Устройство для накатывания резьбыНА МЕТчиКАХ Советский патент 1981 года по МПК B21H3/10 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано при производстве метчиков.

Известна резьбонакатная плашка, содержащая корпус с установленными в нем резьбонакатными роликами, равномерно расположенными по окружности 1.

Однако, используя такие плашки, невозможно накатывать резьбы на некруглых метчиках.

Известна также головка для накатывания резьбы, содержаш,ая подвески, установленные в корпусе с возможностью качания на осях, и резьбонакатные ролики, закрепленные в подвесках 2.

Недостатком известной головки является низкая производительность.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Эта цель достигается тем, что подвески установлены параллельно своими продольными осями и выполнены симметричными относительно осей их качания, причем резьбонакатные ролики установлены на концах обеих подвесок на равном расстоянии от осей их качания.

На фиг. 1 показано устройство для накатывания резьбы на метчиках; на фиг. 2 - то же, вид сверху, со схемой подачи заготовки; на фиг. 3 - то же, кинематическая схема.

Устройство для накатывания резьбы на метчиках содержит корпус 1, верхняя и нижняя части которого соединены между собой регулировочным элементом 2. В пазах обеих половин корпуса на осях 3 установлены с возможностью поворота подвески 4. Подвески установлены параллельно своими продольными осями и выполнены симметричными. В каждой подвеске на осях 5 установлена пара резьбонакатных роликов 6. Граненые заготовки 7 устанавливаются в зажимных устройствах 8, связанных через зубчатые колеса 9 с приводной шестерней 10.

Устройство работает следуюш,им образом.

Зажимное устройство устанавливается в шпинделе, например, токарного станка. Устройство для накатывания резьбы на метчиках закрепляется в резцедержателе. Станок настраивают на необходимый шаг, частоту враш,ения шпинделя выбирают в зависимости от материала заготовки 7. Подводят устройство для накатывания к заготовкам. Включают станок. Вращение от шпинделя через центральную шестерню 10 и зубчатые колеса 9 передается зажимным устройствам 8 с заготовками 7. СупttopT одновременно получает осевое перемещение, равное шагу накатываемой резьбы. Граненые заготовки 7 устанавливаются в зажимном устройстве 8 так, чтобы их поперечные сечения были повернуты одно от„ 360° носительно другого на угол, равный -;- , где Z - число граней заготовки. Таким образом, в то время как каждый из роликов, например, левой пары касается впадин заготовки, оба ролика правой пары касаются вершин граней заготовки. При одновременном вращении заготовок 7 ролики б левой пары расходятся, поднимаясь на вершины граней заготовки. Подвески 4 поворачиваются вокруг осей 3, причем резьбонакатные ролики правой пары сходятся, опускаясь во впадины правой заготовки. При дальнейшем синхронном повороте заготовок 7 происходит обратное; ролики левой пары сходятся, правой - расходятся. Таким образом, резьбонакатные ролики 6 находятся в постоянном контакте с заготовками 7. Копиром для резьбонакатных роликов являются поочередно сами заготовки. 5 10 15 20 25 После накатывания резьбы движение реверсируют. Формула изобретения Устройство для накатывания резьбы на метчиках, содержащее подвески, установленные в корпусе с возможностью качания на осях, и резьбонакатпые ролики, закрепленные в подвесках, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, подвески установлены параллельно своими продольными осями и выполнены симметричными относительно осей их качания, причем резьбонакатные ролики установлены на концах обеих подвесок на равном расстоянии от осей их качания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Султанов Т. А. Резьбонакатные головки. М., «Машиностроение, 1969, с. 95, рис. 43. 2.Авторское свидетельство СССР № 660761, кл. В 21Н 3/02, опублик. 05.05.79.

фс/г,2