Способ выделения фталевого ангидрида Советский патент 1983 года по МПК C07D307/89 

®

СПОСОБ, ВЫДЕЛЕНИЯ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА из контрактных газов парофазного окисления нафталина или о-ксилола путем осаждения его на поверхности десублиматоров, охлаждаемых до 30-60 С, с последующим отбором цёле-. вого продукта при нагревании до 140220°С с использованием органического теплоносителя, отличающийс я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве теплоносителя для охлаадения используют воду, а для нагревания - предварительно расплавленный фталёвый ангидрид.

а:

05 Изобретение относится к органичес кой химии, конкретно к улучшенному способу выделения фталевого ангидрид из контактных газов, получаемого парофазным окислением нафталина или о-ксилола. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемым результатам является способ выделения- фталевого ангидрида из ко.нтактны газов парофазного окисления нафталин или о-ксилола, заключающийся в осажд НИИ фталевого ангидрида на поверхности десублиматоров, охлаждаемых до с последущим отбором целевого продукта при нагревании до 1 0ISO G сиспользоваяием в качестве теплоносителя ароматизированного мас ла или дитолилметана, или Мобильтер ма Cl . Недостатком способа является необходимость частой замены теплоносителя, так как в процессе эксплуатации происходит его деструкция и повы шение вязкости. Кроме того, при разгерметизации десублиматора теплоноси теля загрязняет целевой продукт. Цель изобретения - упрощение технологии процесса выделения фталевого ангидрида из контактных газов. Поставленная- цель достигается тем согласно способу выделения фталевого ангидрида из контактных газов парофазного окисления нафталина или о-кс лола, заключающемуся в осаждении фта левого ангидрида на поверхности десублиматоров, охлаждаемых до 30-50 С водой с последующим отбором целевого продукта при нагревании дс ItO220°С предварительно расплавленным фталевым ангидридом, ихлаждение десу лиматоров можно проводить воздухом. Отличительными признаками процесса является использование в качестве теплоносителя при охлаждении воды, а при нагревании - предварительно расплавленного фталевого ангидрида. Температура предварительного подогрева расплавленного фталевого ангидрида должна быть не ниже НО С во избежании его кристаллизации и не выше для исключения осмоления. фталевый ангидрид, используемый в качестве теплоносителя в процессе выделения, никаких изменений не претерпевает. Пример (сравнительный). Контактные газы процесса парофазно-, го каталитического окисления нафталина направляют в ребристые конденсаторы намораживания, охлаждаемые до ароматизированным маслом . После ) часов намораживания подачу контактных газов в аппарат прекращают, и холодное масло вытесняют горячим, нагретым до в выносном теплообменнике паром, имеющим давление 2 ати. После циркуляции в течение 1 ч горячего масла по трубам из аппарата сливают расплавленный фталевый ангидрид, аппарат охлаждают холодным маслом до и цикл намораживание - выплавление слив - охлаждение повторяют вновь. В процессе эксплуатации вязкость масла возрастает с 6 до 70 сСт, в связи с чем его приходится заменять на новое. При замене масла возможно, попадание его в готовый продукт вследствие нарушения герметичности системы. П р и м е р 2. Процесс проводят по примеру 1, но в качестве теплоносителя используют дитолилметан. В процессе эксплуатации вязкость его возрастает с 1 до 20 Э, в результате чего требуется егозамена новым. П р и м е р 3. Контактные газы процесса парофазного каталитического окисления нафталина подают в десублиматор, охлаждение которого проводят водой с температурой 050°С. По окончании намораживания подачу воды прекращают и аппарат заполняют фталевым ангидридом, предварительно нагретым в выносном теплообменнике до 1 0-170 С. Яоеле часа циркуляции фталевого ангидрида происходит выплавка намороженного продукта. Пример.. Контактные газы процесса парофазного каталитического окисления о-ксилола подают в десублиматор, охлаждаемый водой температурой 0-50°С. После оконания намораживания подаиу воды рекращают и аппарат заполняют фтаевым ангидридом, предварительно нагретым до 180-220 С. После часа иркуляции происходит полная выплавка намороженного продукта. Таким образом, предлагаемый спооб выделения, фталевого ангидрида

310116М64

позволяет исключить применение дефй- избежать загрязнения целевого процитных, дорогостоящих и термически дукта теплоносителем при разгерйенесТойких теплоносителей, а также , тизации десублиматоров.