Устройство для разгрузки материала с ленты конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G47/76 

Изобретение относится к техническим средствам, предназначенным для подачи и распределения материала, и может быть использовано в сельском хозяйстве для распределения материалов в кузовах транспортных средств и на выгрузных плоьцадках.

Иавестно устройство для разгрузки материала с ленты конвейера, содержащее расположенную над лентой конвейера лопатку, связанную с вертикальной осью и концом шарнирно соединенную с челноком, установленном на связанном с приводом винте, расположенном над лентой конвейера перпендикулярно продольной ее оси, при этом лопатка выполнена из двух телескопических частей, шарнирно связанных между собой 13.

Однако такое выполнение устройства толью позволяет сгружать материал с ленты конвейера, но не распределяет сгружаемый материал по загружаемой площадке.

Наиболее близким к изобретению техническим решением по совокупноети признаков и достигаемому результату является устройство для разгрузки материала с ленты конвейера, вклюг чающее расположенную над лентой конвейера лопатку с водилом, связанным средней частью посредством ползуна с вертикально закрепленной на раме осью, которая расположена в плоскости, проходящей через продольную ось ленты конвейераJ причем водило концом шарнирно соединено с челноком, г установленным на связанном с приводом винте, имеющем левую и правую нарезки 2.

Однако известное устройство сгружа ет материал на небольшом расстоянии от ленты конвейера, а сектор, в котором сгружается материал, небольшой и составляет менее 18Й°. У этого устройства не регулируется зона (рас-положёние сектора) разбрасывания материала, что снижает область его эффективного применения. В результате того, что при крайних положениях челнока лопатка устанавливается под большим углом (порядка 5°) к движущемуся материалу, энергия последнего частично затрачивается на удар, поэтому скорость материала гасится, а дальность разбрасывания уменьшается.

Целью изобретения является увеличение и обеспечение регулирования зоны разбрасывания материала по загружаемой площадке.

Указанная цель достигается тем, что устройство для разгрузки материала с ленты конвейера-, вклочающее расположенную над лентой конвейера лопатку с водилом, связанным средней частью ползуном с вертикально закрепленной на раме осью и шарнирно соединенным концом с челноком, установленным на винте привода, снабжено установленными на раме с двух противоположных сторон ленты конвейера регулируемыми опорами, а лопатка выполнена в виде упругой пластины, шарнирно соединенной одним кйнцом с водилом и связанной с ним подвижно посредством направляющего пальца с возможностью взаимодействия другим концом с регулируемыми опорами

На фиг о 1 изображено устройство для разгрузки материала с ленты конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 разрез А-А

на фиг. 2; на фиг. - разрез В-П на фиг. 2; на фиг. 5 - опора, вид в плане; на фиг, 6 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство устанавливается в месте

0 выгрузки материала у приводного барабана конвейера и состоит из лопатки 1, расположенной над лентой 2 конвейера. Параллельно оси приводного барабана 3 установлен и кинематически связан с барабаном винт k механизма распределения материала, выполненный с левой и правой нарезкой и сопряженный с челноком 5 имеющим прЪушииу 6. Верхняя часть лопатки является водилом 7 соединенным с челноком 5 с помощью оси 8, которая про- ходит через отверстия в проушине 6 и водиле 7. Последнее в средней верхней части сопряжено подвижно с ползуном 9.. Узел сопряжения выполнен, например, в виде ласточкиного хвоста. Ползун 9 заканчивается осью 10, которая закреплена на кронштейне 11, размещенном над лентой 2 конвейера на раQ ме. Лопатка 1 выполнена в виде упругого элемента 12 пластины, которая закреплена с одним концо б водила 7 шарнирно с помощью оси 13 Водило 7 выполнено пустотелым В его полости

находится головка направляю1 его пальца 14, проходящего через пая 15. С помощью пальца 14 осуществляется подвижное соединение другого конца водила 7 с упругим .элементом 12. К раме 16 .31 KOHsefiepi над лентой 2 с двух ее про тивоположных сторон с помощью кронштейнов 17 прикреплены опоры 18 так, что при расположении челнока 5 в кра нем положении конец упругого элемента 12 упирается в рабочую поверхность 19 одной из регулируемых опор 1 Последние выполнены в виде диска с эксцентрично смещенной осью 20 и дугообразным пазом 21, выполненным кон центрично оси. С помощью оси 20 опора 18 свободно крепится к кронштейну 17. Фиксация опоры 18 в заданном положении осуществляется болтом 22, проходящим через дугообразный паз и ввернутым в опору 18. о В процессе работы устройства винт k получает вращательное движение от приводного барабана 3 и перемещает челнок 5, который, двигаясь по нарезке винта, доходит до его края, а потом возвращается по обратной нарезке к противоположному концу 8 дальнейшем цикл повторяется. Возвратно-поступательное движение челнока 5 преобразуется в качательное ДЁижение водила 7 лопатки 1. При это водило 7 проворачивается на оси 8 проушины 6 и скользит в ползуне 9 который качается на свободной оси 10 установленной на кронштейне 11. При приближении челнока к одному из крайних положений конец упругого эле мента упирается в рабочую поверхность 19 опоры 18. При этом упругий элемент прогибается по дуге, раз ворачиваясь 13 и перемещаясь .с помощью направляющего пальца вдоль паза 15 водила 7. Так как лопатка по стоянно проворачивается, то и радиус дуги изгиба упругого элемента изменяется . Когда челнок 5 находится в средней части винта k, то упругий элемент не касается опоры 18 и не из гибается. При подаче материала лен74той 2 траектория движения материала у входа на лопатку или совпадает с касательной к дуге изогнутого упругого элемента, или составляет с ней минимальный .угол ( до 15 . Поэтому энергия, затрачиваемая материалом на удар с упругим элементом лопатки, незначительна. Потом материал двигается по внутренней поверхности упругого элемента и сходит с ленты в направлении касательной к упругому элементу. При нахождении челнока 5 в средней части винта k материал сгружается в направлении движения ленты. При достижении челноком 5 противоположного конца винта материал перемещается по другой поверхности упругого элемента логтатки и выгружается по другую сторону ленты 2 конвейера.. , При изменении угла сектора зоны выгрузки материала или при изменении направления выгрузки материала регулируют опору 18. При этом отвинчивают болт 22, разворачивают в нужное положение диск опоры 18 вокруг оси 20, а затем фиксируют опору болтом 22 к кронштейну 17. Применение этого устройства для разгрузки материала с ленты конвейера позволяет увеличить угол сектора зоны разбрасывания материала. Этот угол может составлять 180 и более. Обеспечивается регулировка зоны разбрасывания материала. Например устройством можно выгружать материал в направлении в одном случае прямо и направо, в другом - прямо и налево. Кроме того, материал, двигаясь по криволинейной поверхности упругого элемента, сходит с конвейера с большей скоростью. Поэтому дальность сбрасывания материала увеличивается по сравнению с прямыми лопатками. .. x-Jytp-J. Фиг. Фие.З

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ МАТЕРИАЛА С ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, Включающее расположенну о ;над лентой П .ffl конвейера лопатку с водилом, свяаанным средней частью ползуном с вертикально закрепленной на раме осью и шарнирно соединенным концом с челноком, установленным на винте привода, отлича.ющееся тем, что, с целью увеличения и обеспечения регулирования зоны разбрасывания материала по загружаемой площадке, оно снабжено установленными на раме с двух противоположных сторон ленты конвейера регулируемыми опорами, а лопатка выполнена «в виде упругой пластины, шарнирно соединенной одним концом с водилом и связанной с ним подвижно посредством наi правляющего пальца с возможностью взаимодействия другим концом с регулируемыми опорами. Фиг.

//

JO

J3

/5 /4«

Фие.

Фиг, 5