Изобретение относится к технологической оснастке для холодноштамповочного производства и, в частности к узлам крепления штампов на прессах
Известен узел крепления штампа к ползуну пресса, содержащий хвостовик контактирующий сферической опорной поверхностью с вкладышем, обойму с пазом, ограниченным с одной стороны ступенчатой цилиндрической поверхностью и имеющим Т-образное поперечное сечение, и втуЛку со сферическим торцом и наружной ступенчатой цилиндрической .поверхностью с выступом на ступени меньшего диаметра в виде сектора с углом, не превышающим .
Недостатком известного узла крепления является его ненадежность в работе.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является узел крепления штампа к ползуну пресса с возможностью поворота относительно вертикальной оси, содержащий обойму со ступенчатым отверстием, жестко связанную с верхней плитой штампа, вкладыш, имеющий сферическую и плоскую поверхности, установленный с зазороМ в центральном ступенчатом отверстии обоймы, хвостовик, контактирующий сферической опорной поверхностью с вкладышем и установленный с возможностью перемещения относительно обоймы и вкладыша, и кольцо, размещенное между обоймой и хвостовиком 2 .
Недостатком этого узла крепления штампа к ползуну пресса является необходимость снятия и индивидуального хранения разъемного кольца, что создает неудобства в работе.
Целью изобретения является повышение удобства в работе.
Для достижения этой цели в узле крепления штампа к ползуну пресса с возможностью поворота относительно вертикальHog оси, содержащего обойму со ступенчатым отверстием, жестко связанную с верхней плитой штампа, вкладыш .имеющий сферическую и плоскую поверхности, установленный с зазором в центральном ступенчатом отверстии обоймы, хвостовик, контактирующий сферической опорной поверхностью с вкладышем и установленный с возможностью пере1мещения относительно обоймы и вкладыша, и кольцо, размещенное между обоймой и хвостовиком, установлено с возможностью поворота и имеет на наружной боковой поверхности выступы в виде секторов и радиальное отверстие на боковой поверхности отверстия обоймы, на ступени меньшего диаметра выполнены пазы с радиусом и шириной, превышающими радиус и
ширину выступов кольца, а узел снабжен подпружиненным фиксатором, расположенным в радиальном отверстии кольца.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; положение ; кольца во время крепления штампа к ползуну пресса ; на фиг. 3 то же,(положение кольца в рабочем положении |.
Узел крепления штампа к ползуну пресса содержит хвостовик 1 со ступенью 2. Нижний конец хвостовика оканчивается выступом 3, имеющим сферическую наружную поверхность 4, которым он контактирует с коническим углублением 5 обоймы 6, а своей радиальной поверхностью выступ 3 сопряжен с зазором с радиальной поверхностью 7 отверстия большего диаметра обоймы 6. Обойма б жестко крепится к верхней плите штампа 8. Хвостовик, имеющий сферическую поверхность 9, контактирует с вкладышем 10, имеющим сферическую 11 и плоскую 12 поверхности. Плоским торцом вкладыш 10 опирается на опорную поверхность 13 глухого отверстия верхней плиты штампа.
Между цилиндрической поверхностью ступени 2 хвостовика 1 и внутренней радиальной поверхностью центрг пьного ступенчатого отверстия меньшего диаметра 14 установлено кольцо 15. Кольцо 15 имеет на наружной боковой поверхности выступы в виде секторов 16 и 17.
На боковой поверхности отверстия обоймы ,на ступени меньшего диаметра выполнены пазы 18 и 19 с радиусом и шириной, пpeвыIJJaющими радиус и ширин выступов 16 и 17 кольца. Стопорный винт 20, расположенный в радиальном отверстии 21 кольца 15 удерживает ег от произвольного проворота.
Необходимое положение кольца 15 фиксируется фиксатором 22, подпружиненным пружиной 23 и расположенным радиальном отверстии 24.
На боковой поверхности ступени 2 имеются четыре гнезда 25, взаимодействующие своей поверхностью с фиксатором 22. На боковой поверхности колца 15 имеются отверстия 26 для установки кольца в требуемое положение.
Узел крепления работает следующим образом.
Во время крепления штампа к ползуну пресса кольцо 15 устанавливают при помощи отверстий 26 так, что выступы 16 и 17 сопрягаются с центральным ступенчатым отверстием обоймы 6.
После закрепления хвостовика на ползуне пресса кольцо 15 поворачивают в обратном направлении. При это выступы 16 и 17 располагаются в пазах 18 н 19, выполненных на боковой поверхности отверстия обоймы, имеющего меньший диаметр, а подпружиненный фиксатор 22 взаимодействует с поверхностью соответствующего гнезда 25.
В процессе работы создгиотся условия для сво бодного перемещения хвостовика относительно вертикальной оси.
Предлагаемое устройство повышает удобство в работе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел крепления штампа к ползуну пресса | 1985 |
|
SU1319977A2 |
Узел крепления штампа к ползуну пресса | 1972 |
|
SU456665A1 |
Хвостовик. штампа | 1972 |
|
SU460921A1 |
Узел Сучатова крепления штампа к ползуну пресса | 1981 |
|
SU997919A2 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Узел г.а.крутикова крепления штампа к ползуну пресса | 1977 |
|
SU741999A2 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2000 |
|
RU2193940C2 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
Штамп для формовки тонкостенных обойм | 1977 |
|
SU797823A1 |
Узел крепления штампа к ползуну пресса | 1982 |
|
SU1072957A2 |
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПА К ПОЛЗУНУ ПРЕССА с возможностью поворота относительно вертикальной оси, содержащий обойму со ступенчатым отверстием, жестко связанную с верхней плитой штампа, вкладыш, имеющий сферическую и плоскую поверхности, установленный с зазором в центральном ступенчатом отверстии обоймы, хвостовик, контактирующий сферической опорной поверхностью с вкладышем н установленный с возможностью перемещения относительно обоймы и вкладьаша, и кольцо, размещенное между обоймой и хвостовиком, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения удобства в работе, кольцо установлено с возможностью поворота и имеет на наружной боковой поверхности выступы в виде секторов и радигшьное отверстие на боковой поверхности отверстия обоймы, на ступени меньшего диаметра выполнены пазы с радиусом с шириной, превышающими радиус и ширину высту- , пов кольца, и узел снабжен подпружи(П ненным фиксатором, расположенным в радиальном отверстии кольца. С
1
п.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Хвостовик. штампа | 1972 |
|
SU460921A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Узел крепления штампа к ползуну пресса | 1972 |
|
SU456665A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-12-22—Подача