(54) ХВОСТОВИК ШТАМПА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Узел крепления штампа к ползуну пресса | 1981 |
|
SU1013032A1 |
| Узел крепления штампа к ползуну пресса | 1972 |
|
SU456665A1 |
| ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2000 |
|
RU2193940C2 |
| Штамп для формовки внутренних выступов в трубчатой детали | 1982 |
|
SU1117102A1 |
| ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ | 1971 |
|
SU423553A1 |
| ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2004 |
|
RU2262406C1 |
| Штамп для обжима трубчатых заготовок | 1986 |
|
SU1388153A1 |
| Узел Сучатова крепления штампа к ползуну пресса | 1981 |
|
SU997919A2 |
| Узел крепления штампа к ползуну пресса | 1985 |
|
SU1319977A2 |
Изобретение относится к технологической оснастки для холодноштамповочного производства и, в частности, к узлам Крепления штампов на прессах.
Известны Х1ВОСТОВИКИ для сочленения штампов с прессом с возможностью плавления вокруг .продольной оси. Известные хвостовики содержат стержень с Т-образным концом и опорной сферической поверхностью, за1крепляемый на плите штампа, и обойму, закрепляемую на ползуне пресса и выполненную с пазом, ограниченным ступенчатой цилиндрической поверхностью и имеющим Т-образное поперечное сечение. Между обоймой и стержнем размеш;ена деталь, имеюш,ая сферический торец, соприкасающийся с опорной поверхностью стержня. При недостаточном опыте наладчика штампов возможно такое сочленение обоймы и стержня, при котором зазор между ними будет сохранен не по всему периметру, в результате чего не будет обеспечена возможность плавления.
Для исключения возможности несоосного закрепления стержня и обоймы деталь, размеш,енная между стержнем и обоймой, выполнена в виде втулки со сферическим торцом, наружной ступенчатой цилиндрической поверхностью с выступом на ступени меньшего Диаметра в виде сектора с углом, не превышающим 180°, обойма закреплена на плите
штампа, размеры поверхности, ограничивающей ее паз, выбраны соответствующими размерам выступающей части втулки, а стержень закреплен на приводящем органе, в частности
на ползуне пресса.
На фиг. 1 .показан хвостовик, закрепленный на сочленяемых ползуне и штампе, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Хвостовик содержит стержень 1, .посредством которого он закрепляется на ползуне пресса. В стержне жестко закреплена ось с Т-образным концом 2, на последнем установлена втулка 3, снабженная выступом 4. Па
втулке закреплена рукоятка 5, служащая для поворота втулки. Втулку охватывает обойма 6, жестко закрепленная на плите 7 штампа. В обойме имеется паз, ограниченный с одной стороны ступенчатой цилиндрической .поверхностью с размерами, соответствующими выступающей части втулки. В части, ограниченной плоскостями, паз имеет Т-образное поперечное сечение. Стержень с осью закрепляют на ползуне, на
стержне размещают втулку в положении, при котором выступ обращен к наладчику. Затем обойму, связанную со щтампом, устанавливают на втул.ку, вводя выступ втулки в паз обоймы до соприкосновения их боковых поверхностей. После этого щтамп закрепляют на опо
