Способ изготовления сердечников магнитных головок Советский патент 1983 года по МПК G11B5/42 

41ь

О Изобретение относится к приборостроению, в частности к технике магнитной записи электрических сигналов, Известен способ изготовления сердечников магнитных голово, при ко.тором получение контура сердечника, осу ществляется путем травления пакета из склеяных пластин в водном растворе хлорного железа в течение АО мин LVj Недостатками этого способа являются невысокая точность изготовления геометрических размеров контура еердечника, трудоемкое изготовление и низкий процент выхода годных. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ и отовления сердечников магнитных головок, основанный на групповой электроэрозионной обработке по контуру элементов сердечника из пакетов, склеяных под давлением из пластин магнитно-мя| ких материалов 2. Недостатком известного способа является низкое качество сердечников, которое складывается из-за того, что имеет место расслоение пластин после вырезки, электрический пробой изоляции между пластинами относительно друг друга и электрическое замыкание пластин между собой по контуру за сче заусенцев, появляющихся в результате электроэрозионной обработки. Электрическое замыкание пластин серде ника между собой по контуру про исходит в результате электроэрозионной обработки за счет заусенцев. Цель изобретения - улучшение электроизоляции пластин. Поставленная цель достигается тем, что при изготовлении сердечников магнитных головок, включающем нарезание пластин из магнитно-мягких материалов с изоляционным покрытием, склеивание их в пакет преимущественно эпоксидHof( смолой под давлением и электроэрозионное вырезание сердечников по контуру, перед электроэрозионным вырезанием производят срез угла пакета, от которого начинают вырезание сердечников, после чего удаляют заусенцы по контуру сердечника, при этом склеивание пластин в пакет производят при давлении 10-20 кг/см2. Кроме того, удаление заусенцев по .. (КОНТУРУ сердечника производится обработ кой последнего в смеси равных.коли-I честв азотной кислоты и хлорного железа в течение 20-60 с. Для склеивания сердечников применяют клеи, имеющие малый процент сухого остатка, например эпоксидную смолу. Клеевой шов должен быть по возможности более прочным и тонким, чтобы иметь боль.ший коэффициент заполнения магнитного материала. Прочность склеивания в большей степени зависит от давления при склеивании. Экспериментально установлено, что давление при склеивании пакета пластин для электроэрозионной вырезки сердечников должно быть не менее чем в 2- раза больше, чем это принято для ;соотв етствующих клеев, а именно 10 и 20 кг/см2. Так как толщина клея должна быть минимальной и соединение прочным, пластины должны иметь дополнительную изоляцию например, термическое оксидирование, нанесение 0,1-0,2 мкм Si On,и т.п. При склеивании пластин в пакет смещение их относительно друг друга не нормируется. При эрозионной резке зазор между проволочным электродом и образцом составляет 0,01 мм. Пакет закрепляется на электроэрозионном станке так, что крайние пластины будут замкнуты между собой. Как только начинается резка, т.е. проволочный электрод находится на расстоянии 0,01 мм от крайней пластины, наступает одновременно пробой изоляции между крайними пластинами и той, резка которой началась. Началу резки препятствует также облой клея, который имеет место от приложенного давления. Толщина клеевого шва 1-2 мкм. Устранение этих причин выполняют, сделав в пакете срез угла пакета, тогда удаляется облей клея, края всех пластин выравниваются и пробоя изоляции между .пластинами не- происходит. При электроэрозионной вырезке пластин имеют место заусенцы по контуру величиной в несколько микрон. Изменяя режимы резания, их можно несколько увеличить или уменьшить, но- их нельзя устранить полностью. Следовательно, после электроэрозионной резки все пластины сердечника замкнуты электрически по контуру, -Для устранения этого проводят травление готовых сердечников, в смеси -...равных количеств азотной кислоты и хлорного железа в течение 20-60 с, Этот травитель опробован на пермаллоях 50НХС, 81НМА, 79 ИМ и на аорм3-101

сплавах Fe/J, Co-Si-p и др. Из- . менёние геометримеских размеров после травления менее 0,01 мкм.

Пример. Пластины из пермаллоев 50НХС и 81 НМД размером (30 2Ц мм и толщиной 0,02 мм, оксидировались при , смазывались кистью клеем ЭКС и выдержиёались на воздухе 1 ч. Затем пластины собирались в пакет, -Два пакета зажимались между двумя шлифовальными пластинами струбцинами, развивающими усилие кг и производилась сушка в течение 2,5 ч при . Далее у пакета производил-, ся срез размером 3X3 мм и от этого среза начиналась вырезка сердечников.

.

причем одновременно 16 пакетов. Сердечники травились ie смеси равных количеств азотной кислоты и хлорного железа в течение Э с, промывались в

проточной и деионизованной воде, сушились. Расслоение сердечников и за- ; мыкания отсутствуют. Качество сердечников повысилось. .

По сравнению с известным, способои

имеет место повышение качества сердечников, исключается расслоение лластиН после вырезки, исключается пробой и,зоЬяции между пластинами, исключается замыкание пластин по контуру

сердечника и повышается процент выхода годных в 3-5 раз.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включаю,|дий нарезание пластин из магнитномягких материалов с электроизоляционным покрытием, склеивание их в пакет преимущественно эпоксидной смолой под давлением и электроэрозионное вырезание сердечнико.в по контуру, о тличающийся тем, что, с целью улучшения- электроизоляции пластин, перед электроэрозионным вырезанием производят срез угла пакета, от которого начинают, вырезание сердечников, после чего удаляют заусенцы по контуру сердечника, при этом склеивание пластин в пакет производят при давлении 10-20 кг/см. 2. Способ по п. 1, отлича:ю щ и и с я тем, чтоудаление заусенцев по контуру сердечника производится обработкой последнего в смеси равных количеств азотной кислоты и хлорноО) |-о железа в течение 20-60 с.