Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано при изготовлении метчиков. Известен станок для изготовления рабочего профиля метчиков методом щлифования. При изготовлении, резьбы на этом станке производится шлифова ние резьбы и одновременное затьшование зубьев метчика 1. Ряд существенных недостатков, таких как образование прижогов и струк турных изменений в поверхностном слое резьбы, присутствующих процессу шлифования, не позволяют получить резьбовый профиль метчика высокого класса. Наиболее близким техническим решением к изобретению является устрой накатывания резьбы на метчиках, содержащее шпиндель с приводом вращения, подвеску, на одном пле че которой установлены резьбонакатные ролики, а на другом - гладкие ро лики, и копир 2. . Однако известное устройство не позволяет использовать его на токарном станке без значительной переделк станка, что сужает область применения устройства и ограничивает его технологические возможности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения метчиков различных диаметров. Поставленная цель достигается тем что устройство для накатывания резьбы на метчиках, содержащее шпиндель с приводом вращения,-подвеску,на одно плече которой установлены резьбонака ные ролики,а на другом - гладкие рол ки,и копир,снабжено установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпен дикулярной к оси шпинделя, корпусом, плоским кулачком, размещенным с возможностью взаимодействия с накатными роликами, при этом копир закрепл на шпинделе и кинематически свззан с плоским кулачком. Плоский кулачок установлен с возможностью перемещения и фиксации относительно корпуса. На фиг. 1 представлена кинематическая схема предложенного устройства; на фиг. 2 - принципиальная схема работы предлагаемого устройства. Устройство для накатывания резьбы на метчиках содержит шпиндель 1, кинематически связанный посредством органа настройки 2 с электродвигателем 3 привода. В шпинделе 1 закреплена заготовка метчика 4 и копир 5, который посредством рычага 6 взаимодействует с корпусом 7, в котором установлен плоский кулачок 8,связанный с корпусом 7 винтом 9. Корпус 7 установлен с возможностью перемещения на суппорте 10, который посредством ходового винта 11 и органа настройки 12 кинематически связан .со шпинделем 1. Плоский кулак 8 контактирует с гладкими роликами 13 и 14, установленными на одном плече подвесок 15 и 16, а на другом плече подвесок 15 и 16 установлены резьбонанатные ролики 17 и 18, Устройство работает следующим образом. Шпинделю 1 станка с заготовкой метчика 4 сообщается вращение, одновременно с этим суппорт 10 получает продольное перемещение, равное шагу накатываемой резьбы метчика за один его оборот. Копир 5, вращаясь вместе со шпинделем 1, посредством рычага 6 сообщает корпусу 7 с плоским кулачком 8 возвратно-поступательное движение в плоскости, перпендикулярной к оси шпинделя 1. Резьбонакатные ролики 17 и 18 входят в контакт с гладкой цилиндрической рабочей частью заготовки метчика 4. Корпус 7 с плоским кулачком 8, перемещаясь по направлению к оси заготовки метчика 4, раздвигает гладкие ролики 13 и 14 на подвесках 15 и 16, сжимая резьбонакатные ролики . 17 и 18 с заготовкой метчика 4, обеспечивая тем самым затылования профиля одновременно с накатыванием резьбы. После накатывания резьбы движения реверсируют. Профиль копира 5 по количеству подъемов соответствует количеству граней накатываемого метчика 4, настройка на начальный размер метчика осуществляется винтом 9. Регулируя положение плоского кулачка 8 относительно корпуса 7 можно получать бесстружечные затылованные метчики 4 различных размеров. По сравнению с известным предлагаемое устройство для накатьшания резьбы на метчиках поз воляет расширить технологические возможности оборудования, применяемого в инструментальном производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для накатывания резьбы на метчиках | 1981 |
|
SU965579A1 |
Головка для накатывания резьбы | 1977 |
|
SU660761A1 |
Устройство для накатывания резьбыНА МЕТчиКАХ | 1979 |
|
SU827231A1 |
Головка для накатывания резьбыНА МНОгОгРАННыХ МЕТчиКАХ | 1979 |
|
SU795674A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2021063C1 |
Станок для накатывания резьбы на метчиках | 1980 |
|
SU948506A1 |
Устройство для накатывания резьбы на метчиках | 1980 |
|
SU940968A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО ПРОФИЛЯ | 2003 |
|
RU2244616C1 |
Резьбонакатной станок | 1980 |
|
SU946754A1 |
Резьбонакатной полуавтомат | 1988 |
|
SU1625568A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЬЮАтя РЕЗЬБЫ НА НЕТЧИКАХ, содержащее шпиидель с приводе трсЦ1(ения, подвеску, а одном плече которой установлены резьбонакатнне ролики, а на другом - .гладкие ролики, и копир, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможноетей за счет получения метчиков различных диаметров, оно снабжено установленным с возмохшостью возвратно-посг тупательного перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси шпинделя, корпусом, плоским кулачком, размещенным с возможностью взаимодействия с накатными роликами, при этом копир закреплен на шпинделе и кинематически связан с плоским кулачком. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, ЧТО; плоский кулачок установлен с возможностью § перемещения и фиксации относительно (Л корпуса. оо о л 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Меньшакоа В.М и др, Бесстру | |||
жечные метчики, М., Машинсх:трое- | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке I 2998052, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-03-05—Подача