Устройство для подпитки пневмоопор конусной дробилки Советский патент 1983 года по МПК B02C2/02 

Изобретение относится к устройс вам для автоматической стабилизаци жесткости пневмоопор, изолирующих фундамент от воздействия на него динамических нагрузок от колеблюще гося корпуса конусной дробилки, а точнее к устройствам для стабилиза ции вертикального положения оси дробилки, и может быть применено во всех отраслях промышленности, где используются конусные эксцентриковые или инерционные дробилки, конкретнее в цветной и черной металлургии, где перерабатывается основная масса полезных ископаемых Известно устройство для подкачки пневмоопор корпуса конусной инерционной дробилки, содержащее установленный на фундаменте и подключенный к источнику сжатого воздуха регулятор с золотниками, соединенный посредством воздухопроводов с каждой из пневмоопор Однако известное устройствовви ду конструктивной усложненности привода регулятора не нашло практического использования; Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для подпитки пневмоопор корпуса конусной дробилки, содержащее блоки управления Давлением воздуха в каждой из пневмоопор,. источник сжатого воздуха, а также впускной и выпускной патрубки пнев опор и соединительные воздухопрово В данном устройстве в качестве блоков управления применены золотн ковые регуляторы, являющиеся по фу циональному значению трехлинейными трехпозиционными распределителями. Каждый регулятор соединен пневмоли ниями соответственно с источником воздуха, пневмоопорами и атмосферо и имеет три позиции рычага переклю чения клапанов.В верхнем положени открывается только клапан сброса воздуха из пневмоопоры в атмосферу в среднем положении закрыты оба клапана и в нижем положении открыв ется только клапан подпитки пневмо опоры 2 1. Однако конструкция золотника представляет собой недостаточно на дежное и технологически сложное устройство. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции устройства. Указанная цель достисается тем, что в устройстве для подпитки пневмоопор корпуса конусной дробилки, содержащем блоки управления давлением воздуха в каждой из пневмоопор источник сжатого воздуха, а также впускной и вьшускной патрубки пневмоопор и соединительные воздухопроводы, каждый из блоков управления выполнен в виде клапана прямого действия, соединенного с выпускным патрубком пневмоопоры, и клапана обратного действия, установленного на воздухопроводе, соединяющем источник сжатого воздуха и впускной патрубок пневмоопоры. На чертеже схематично изображено устройство для подпитки пневмоопор корпуса конусной дробилки. Устройство содержит корпус 1 дробилки, установленный на фундамент 2 через пневмоопоры 3, каждая из которых соединена воздухопроводами 4 и 5 соответственно с обратным клапаном 6 и клапаном 7 уровня подпитки. Обратный клапан соединен с источником 8 сжатого воздуха в направлении, соответствующим пропусканию воздуха к пневмоопоре и перекрытия воздуха в обратном направлении. Клапан уровня подпитки 7 выполнен в нормально откры-Гом исполнении с толкателем .9 и пружинным возвратом 10. Толкатель 9 соединен с корпусом посредством предварительно сжатой пружиной или другого упругого элемента 11. Устройство работает следующим образом. Клапан 7 уровня подпитки,.с предварительно сжатой пружиной 11 на толкателе 9, устанавливают между корпусом 1 дробилки и фундаментом 2, причем усилие сжатой пружины должно быть больше усилия пружинного возврата 10, т.е. клапан 7 уровня подпитки устанавливают в положение, перекрывающее выход воздуха из пневмоопоры в атмосферу. Затем от источника 8 сжатоговоздуха последний подается через обратные клапаны 6 по воздухопроводам 4 в пневмоопоры 3. Под действием сжатого воздуха корпус 1 дробилки поднимается на пневмоопорах, ослабляя действие пружин 11, на толкатели 9. При достижении определенного уровня подъема корпуса 1 дробилки на пневмоопорах 3 усилие пружины 1.1. на толкатель 9 становится меньше усилия действия пружинного возврата 10 и клапан 7 уровня подпитки возвращается в нормальнооткрытое положение, при котором происходит стравливание воздуха из пневмоопоры в атмосферу, в результате чего дальнейший подъем корпуса 1 на пневмоопорах 3 прекращается. В сравнении с известным устройством, имеющим золотниковые регуляторы, предлагаемое устройство позволяет устранить необходимость в большом маневренном резерве золотниковых регуляторов, которые ранее приходилось заменять для профилактического ремонта каждые 2 мае.

J1012975«.

Исключение золотниковых регуля-ремонтные сроки в 3-4 раза. При

торов в устройстве позволяет при-стоимости кгикдого регулятора окоменительно к цеху, где установленоло 300 руб. годовой экономичес12 дробилок, сэкономить как минимумкий эффект составит около 6 тыс.

12 регуляторов в год и удлинить меж-руб.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДПИТКИ ПНЕВМООПОР КОРПУСА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее блоки управления давлением воздуха в каждой из пневмоопор,источник сжатого воздуха, а также впускной и выпускной патрубки пневмоопори соединительные воздухопроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, каждый из блоков управления выпол- нен в виде клапана прямого действия, соединенного с выпускным патрубком пневмоопоры, и клапана обратного действия, установленного на воздухопроводе, соединяющем источник сжатого воздуха и впускной патрубок пневмоопоры.