Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к кромкомоталкам для смотки в плотный бунт обрезаемой кромки.
Известны кромкомоталки, содержащие приемный бункер с лотком, конический шпиндель для смотки кромки, связанный с приводами вращательного движения и возвратнопоступательного перемещения в осевом направлении, прижи.мной ролик, ось которого параллельна оси шпинделя, и механизм сбрасывания. Прижимной ролик установлен над шпинделем и снабжен силовым цилиндром.
Предлагаемая кромкомоталка отличается те.м, что шпиндель расположен нод приемным бункером и сггабжен подпружиненными захватами, установленными на конической поверхности шпинделя. Прижимной ролик раз;мещем на штоке силового цилиндра. Ось ролика расположена в одной горизонтальной плоскости с осью шпинделя. Лоток приемного бункера выполнен в виде заслонки с ножом, нолучающей возвратно-поступательное перемещение от дополнительного силового цилиндра, которым снабжена кромкомоталка. Это обеспечивает автоматический захват кромки.
Кромкомоталка содержит приемный бункер 1 с заслонкой 2, щпиндель 3, прижимной ролик 4 и сбрасыватель 5. Заслонка снабжена ножом и связана с спловы.м цилиндром 6. Прил имной ролик установлен на штоке силового цилиндра 7. На конической поверхности имеются захваты 8. Захваты установлены в корпусе 9 и снабжены пружииами 10, возвраа;ающпми их в исходное положение после снятия бунта //. Шпиндель по.чучает вращательное движение через редуктор 12 от двигателя 13 и возвратно-поступательное перемещеппе при помощи гидроцилиидра 14.
При открытой заслонке обрезанная кромка нз бункера поступает на шпиндель. При вращении шпинделя происходит захват и намотка кромки на шпиндель. По .мере увеличения диаметра бунта прижимной ролик, работающий от силового цилиндра 7, отходит в крайнее положение, в котором производится команда на прекращение вращения шпинделя и перемещепие заслопки с ножом. При этом прекращается доступ кромкп к щпинделю и
происходит ее обрезка. Одновременно посредством гидроцилпндра осуществляется выдвижение шпинделя из корпуса 15 кромкомоталки. По мере выхода шпинделя из бупта захваты утапливаются в корпус 9, а после выхода
положение спиральной пружиной. После этого сбрасыватель поворачивается в положение, обозначенное на чертеже пунктиром (см. фиг. 1), н бунт скатывается на тележку J6 цепного транспортера 17, передающего его в короб /(.
Предмет изобретения
Кромкомоталка, содержащая нриемный бу)кер с лотком, конический шпиндель для смотки кромки, связанный с приводами вращательного движения н возвратно-ноступательного перемещения в осевом направлении, нрижимпой ролик, установленный на оси, нараллельной оси щпииделя, и снабжениый силовым цилиндром, и ме.канизм сбрасывания бунта, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматического захвата кромки, шпиндель расноложен нод приемным бункером и снабжен подпружиненными захватами, установленными на конической поверхности шпинделя, прижимной ролик размещен на штоке силового цилиндра, ось ролика расположена в одной
горизонтальной плоскости с осью шпинделя, а лоток приемного бункера выполнен в виде заслонки с ножом, получающей возвратно-поступательное перемещение от дополнительного силового цилиндра, которым снабжена
Кромкомоталка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кромкомоталка | 1990 |
|
SU1750770A1 |
Кромкомоталка | 1981 |
|
SU1011295A1 |
Устройство для сматывания кромки | 1981 |
|
SU1013014A1 |
Устройство для формирования и закрутки петли на проводах или проволоке | 1980 |
|
SU961827A1 |
Станок для навивания пружин | 1936 |
|
SU50615A1 |
Линия для спирального оребрения труб лентой | 1990 |
|
SU1752468A1 |
Линия продольного раскроя рулонного материала | 1989 |
|
SU1650543A1 |
Кромкомоталка | 1986 |
|
SU1388136A1 |
Блок инструмента к роторной машине для обрезки полых изделий | 1981 |
|
SU975253A1 |
Автомат для изготовления и укладки в пеналы рулончиков клейкой бумажной ленты для ловли мух | 1958 |
|
SU121023A1 |
-
////.f----.
,//////t
«7
ID 9
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация