 

Изобретение относится к обработки металлов давлением И может быть использовано, например, в устройствах для намотки проволоки на катушки после волочильного стана, а также в устройствах для.размотки проволоки с катушки перед волочильным станом, и кроме того, может быть использовано для размотки ленты с катушки перед станами для волочения порошковой проволоки, где постоянство линей ной скорости перемещения ленты особенно важно, так как оно определяет равномерность заполнения обрлочки порошком и тем самым обеспечивает качество порошковой проволоки.

Известно устройство Для намотки проволоки на катушку, содержащее механизм слежения в виде подпружиненного ролика с датчиком, электрически связанным с приводом катушки Cl3«

Известно также устройство для регулирования натяжения проволоки , пр намотке, содержащее катушку, направляющий ролик, механизм слежения скорости и положения изделия с датчи ком, электрически связанным с приводом катушки 23Недостатком указанных известных устройств является то, что при изменении радиуса намотанного матерИиала и его натяжения вследствие инерционности и гистерезиса пружин следящих роликов датчик выдает переменные сигналы на электропривод катушки создавая тем самым постоянные колебания как угловой скорости катушки, так и линейной скорости движущегося материала. Кроме того, при повтор-ных пусках устройства, выбранного в качестве прототипа, наблюдались обрывы проволоки и ленты ввиду ложного запоминания датчиком степени заполнения катушки из-за ослабления ветви и перемещения подпружиненного следящего ролика за время остановок. Все известные механизмы слежения выполне ны с воздействием усилия на ветвь (оказывают давление под действием пружины или грузов).

Цель изобретения - повышение производительности Труда путем обеспе чения постоянной скорости изделий при уменьшении радиуса витков на .катушке.

Указанная цель достигдется тёМ, ; что в устройстве для намотки и .раз-, мотки длинномерных изделий, содержащем катушКу, направляющий ролик, механизм слежения скорости и поло жения изделия .с датчиком, электрически связанный с приводом катушки, механизм слежения скорости и положения изделия выполнен в виде опоры подвижно закрепленной между катушкой и направляющим роликом, установленного на ней двуплечего рычага,

размещенных на одном из плеч рычага с возможностью совместного перемещения с ветвью изделия следящих роликов, свободно охватывающих контур изделия, а также уравновешивающего ролики груза, закрепленного на другом плече рычага, при этом датчик закреплен на оси этого рычага.

На фиг.1 представлено устройство для намотки проволоки; на фиг.2 устройство для размотки проволоки.

Устройство содержит направляющий ролик 1, установленную на общем вал с электроприводом 2 катушку 3, установленный на неподвижной опоре 4 и оси 5 поворотный двуплечий рычаг б и датчик 7. На одном плече рычага б установлена пара следящих роликов 8, охватывающих проволоку 9, а на другом - уравновешивающий груз Ю, датчик 7 электрически связан .с электроприводом 2.

Устройство работает следующим образом.

При намотке проволоки 9 на катушку 3 ее ветвь движется в направлеНИИ, показанном стрелками (фиг.2) Радиус витков на катушке в процессе намотки постепенно увеличивается и ветвь проволоки 9 постепенно перемещается из положения, показанного сплошной линией, в положение, показанное штрихпунктирной линией (фиг.1). Перемещаясь, проволока 9 эместе с собой перемещает пару следящих роликов 8, заставляя рычаг 6 вместе с осю 5 поворачиваться из х положения, показанного сплошной ли1нией в положение, показанное штрихпунктирной линией. Вместе с осью 5 поворачивается и ось датчика 7. При этом от датчика 7 подается сигнал н электропривод 2, уменьшающий углову скорость вращения катушки 3 и тем самым предупреждающий обрыв проволоки 9 и сохраняющий ее постоянную линейную скорость.

После Зс1Мены полной катушки 3 на пустую и заправки проволоки 9 следящ ролики 8 вновь вводятся вручную в контакт с проволокой 9, занимающей положение, показанное сплошной линией {фиг.и у и описанный цикл работы повторяется.

При ра.змотке проволоки 9 с катушКМ 2 ее ветвь движется в направлении, показанном стрелками (фиг.2). Радиус витков в процессе размотки постепенно уменьшается и ветвь проволоки 9 постепенно перемещается из положения, показанного сплошной линией, в положение, показанное штрихпунктирной линией (фиг.2); Перемеаьаясь, проволока 9 вместе с собой перемещает пару следущих роликов 8, заставляя рычаг б вместе с осью 5 |юворачиваться из положения, показан кого сплошной линией, в положение, показанное штрйхпуйктирной линией (фиг.2). Вместе с осью 5 поворачива ется и ось датчика 7. При этом от датчика 7 подается сигнал на электропривод 2, увеличйвакщий угло вую скорость вращения катушки 3 и тем самым предупреждающий снижение линейной скорости проволоки 9. Благодаря применению следущих уравяовшоенных роликов с установкой их без важима на проволоку изобретение обеспечивает необходимое постоянство поддержания и линейной ско . роста двияfeния ветви за счет плавного в синхронного и 14енения углово С1{орссти катушки при изменении радиуса витков и снижает обрывность при повторных пусках катушки за сче точного запоминания уравновешенными роликами необходимой угловой скорости катушки, так как исклкнается инерционность и гистерезис подпружиненного следящего ролика прототипа. Использование изобретения позволяет за счет искл{очения наклепа ленты, образующегося от воздействия на ленту чрезмерных растягнваюодах при ее размотке усилий, значительно сократить количество обрывов ленты, а также сформированной из нее проволоки при волочении на волочильном стане, что в свою очередь позволяет повысить производитель ность труда, улучшить качество выпускаемой пЬ{юшковой проволоки, снизить затраты ручного труда на устранение обрывности материала.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И РАЗ МОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее катушку, направляющий ролик, ме-.; ханизм слежения скорости и положе- . ния изделия с датчиком, электрически 8 связанный с приводом катушки/ о т-- )личающеес я тем, что, с цельюповышения производительности труда путем обеспечения постоянной скорости изделия при уменьшении ращиуса витков на катушке, механизм слеже- . 1 ния скорости и положения изделия выполнен в виде опоры, подвижно закрепленной между катушкой и направляющим роликом, установленного на ней двуплечего рычага, размещенных на одном из плеч рычага с возможностью совместного перемещения с ветвью из-. делия следующих роликов, свободно охватывающих контур изделия, а также уравновешивающего ролики груза, закрепленного на другом плече рычага,| :При этом датчик закреплен на оси этого рычага. . ю со 4