В известных зстановках для непрерывной вулканизании резиновых изоляционных или шланговых оболочек электрических кабельных изделий в качестве теплоносителя исиользуется нар нод давлением 20 атм.
При обычной скорости движения кабельного изделия установка, осуществляющая вулканизацию и выполненная в внде трубопровода, внутри которого вдоль оси протягивается обрабатываемый кабель или провод, получается весьма громоздкой и СЛОЖНО вследствие примеиения уилотиепий, рассчитаиных на нар относительно высокого давления.
Согласно изобретению, с иелыо уменьшения габаритов и нроведения процесса ири иопижеиных давлениях внутри трубопровода, для обогрева вулканизируемой обо;ючкн примеиеньт трубчатые электронагреватели темиого излучения, гег ерируюшие инфракрас1ияй лучистый поток и составляющие указанный трубопровод.
На чертеже показана часть трубопровода, представляющая собой основную часть установки для непрерывной вулканизации резииовых оболочек кабельн1)ГЧ изде.. - Трубопровод, вдоль оси которого протягивается кабель или провод с
иаложеинои на него резиновой изоляцией, состоит из последовательно собираемых (в зависимости от желаемой длины установки) трубчатых электронагревателей темного излучеиия, генерирующих инфракрасный .чучнстый поток.
Каждый электронагреватель выполнен в внде отрезка (0,5 м) стальной трубы 1, на наружную поверхность которой, изолированную асбестовой нрокладкой, наложена обмотка 2 из ленточного нихрома. Труба / с обмоткой 2 заключена в концентрически расположенный кожух 5 из кровельного . Пространство между трубой / и кожухол 3 плотно заполп.еио асбестово ватой. Длина установки является заданио|1 скорости движения провода и.ли кабеля, протяги1 аемс)го вдоль оси трубопровода.
Каждьп электроиа1ревате.чь );меет на своей виутреиией поверхности термопару 4, введенную через специа.шиую вставку.
Температура на внутренней иоверхиости электронагревателя регулируется, например, при помощи автотрапсформаторов. В трубопровод через нхтуцер подается желаемая газовая среда под давленнем 2-3 атм,
требуемая только для устранения парообразования и отслаивания.
Предмет изобретения
Установка для непрерывной вулканизации резиновых изоляционных или шланговых оболочек кабельных изделий, выполненная в виде трубопровода, внутри которого вдоль оси протягивается кабе.чь или провод с
наложенной на него резиновой обо/ючкой, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и проведения процесса при пониженных давлениях внзтри трубопровода, для обогрева вулканизируемой оболочки применены трзбчатые электронагреватели темного излучения, генерирующие инфракрасный лучистый поток и составляющие указанный трубопровод.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО КАБЕЛЬНОГО СОЕДИНИТЕЛЬНОГО УЗЛА | 1986 |
|
RU2150165C1 |
Способ изготовления кабеля с резиновой двухслойной оболочкой | 1988 |
|
SU1628096A1 |
Установка для непрерывной вулканизации | 1973 |
|
SU455870A1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в расплаве солей | 1983 |
|
SU1161407A1 |
Способ сращивания силовых кабелей с резиновой изоляцией | 1990 |
|
SU1785060A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2000 |
|
RU2200742C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННЫХ РЕЗИСТИВНЫХ ЭЛЕКТРООБОГРЕВАТЕЛЕЙ ДЛЯ МОРСКОЙ ТЕХНИКИ | 2019 |
|
RU2717102C1 |
Устройство для непрерывной вулканизации кабельных изделий | 1982 |
|
SU1125660A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СШИВАНИЯ КАБЕЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 2006 |
|
RU2322716C1 |
Способ получения полимерного электроизоляционного материала | 2017 |
|
RU2644896C1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1954-04-05—Подача