Теплозвукоизоляционная масса Советский патент 1983 года по МПК C04B43/10 C04B43/04 

ф

4 Мзобретезние относится к получен л е г : и к н а с г о р а ем ых т е п л о з в у к о и з о л к цио:- нь х маДериалов, которые могут найти применение в судостроении атомной и авианиоиьой промышленнос В энергетика и криогенной технике. И 3 Б е с т ны 1 ей гит и з с ля цк С5 н ные м а териалы, вклй-зюи- - асбест вспени вате:1Ь гид .рофоб} Зг ор и неорхани-ческие волокна Пр:;ельная темпера тура применение э:.,-:. материалов ок л о связана с ;д-э идратацией в локоь: асбеста Урк толее BJJCOKHX тем пературах, сг1п;-.о:;кг агьоцвйок резким снижение мехь «- чской прочности м териала ГЦ. Наиболее б;и-{зким по техкичеокой oyaj-iooTK и достлгаемому резул1 тату к иэобре eliiio .(ндяется материал. 3 которого-; ;jia ;iTsnb ное повышение термостойкое г; можегг быть дости1нут при ьнедени.-; с::юлы крупноотью 0,5 N с олщико -елуе ; 10 мкм и включающий , мае , % ; Лсбест36-72 Зе:1енив 1 ел:; 4-8 Гидрофобизатор 0,5-5 Слюда крупноотью ; С , i: мм с TOJ:I:;H: O; ча:л:уек -- 10 MI,L 19, 5-55 г;;.,л :г1ом ;ом;:гп;гг;,ра применен;;; Tcps.aJia i3о ::.-.-л ; :;: счет эк1;аняру :сегс г/лиянип . ,:;:.,., ДО 700С 2. Од::с :а ... ,1;::;Г ние ijcneHVisaTC -.- гпопо 1 ,--jvj. д;, .: :оличестве, ука ;;.:;.Э - -::.. -..ССа ( -1 - Ь % не . олче , -KJC r:iv:a:;О тонко дис1гергу рслать с с-;:. .-oie золок1-:а/ сос iCPi.iisLi: 1C :;;;: -у пеноматер1-1ала г и :. :бес.;; .i-ij-iae ; TiljC.jKyio устои4И:/: С/1: л . aeH:v. j.c, V ij рЗ: у- 1ьтатс матер а71 :х;орс-к :.. а-: ..: ,c:;i дозо.пьЬдО осль:;:С. с , ,vii;C;on и иеравноMopi.остью i--ip; i j-p-. - Кроме того, вх дя1:;и:й з Ci. r.ia-i ;ркала вспениЕа1ел ,.,: ::;ая;, р-5 - ла::ать ся с выде7;е нке.; . v .сзсг Говы1;:енн1гх темг; еу ,; х .:о С::здае; огтределе кые :.;; уд о б с-А п.. ;-. ::ксп; уатации изоляции. ;. чд.рофгбН: а -cjiondHa, во никаюи ле пр;-; вае.:..е;л::л в материал - -лоофоба;-а-о-;а Б ..количестве 0.5-5 - ЯЕНо i-ie.uoc :. а гг. .дтя :за и:о материала от , Вога::1;Л лощение материз.;:а осста ;.иет бОО, и бодее , Иел.:о изобретения является снижение объемной массы и теплопроводнести материала. Поставленная цель ..остигается тем, что С(:;плас; -ю изобретению теплозвукоизоляционная Мг ооа.,- вкл101ага ::ая асбест, олгоду и аоверхноотноахт;-1.з;юе ге -дество, содержит слюду крупностью .цо 3 мм при следующем соот;;оа.1епии ком;а ненто з , мае.;: ..обест23-83 С я3-42 во9-35 Поверхностно-активные вещества удаляются из материала термообработкой «температурах 200-450 С. Там, .где необходимы гидрофобные сБойства материала по всему объему, Е систему перед образованием пекы моокио вво.дить Гидрофобизатор например,, чремнийорганический полимер Б ке.;ичес:тве от 10 до 25% к .м.асое нео.рганичеоких компонентов системы. аз1юмерное распре.целение кремHviHOpi аническогО полимера на волокнах асбеста и частицах слюды (вермикулита.; и качественная гидрофобизаиия мате- -иала достигаютс.ч за счет взедон:,:я гидрофобизатора в диспергироканном состоянии и соблюдения предложенных соотношений между гидрофобизатором и неорганическими комг1онентами системы. При рабочих то.м:: ературах и з о.пиру емого объек та В с.е вместо гидрофобизированного ;:о вс.уму объему материала рациO4aj;bijo исмолт зовать материал без L..ri ;c b:26:::jaTopa с защитным поверхнск; :-н,;1м покрытием. lipej.t.4aiae.MbiH теплозвукоизэлядионН::и :ла1.ч.уэиал, получаемый из предлаг:и;хои ;;iCv-;.i, отгш гается меньшей сб h.C.-;i{jH л;ас;:.о. .высокой пористостью V: рсл; 1о;.:ернас:т:..10 структуры. Эти :;; OiiCTBa оосспечиваются использованиег.; -Oj:op :;: .;стно-актианых веществ л, диспергирования оtjТ;а ЗОБ а ни.я устойчивой -, мпл с f-o.ni.ijjCK поверхностью разде1} i;.iu--oc ; ;j -- газ (содержание ПАВ 9-.J5 ::ис. по отношению к сухим чомпенёг.:а. водной системе перед об.;азо,;а-ли :1енмД Проьо.димое после с-л:1ки у.ца;1с:1ио пли термообработкой nosBOJine-j .зксги1уатировать материал |Т-ои TcMi.Ci a-урс Х до 70С°С без вь:деленмя врс-д1п..Х газов и дыма, т.е. :.;ОЗ опасности для здоровья челове :а. 11ффск;4-;впость испо.п1.зования предлагаемого ГСП лозвукоизоляд; с-нного .-л Тет5иала ., теплоной и ра.;,иационпой .laiJikThi С1 ;;зана со способностью ь атериало и раосеиг ать по.-л чаемук.. :пп; :.. Стуаженпе раяп:,аinin 1;роис;-;о.;;пт .:а счет г1лас:И ;ок слю...;.: i псо.:1чулпта/, включенг ых в пенпыс: псрсгоссдгп-, При оСразопании netibj пласл орие;1тируютс в плооKOCTI1 Cfiiiivjx перегородо; TciK как голько тс:::-;с ;.)а/д оложенке дает уменьLoe-}i-;c )0. энергии поверхности ;ja 1.; ..jna .киг-:,:ть- газ и , сдедова.те.аьпо, HanSoj;,- ,угс /ст ойчиаость систе;.-ч. :У:.|;1л-и; паоТi:;.bi CJ:ю,U.J ( вермихул;- -;, / - ..л:и HioaiOT ;,.оичивость пепы за с .-ет оаку u:nn:: (зания Кс1Налов . ;: . .я ск.арости миграц -;м ;ки.пкос:ти в пенных пленках. Однако мелкие частицы не способны создавать макси мально возможную площадь отражающих экранов в пенных пленках из-за расстояний между пластинками, ориентированными практически в одной плоскости. Введение в пену наряду с мел кими частицами слюды (вермикулита более крупных пластинок (до 3 мм} увеличивает площадь отражения и, со ответственно, эффект отражения энер гии. Уменьшение объемной массы и свя занное с этим увеличение пористости материала и равномерности структуры позволяет создать условия для эффективного рассеивания получаемой энергии. Таким образом, теплозвукоизоляционный материал, полученный из да ной массы, со структурой типа губ ки, включающий в перегородки пластинки слюды ( вермикулита), способе создать эффективную защиту от теп ла и радиации. Достижение необходимых заданных свойств материала обеспечивается соблюдением соотношений компоненто водной системы перед образованием ны. Количество воды в системе можн изменять от 80 до 99 мас.% в зависимости от выбраннцх режимов пеноо разования и сушки материала. Сравнение состава и соотношений компонентов материалов. Для получения материала исполь,зуют асбест хризотиловый товарный 5-го сорта П-5-50 (могут быть использованы и другие сорта асбеста, слюду (мусковит, флогопит) или всп ченный при VOO-SOO C в течение 2-3 мин вермикулит измельчают в ша ровой мельнице до крупности менее 3 мм. В качестве поверхностно-активных веществ (ПЛВ) используют смачиватель СВ-102 - товарный продукт изопропенольный раствор диалкилсул фосукцината натрия с содержанием о новного вещества 50% ( применяют в исходном виде или разбавляют вод в два олеат натрия - товарный продукт марки ч, вязкой консистенции ; додецилбензолсульфонат натрия - товарный продукт марки ч порошок. В качестве гидрофобизаторов используют: кремнийорганический лак марки КО-916, примененный в виде 1%-ного раствора в толуоле из расчета 10 г лака на 1 м2- материала латекс СКТН(синтетический каучук термостойкий низкомолекулярный) варный продукт, представляет собой 30%-ну10 водную дисперсию кремнийорганического полимера (в данном случае 29%-ную дисперсию) ,- ГХЖ-94 гидрофобизирующая кремнийорганичес кая жидкость, полиарганосилоксон с гидридными группами, товарный продукт введен в систему в виде 50%-ной водной эмульсии, приготовленной в эмульгаторе. При толщине материала более 10 мм коэффициент звукопоглощения при частоте колебаний 1000 Гц превышает норму для звукоизолирующего материала не менее чем в два раза, достигая 0,8-0,95. Пример. В реактор помещают 874 мл воды, 83 г (83%) асбеста П-5-50, 8,3 г (8%) слюды крупностью до 3 мм, 35 r(9%J раствора СВ-102 (содержащего 25% диалкилсульфосукцината натрия, перемешивают смесь при -высоких оборотах мешалки в течение 40 мин. Готовую пену формуют, высушивают/после чего поднимают температуру до для удаления органических остатков. В результате получают несгораемый теплозвукоизоляционны{ материал объемной массой 20 кг/м Пример2. В реактор помещают 917 мл воды, 24 г (23%) асбеста П-5-50, 44 г (42%) измельченного вермикулита крупностью до 3 мм, 36,5 г (35%) олеата натрия. Перемешивают смесь при малых оборотах мешалки в -течение 30 мин, затем производят вспенивание смеси при высоких оборотах мешалки в течение 4-0 мин. Готовую пену формуют, высушивают, после чего поднимают температуру до 300 С для удаления органических остатков. С целью устранения возможности пыления при монтажных работах готовые плиты обрабатывали раствором лака КО-916 в толуоле с последующим нагреванием поверхности до 190с. Полученная полимерная кремнийорганическая пленка предотвращает пыление, а также придает материалу высокую поверхностную гидрофобность. В результате получают несгораемый теплозвукоизоляционный гидрофобный материал объемной массой 45 кг/м. Примерз. В реактор помещают 947 мл гюдьз, 23 г (53,2 асбеста П-5-50 Л 8 г (18,5%) слюды кру1июстыо. до 3 мм, 9 г (10,44 СВ-10 г(содержащего 50% диалкилсульфосукцината натрия), 15,5 мл 50%-ной эмульсии гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-94 (17,9%) (25% полиорганосилоксана к массе неорганических компонентов) . Перемешивают смесь при высоких оборотах мешалки в течение 40 мин. Готовую пленку формуют высушивают, после чего поднимают температуру до 240°С для удаления органических остатков и полимеризации ГКЖ-94. В результате получают теплозвукоизоляционный несгораемый гидрофобный материал С объемной Maccovl 30 кг/м

940 мг- чс5;т TI-5 л;;, /О до 160мм, жаще1о 50ч натрия}, 1 сии гкдрофо. ГКЖ-94 , пропса: (3cyi

П р н м 950 мл Bou:i: П-5-50, 4,1

40 м--.

жащего 50% ,

рИЯ У ,7 , 3:V.

сии ГЮК- 9 - ,, ществляют (И При полу

11-:. :ио;:,)духа при спедующем рож-гме; :-/;с: 2 ч, 70°С - 1 ч, 80° С -- 1 ч,

,:1ль у.г .а./1ения органики наиболее .//lOiien par-момерныЛ подъем температуры от /00 до 300°С в течение: 1 ч. : с:ли:-.-:ари:эацию Кремнийорганичвской yneiini-T на материале ведут ступенчато} 5 Mirfi 120°С, 15 мин , 15 мин

J i .J I- ,

Удаление органики, полимеризацию ,- закрепление СКТН на материале проiioaRj- при постепенном подъеме тем: ературы в течение 2-ч от 150 -до 260°С с выдержкой 30 мни при 260 С. Уца:1ение органики, полимеризацию к закрап,101ше ГКЖ-94 на материале (гример 4) проводят при постепенном температуры от 120 до 240°С с- Бидсрж1;ой 40 мин при 240С.

Свойстза полученного по изобре-т-р.нию материала приведены в таблице.

ТЕПЛОЗБУКОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА, включающая асбест, слюду и поверхностно-активное вещество о т л ичающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы и теплопроводности материала,. она содержит слюду крупностью до 3 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Асбест23-83 Слюда:8-42 Поверхностноактивное вещество 9-35

мой cиcтe.f:. ,i:y

НЫ по OynonurlVHij

нельзя ЛОЛ 4i-iTf: : v: матерт-гап С обЪс

О7Л1- л ч и с

известная 100 0,06

1,, ;: лгержэ ние асбеста , ;:;, С; KJ, в пленках каркаса мате: ; у ;нел;-ка , )Ьюрачнче соотношения между ac6et.:и .ллцсй обеспечивают получение :vyiyi:o ,: :) родлтагаемыгли СЕОЙС-Б:-МИ. л;л:гл-и- соцержания с.тоды в матери;; ;,%,е dy перестает давать ог;утк,;;;;:;:,( У-ЧуЧШвИИЯ 1еП ЛОИ Э О,1Я ЦИ ОНЛЯ.-ЦСТЛ, fie обеспечивает защиты ;,ал лл;и;: к PLJCOKOH тер -юстойкосЛ-- у.одержо-лги слюды 42% материал

,,- H-r-f; ОЛИ111КОМ ,, Kcil-:

--:- . : jf: на хвата г связки ;.::,,; лсбЛ:-;а ,

/.. f-i;i,:-| ен :.;е крупности спюды, изме;л ло,п;г:у.-млзенныл соотнои;ений С;з;-о лерлл обрлзоЕагшек пены/и : упчл л)онно noc,;ie Е,лсушиБания -- лл:лл) с:свобождг-ние от ПАЕ, л.рсмо лк;а чакоепилнче гкдрлфоси;- на нслокча ; асбеста к частил 7-ль; Гн чглу- те гидрофобного уг:л; ;л/,, ,.,1нла1,.: к Кс:меьени-о сое г. V. лгру h .уры, 1- качг.ес1-венному ит-лл -нгй-гтв материала.

710116148

Такие качества как термостойкость.изоляционными свойствами на основе

без выделения вредных паров, малая асбеста и слюды в энергетической и

объемная масса и способность защи-атомной промьюшенностях. щать от радиационного излучения позво Экономическая эффективность примеляют использовать материал, получае-нения 10 тыс. м материала определямый по изобретению, с высокими тепло- 5ется в сумму около 2 млн. р-.