Металлорежущий станок Советский патент 1983 года по МПК B23C1/00 

Описание патента на изобретение SU1013128A1

Изобретение относится к станкосгроению, в Частности к продольно-фрезерным станкам.

Известны станки, включающие установленные с возможностью перемещения по горизонтальным и вертикальным направляющ1йл узлы с механизмами их перемещения

Недостатками указанных станков являются следующие:

1.Сложность конструкции, которая ы. выражается в том, что каждь1й подвижный узел (кроме стола) имеет свой механизм перемещения, и обеспечение работоспособности механизма перемещения требует высокой точности обработки базовых деталей в местах их сопряжения.

2.Недостаточная точность перемещения подвижного узла в результате тепловых деформаций направляющих, вызванных нагревом привода и процессе работы.

3.Крайне затруднено обслуживание элементов приводов перемещения.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышеш1е точности обработки.

Эта цель достигается тем, что станок, включающий установленные с возможностью перемещения по горизонтальным и вертикальным направляющим узлы с механизмами их перемещения, снабжен карет.:ами, размещенными на направляющих рядом с подвижными узлами, несущими механизмы перемещения последних и установленными с возможностью, автономного и совместного с узлами перемещен

Повышение точности обеспечивается за счет вынесения источника тепловыделения, каким является механизмперемещения, за пределы базовой детали.

Упрощение конструкции достигается за счет сокращения количества механизмов перемещения подвижных узлов.

На фиг. 1 представлен стано|с, вид спереди; на фиг. 2 - то же, сбоку.

Станок содержит стол для установки обрабатываемых деталей, выполненный из двух частей 1 и 2, каждая вз которых может перемещаться по направляющим станины 3 посредством механизма перемещения стола 4, установленного между образующими портал стойками 5, по направляющим которых перемешается поперечина 6 и горизонтальные бабки 7 и 8 посредством механизмов перемещения 9 и 10, установленных на отдел ных каретках. По направляющим поперечины перемещается бабка 11, в шпиндел которой устанавливается инструмент. Ве

горизонтальных бабок и поперечины урав новещен, например протиЬовесами 12 и и 13.

Устройство работает следующим образом.

Рассмотрим работу механизма перемещения стола. На фиг. 2 показано положение, когда стол 1 находится под загрузкой, а стол 2 - под выгрузкой. Каретка с механизмом перемещения стола 4 подкоманде с пульта управления перемещаются по нащ)авляющим станины до соединения со столом 1. Затем стол вместе с обрабатываемой деталью перемещается в зону обработки. После обработки стол 1 г обработанной деталью перемещается в исхоаную позицию для выгрузки детали. Каретка разъединяется со столом 1 и перемещается к столу 2, на который загружена для обработки следующая деталь. После соединения каретка вместе со столом 2 перемещается в зону обработки.

При обработке длинных деталей каретка соединяется с одним столом, затем со вторым и оба стола перемещаются в зону обработки.

Механизмы перемещения 9 и 10, работая синхронно, обеспечивают перемещение поперечины 6 по направляющим стоек. Для этого каретки, несущие механизмы перемещения 9 и Ю, перемещаясь из промежуточного положения, соединяются с поперечиной 6, и затем перемещают ее в нужное положение по на- правляющим стоек 5.

Расцепившись с поперечиной, механизм перемещения 9 может- перемещать горизонтальную бабку 7, механизм перемещения 10 - горизонтальную бабку 8. При синхронно работающих механизмах перемещений 9 и 10 возможно одновременное перемещение поперечины 6 и любой горизонтальной бабки 7 или 8 или обеих бабсж вместе. Синхронизация работы механизмов перемещений 9 и 10 обеспечивается электрически. Соединение и разъединение механизмов перемещений 9 и 10 с поперечиной 6 и горизонтальными бабками 7 и 8 производится автоматически, по команде с пульта управления или от ЧПУ (механизм соединения байонетного типа не показан).

Установление механизмов перемещени узлов на отдельных каретках, размещен.3-1О131284

ных на тезе же вапрасишюпшх что и узлы, а также изготчэвпять базовые детапи с позволяет упростить конструкошо, по- . i меньшей точностью и згпростить обспу высить точность изготовления деталей, нсивание.

Похожие патенты SU1013128A1

название год авторы номер документа
Металлорежущий станок 1988
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1604517A1
Продольно-строгально-фрезерный станок 1991
  • Лаптик Михаил Михайлович
  • Стельман Лев Нисимович
SU1797526A3
Плоскошлифовальный станок 1985
  • Ветошев Вадим Сергеевич
  • Пилипенко Георгий Викторович
SU1315246A1
Многооперационный станок портального типа 1989
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
  • Кириллин Юрий Васильевич
  • Антонец Иван Васильевич
SU1742029A1
Станок для обработки составной крупногабаритной детали 1983
  • Скляров Анатолий Васильевич
  • Стельман Лев Нисинович
SU1148724A1
НАСТОЛЬНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК КОСТРОВА 1992
  • Костров Эдуард Николаевич
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Грузов Вячеслав Анатольевич
  • Левитес Александр Филиппович
RU2008163C1
Станок портального типа 1982
  • Спицын Николай Федорович
  • Косвинцев Борис Васильевич
  • Загреков Владимир Петрович
SU1060418A1
Фрезерно-расточной станок модульного типа 2022
  • Калужский Сергей Юрьевич
  • Жихарев Владимир Юрьевич
  • Немов Борис Борисович
RU2797896C1
Фрезотокарный станок 1991
  • Гузь Виктор Геннадиевич
  • Кривошеев Виктор Петрович
  • Задирака Виктор Федорович
  • Баранов Александр Михайлович
  • Бурлачко Николай Кузьмич
  • Петренко Олег Вячеславович
  • Копанев Николай Николаевич
SU1774905A3
Шлифовальный станок с числовым программным управлением 1985
  • Галкин Анатолий Васильевич
  • Аронов Евгений Сергеевич
  • Черников Виталий Александрович
SU1316795A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 128 A1

Реферат патента 1983 года Металлорежущий станок

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНСК, . включающий установленные с возможностью перемешентш по горизонтальным н верти- калькым направляющим узлы с механиэ-мами их перемещения, отличаю-, щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности обработки, станок х:набжен каретками, размешенными на направляющих рядом с ш детсжными узлами, несущими механизмы перемещения последних и установленными с возможностью тономшзго и совместного с узлами перо ешения. (/ СО ю сх

Формула изобретения SU 1 013 128 A1

JLL

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013128A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Чертежи продопьво-фрезерного станка, модели 664О, 6650, выпусжаеiMoro Ульяновск; заводом тяжелых и уникальных станков.

SU 1 013 128 A1

Авторы

Балашов Вячеслав Васильевич

Посеряев Валентин Иванович

Прончатов Геннадий Александрович

Калужский Юрий Михайлович

Кучерявый Аксентий Васильевич

Даты

1983-04-23Публикация

1982-01-08Подача