/
4: 4
о:) Изобретение относится к литейном производству, а именно к пресс-форм для литья под давлением металлов и сплавов. Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, в одной из которых установлен наклонный клин, а в другой - связанный со стержнем ползун. Такой механизм позволяет ос ществлять двухступенчатое удаление стержней с большими поперечными раз мерами и длинами с помощью клина, имеющего различный угол йаклона fll Недостатком указанной пресс-формы является сложность изготовления механизма извлечения стержня, и конст рукт)вная ненадежность его при прило жении, больших изгибающих усилий, испытываемых клином в момент подрыва стержня.. Наиболее близкой йо технической сущности и достигаемому результату ;К предлагаемой является пресс-форма для дитья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, включающую обойму с установленным в ней и связанным со стержнем ползуном, в отверстии которого с возможностью перемещения вдоль оси,пер пендикулярной плоскости разъема . пресс-формы, расположен сухарь, взаимодействующий с наклонньшл клином и упором, размещенным в обойме 23 Недостатком известной пресс-формы является также ненадежность ее конструкции, обусловленная большими.изгибающими, нагрузками, испытываемыми клином при подрыве стержня. Цель изобретения - повышение надежности конструкции за счет уменьше ния нагрузки на наклонный клин. Указанная цель достигается тем, что в пресс-форме для литья под давлением, содержащей неподвижную полуформу с наклонным клином и подвижную полуформу, включающую .обойму, в которой установлены упор, ползун, связанный со стержнем, сухарь, размещенный в отверстии ползуна с возможностью перемещения вдоль оси, пер пендикулярной плоскости разъема, и взаимодействующий с наклонным клином и упором, один из торцов сухаря и взаимодействующая с ним поверхность ползуна выполнены наклонными к плоскости разъема,а противоположный торец сухаря расположен по отношению к ползуну с зазором, при этом подвижная полуформа снабжена огра- , ничителем перемещения сухаря, а не-, подвижная полуформа - замком для запирания ползуна. Кроме того/ угол наклона клина вы полнен большим угла наклона взаимодействующйх поверхностей сухаря и ползуна На фиг. 1 изображена пресс-форма в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную 2, в Тобразном пазу которой находится обойма 3 с установленным в ней ползуном 4, который связан со стержнем 5. В отверстии 6 ползуна 4 с возможностью перемещения вдоль оси, перпендикулярной плоскости разъема прессформы, расположен сухарь 7 с отверстием 8 и выступом, образованным плоскостями 9 и 10, взаимодействующими соответственно, с наклонным клином 11 неподвижной полуформы 1 и с регулируемым вдоль оси перемещения ползуна 4 упором 12, установленным в обойме 3. Упор 12 служит для компенсации износа трущихся плоскостей 10 и 13, а также для удобства регулирования положения сухаря 7. Пресс-форма снабжена также замком 14 для запирания ползуна 4, установленным в неподвижной полуформе 1, и размещенным в обойме 3 ограничителем 15, взаимодействующим с сухарем 7. Причем один торец сухаря 7 и взаимодействующая с ним поверхность ползуна 4 выполнены наклонными, а между другим торцом сухаря 7 и ползуном 4 существует зазор d, обеспечивающий относительное перемещение ползуна вдоль продольной оси. Кроме того, сухарь 7 имеет уступ 16 и ограничительный бурт 17, по высоте равный глубине ограничительного паза 18 ползуна 4. Угол наклона взаимодействующих поверхностей сухаря 7 и Ползуна 4 влияет на подрыв стержня 5, а угол наклона клина 11 - на е.го последующее извлечение. Поэтому-при угле наклона клина 11, превышающем угол наклона взаимодействукадих поверхностей сухаря 7 и ползуна 4, последний, имеет две скорости перемещения - Относительно медленную вначале при подрыве стержня 5 и быструю йри последующем извлечении стержня 5. , Пресс-форма работает следующим образом. При раскрытии пресс-формы подвиж ная полуформа 2 отходит влево, увлекая за собой ползун 4. При этом сухарь 7, удерживаемый клином 11, i взаимодействует с упором 12 и ограничителем 15 и остается неподвижным совместно с неподвижной полуформой 1 до тех пор, пока плоскость 13 упора 12 скользит вдоль плоскости 10 сухаря 7, вследствие чего скошенная поверхность ползуна 4, скользя вдоль скошенного торца сухаря 7, осуществляет перемещение ползуна 4 и связанного с ним стержня 5 на величину зазора 1, тем самым завершая первую ступень перемещения ползуна 4 и подрыв стержня 5. Моменту завершения первой ступени перемещения ползуна 4. соответствует путь В, пройденный
.подвижной полуформой 2, равный высоте ограничительного бурта 17 сухаря 7. В результате этого ограничи-. тельный бурт 17 упрется в лно ограничительного паза 18 ползуна 4 и дальнейшее его перемещение совместно с сухарем 7 осуществляется под воздействиемклина 11 f как вторая ступень перемещения ползуна известным способом.
При. смыкании пресс-формы подвижная полуформа 2 движется вправо, клин 11 входит в отверстие 8 сухаря 7 и перемещает его совместно с ползуном 4 до контакта торца сухаря 7 с ограничителем 15. В результате t. продольное перемещение ползуна 4 прекргидается, при этом плоскость 10 сухаря 7 совмещается с плоскостью
13 упора 1.2, а сухарь 7 при дальнеЦ шем .смыкании пресс-форМы под воз- Д действием наклонного клина 11 перемещается вдоль оси отверстия 6., скользя своим торцом и плоскостью 10 соответственно по ограничителю 15 .и упору 12 до контакта уступа 16 с ограничителем 15, а плоскости 9 с дном Т-образного паза обоими 3.
Замок 14, воздействуя на .ползун 4, перемещает его на за:зор Лв йс- .
0 ходное положение и фиксирует.
Изобретение позволяет повысить надежность конструкции за счет уменьшения нагрузки на наклонный клин, что приводит к уменьшению габаритов
5 пресс-формы, обеспечивает перемеще ние ползуна с двухступенчатой скоростью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья по выжигаемым или выплавляемым моделям | 1978 |
|
SU764844A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1978 |
|
SU703234A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями | 1986 |
|
SU1360886A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями | 1988 |
|
SU1668023A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1977 |
|
SU662258A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ ИЗ МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС | 1992 |
|
RU2022701C1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок, армированных трубками | 1987 |
|
SU1480961A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1258600A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1503990A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА | 1991 |
|
RU2011523C1 |
1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая неподвижную, полуформу с наклонным клином и подвижную полуформу, включающую обойму, в которой установлены упор, ползун, связанный со ст.ержнем, сухарь, размещенный в отверстии ползуна с возможностью перемещения вдоль оси, перпендикулярной плоскости разъемами взаимодействующий с наклрнным клином и упором, о т л и -; чающаяся тем, что, с целью повышения надежности конструкции за счет уменьшения нагрузки на наклонный клин, один из торцов сухаря и взаимодействующая с ним поверхность ползуна выполнены наклонными к плоскости разъема, а противоположный торец сухаря расположен по отношению к ползуну с зазором, при этом подвижная полуформа снабжена ограничителем перемещения сухаря, а неподвижная полуформа - замком для запирания ползуна. 2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что угол нак(Л С лона клина выполнен большим угла наклона взаимодействующих поверхностей сухаря и ползуна.
.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Белопухова А.К | |||
и др | |||
Литье под давлением | |||
М., Машиностроение, 1975, с | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1978 |
|
SU703234A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-07-20—Подача