Установка для огневого обезвреживания промстоков Советский патент 1982 года по МПК F23G7/04 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ

Изобретение относится к устройствам для обезвреживания промышленных стоков и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, в которых образуются сточные воды, подлежащие обезвреживанию.

Процесс огневого обезвреживания промстоков, содержащих большое количество энергоемкого балласта (воды до 90%), разнообразные минеральные и органические примеси затрудняющие обеспечение оптимальных условий для обработки стоков в одной огневой камере, требует предварительного упаривания и раздельной обработки для полноты обезвреживания и сокращения удельного расхода топлива.

Известны установки, в которых осуществляется предварительное разделение на минерализованные концентрированные стоки и вьшар с органикой, раздельная их обработка и раздельное использование тепла... Установка содержит барботажный испаритель с погружной горелкой. Выпар с органикой и минерализованные концентрированные стоки обрабатывапюметоков

ются раздельно, концентрат обрабатывается в 1Шклонной камере, где за счет сжигания топлива поддерживается температура 1000- 1300°G, при которой поступающий продукт плавится, а органические вещества, оставшиеся в продукте, полностью сгорают 1.

Недостатком установки является наличие двух огневых камер и сложная сеть коммуникаций, которые требуют дополнительного обслуживания и приводят к повышенным рас10ходам топлива и энергии на обезвреживание.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка, содержащая огневую камеру с горелочными устройствами, форсунками и леткой, барботажISный испаритель, соединенный газоходом с огневой камерой 2.

Недостатком известной установки является низкая санитарная эффективность вследствие выброса вьшара, содержащего органические компоненты в атмосферу. Для обезвреживания вьшара необходимо устанавливать дополнительную огневую камеру, что приводит к увеличению затрат. 39 Цель изобретения - повышение эффективности путем повышения надежности работы, полноты обезвреживания и использования тепла. Цель достигается тем, что. в установке для огневого обезвреживания промсчрков, содержащей огневую камеру с горелочными устройствами, форсунками и леткой и барботажный испаритель соединенный газоходом с огневой камерой, огневая камера снабжена дополнительным газоходом, размещенным противоположно газоходу, соединяющему огне вую камеру с барботажным испарителем, и трубопроводом вьшара, соединяющим огневую камеру с паровым пространством барботажного испарителя, причем расстояние от дополнительного газохода до горелочных устройств не более расстояния от горелочных устройств до форсунок. Такая конструкция позволяет обрабатывать разделенные промстоки при наличии одной огневой камеры с обеспечением оптимальных условий обезвреживания для каяодого випа примесей. Одновременно обеспечивается и полнота виспользования тепла процесса: тепло обработки минерализованных концентрированных стоков внутри процесса для упаривания исходных стоков, тепло обработки выпара с органикой .в теплообменнике или котле-утилизаторе общего назначения. На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для огневого обезвреживания промстоков. Установка содержит огневую камеру 1 с горелочными устройствами 2, форсунками 3 стошой воды и двумя выходными отверстиями 4 и 5. Через отверстие 4 огневая камера газоходом 6 присоединена к барботажному испарителю 7, а через отверстие 5 огневая камера трубопроводом 8 вьшара соединена с барботажным испарителем 7 и тепло обменником 9. Отверстие 5 является дополнительным. На трубопроводе 8 вьшара, между барботажным испарителем 7 и отверстием 5 установлен регулирующий орган 10, позволяющий обеспечивать требуемое соотношение количества проходящих газов, которое зависи от Состава исходных стоков (количества воды вида минеральных и органических примесей). Размещение дополнительного отверстия 5 на противоположной стороне относительно отверстия 4 и на расстоянии от горелочного устройства не более расстояния от горелочного устройства до форсунок сточной воды, гарантирует отсутствие минеральных примесей в потоке газов через дополнительное отверстие 5, а значит и нормальные условия рабо ты теплообменника 9. Установка работает следующим образом. Топливо и воздух подаются в огневую камеру 1 через горелочное устройство 2. Туда же насосом через форсунки 3 подаются концентрироавнные стоки из барботажного испарителя 7. Горячие продукты сгорания разделяются на два потока. Один поток, проходя зону обработки минерализованных стоков, где создаются оптимальные условия для их обезвреживания (температурный уровень; крупность распыла и проч.), поступает в барботажный испаритель 7, где тепло горячих продуктов обезвреживания минерализованных стоков используется для упаривания исходных стоков. Там же газы промываются, освобождаясь от минерального уноса. Другой поток через дополнительное отверстие 5 поступает в трубопровод вьшара 8, где обеспечиваются условия для разложения и окисления органики содержащейся в выпаре. Таким образом, обеспечиваются оптимальные условия для обработки различных примесей и полнота использования тепла. Размеры камеры 1 между дополнительным отверстием 5 и форсунками сточной водь 3 должно обеспечить полное выгорание топлива, а их расположение относительно горелочного устройства 2 - отсутствие минеральных примесей в потоке газов через дополнительное отверстие 5. При необходимости изменить соотношение количества продуктов сгорания через отверстия 4 и 5 вследствие изменения состава исходных стоков, меняют положение регулирующего органа 10 на трубопроводе 8 выпара, изменяя сопротивление тракта. При увеличении сопротивления тракта от барботажного испарителя 7 большее количество продуктов сгорания проходит через отверстие 5 к теплообменнику 9. Тепло обработки выпара с органикой утили зируется в теплообменнике 9 обычного типа, так как теплоноситель не содержит минеральных примесей, которые циркулируют между испарителем 7 и огневой камерой 1, откуда вьшодя я в виде плава солей. В качестве огневой камеры может быть использована циклонная, пульсирующего горения и другие. В случае применения жаротрубного котла в качестве теплообменника возможно сочетание пульсирующей камеры, в головке которой производится сжигание топлива, а в качестве резонансной трубы используется жаровая труба котла и циклона, в котором производится обработка минерализованных концентрированных стоков. Обработка органики с выпаром производится в резонансной трубе пульсирующей камеры. При этом в полной мере используются все преимущества вибрационного горения. По