Кромкомоталка Советский патент 1983 года по МПК B21C47/06 

Изобретение относится к прокатнта производству, а именно к кромкомоталкам для сметки в плотный бунт обрезаемой кромки металлической ленты. Известна кромкомоталка, содержаща станину с установленным на ней коническим шпинделем для намотки кромки, связанной с приводами вращательного перемещения и возвратно-поступательрого перемещения в осевом направлении, а также два фланца, установленные на шпинделе и ограничивающие бунт кромки и пресс-ролик С Недостатком известной кромкомоталки является износ шпинделя при стягивании рулона намотанной кромки с его конической части. Известна кромкомоталка, содержащая станину с установленным в ней коническим шпинделем для намотки кромки, связанным приводной втулкой и штоком поршня соответственно с приводами вращательного движения от электродвигателя и возвратно-посту.пательного перемещения в осевом нап.равлении от силового цилиндра,а такж два фланца, устанрвленные на атинделе и ограничивающие бунт кромки и смонтированный параллельно оси шпинделя пресс-ролик 2. Недостатком кромкомоталки являетс интенсивный износ рабочей части шпинделя, происходящий при его выдвижении из смотанного бунта, CBOHM fBecoM и острыми кромками астиpaeT TtoHk4ecKy o его часть. Цель изобретения - повышение долговечности за счет снижения изнаica поверхности рабочей конической части шпинделя. Указанная цель достигается тем, что в кромкомоталке, содержащей станину с установленным в ней коническим шпинделем для намотки кромки, связанным приводной втулкой и штоком поршня соответственно с приводами .вращательного движения от электродвигателя и возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении от силового цилиндра, а также два фланца, установленные на шпинделе и ограничивающие бунт кромки, и смонтированный параллельно оси.шпинделя пресс-ролик, один из фланцев установ лен с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси шпинделя от смон тированных на станине дополнительных силовых цилиндров и связан с приводной втулкой через смонтированную в кромкомоталке пружину поворота. На чертеже представлена кромкомоталка разрез по центральной оси шпимдеяз. Кромкомоталка содержит станину 1, в которой аа коническом шпинделе 2 установлена приводная втулка 3, связанная ременной передачей с электродвигателем 4. Приводяая втулка 3 на коническом шпинделе 2 фиксируется шпонкой 5. На приводную втулку 3 посажен подвижный в осевом направлении фланец 6, стопорящийся от проворачивания на коническом шпинделе шпонкой 7. Фланец б связан с приводной .втулкой 3 пpyжинa и 8, удерживающими фланец 6 в крайнем правом (по чертежу) положении. В вертикальной стенке станины I напротив подвижного фланца 6 смонтирован фланец 9. Параллельно оси конического шпииделя 2 размещен уплотняняций наматываемую кромку пресс-ролик 10, связанный рычагами с силовым цилиндром (на чертеже не показан) и установленный с возможностью перемещения между фланцами 6 и 9. Конический шпиндель 2 соединен со штоком 11 силового цилиндра 12, установленного на станине 1 и служащего для осевого перемещения коничеЬкого шпинделя 2. Коническая рабочая часть 13 конического шпинделя 2, размещаемая между фланцами б и 9, содержит паз 14, предназначенный для заправки конца наматываемой в бунт кромки - рулон (на чертеже не показан), при поверхности фланцев 6 и 9, обращенные к наматываемому бунту и ограничивающие его, выполнены коническими. Дпя перемещения фланца 6 по направлению к фланцу 9 на станине 1 размещены дополнительные силовые цилиндры 15, што-, ки 16 которых контактируют с фланцем 6. Позицией 17 обозначен выступ на приводной втулке 3, ограничивающий ход фланца 6. Кромкомоталка работает слёдунлцим .образом. Конец наматываемой в бунт кромки (на чертеже не показан) заправляют в сквозной паз 14, выполненный в конической рабочей части 13 конического шпинделя 2, при этом уплотняияций пресс-ролик 10 находится в нижнем , положении между фланцами б и 9 у конической части 13 конического шпинделя 2. Включают электродвигатель 4 и через ременную передачу приводят во ; вращение приводную втулку 3, котораяв свою очередь через шпонку 5 начинает вращать конический шпиндель 2 с фланцем б и пружинами 8. По мере набора на коническом шпинделе бунта пресс-ролик 10, уплотняя его, подниг мается вверх, а фланцы б и 9 ограничивают бунт с боков. При достижении максимального диаметра буита смотанной кромки поднявшийся пресс-ролик 10 воздействует на конечный выключатель (на чертеже не показан), отключает электродви1 атель 4 и вращение шпинделя 2 останавливается. Поступление кромки к шпинделю прекращается и происходит его обреака. Бунт сформирован. Следующий этап съем намотанного бунта кромки с конического шпинделя 2 и удаление из кромкомоталки. Бунт кромки снимается с конического шпинделя одним из известных способов - выдвижением конического шпинделя с помощью силового цилиндра |1.2 из бунта. Однако при этом наблюIдается износ конической части 13 конического шпинделя 2. Чтобы избавить ся от этого явления установлены дополнительные силовые цилиндры 15, штоки 16 которых контактируют с флан цем 6. Перед выдвижением конического шпинделя 2 из бунта подается энергоноситель в поршневые полости цилиндров 15. Штоки 16, выдвигаясь, воздействуют на фланец б, смещают ег (влево по чертежу) относительно приводной втулки 3,Фланец 6 дополнитель-. но поджимает бунт, уплотняе г его и с фланцем 9 зажимают усилием, кото рое может удержать его на весу без дополнительной опоры, снизу. После : зажатия бунта коническими поверхностями фланцев б и 9 подается энергоноситель в штоковую полость силового цилиндра 12.(Шток 11,. связанный шпинделем 2, вытягивает его коничес ; кую часть 13 из бунта которая затем заходит в полость приводной втулки 3. Цилиндр 12-отключается, А бунт зави-: сает между фланцами б и 9. Затем из цилиндров 15, его поЕяаневых полостей сбрасывается энергоноситель, фланец 6 пружинами 8 сдвигается в исходное (правое по чертежу) положение до упора в быступ 17, а бунт, ничшл более не удерживаемый, под действием собiCTBeHHoro веса падает на оснойание. станины 1 и по склизу удаляется в тару. В поршневую часть цилиндра 12 вновь подается энергоноситель, шток 11 возвреицает ипиндель 2 в рабочее положение. Пресс-ролик 10 , опускается вниз. Кромкомоталка готова к работе. Цикл повторяется. Технично-экономическая эффективность предлагаемой кромкомоталки заключается в повышении долговечности за счет снижения износа конической рабочей: части шпинделя, экономии материальных средств, затрачиваемых на .ремонтно-профилактические работы (при обслуживании.

. КРОМКОМОТАЛКА, содержащая станину.с установленным в ней коничбЬкиМшпинделем ДЛЯ намотки кромки. связанным приводной втулкой и штоком поршня соответственно с приводами вращательного движения от электродвигателя и возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении от силового цилиндра, а также два фланца, установленные на шпинделе и ограничивающие бунт кромки и смонтированный параллельно оси шпинделя пресс-ролик, отличающаясяс я 7ем, что, с целью повышения долговечности за счет снижения износа поверхности рабочей конической части шпинделя, оЛин из фланц.ев установле:н с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси шпинделя от , смонтированных на станине дополнитель- i ных силовых цилиндров и связан с при(Л водной втулкой через смонтированную в кромкомоталке пружину возврата. С ю :о ел