Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1986 года по МПК B22D17/22 

Изобретение относится к литейному роизводству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Цель изобретения - улучшение усовий извлечения отливок из пресс- формы.

На фиг. 1 изображена частично пресс-форма, разрез; , на фиг. 2 - подвижная полуформа в момент извлечения отливки; на фиг. 3 - то же, в момент съема отливки со стержня; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.

Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу 2. В неподвижной полуформе 1 установлен клин

3,по которому перемещается ползун

4,удерживаемый в направляющих подвижной полуформы 2. В ползуне 4 подвижно закреплен кулачок 5, скос которого взаимодействует со скосом клинового пальца 6, расположенного

в подвижной полуформе 2. В кулачке

5,установленном с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению ползуна 4, жестко закреплен стержень 7. Стержень 7 расположен по разъему пресс-формы и оформляет отверстие в отливке 8.

Для извлечения отливки из неподвиж- ной полуформы 1 и снятия ее со стержня 7 подвижная полуформа 2 снабжена съемником 9. В съемнике 9 выполнено сквозное окно под стержень 7.

Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.

При раскрытии пресс-формы подвижная полуформа 2 вместе с ползуном 4 с кулачком 5, в котором жестко закреплен стержень 7, перемещается влево, извлекая отливку 8 из неподвижной полуформы 1. При этом ползун 4, перемещаясь по наклонному участку клина 3, увлекает за собой кулачок 5 со стержнем 7, подрывая послед- НИИ из отливки 8, Перемещаясь вверх совместно с ползуном 4, кулачок 5 скользит своим скосом по скосу клинового пальца 6 и, взаимодействуя с ним, одновременно перемещается вправо. Стержень 7, жестко закрепленный в кулачке 5, извлекает при этом

5

отливку 8 из подвижной полуформы 2. Ос зобожденная отливка соскальзывает с оторванного от нее стержня 7 и падает в приемную тару. Таким образом, стержень 7 под воздействием ползуна 4 и кулачка 5, перемещающихся в двух взаимно перпендикулярных направлениях одновременно отрывается от отливки В и извлекает последнюю из подвижной полуформы в направлении строго перпендикулярном плоскости разъема . пресс-формы.

Между скосами кулачка 5 и клино- вого пальца 6 можно предусмотреть зазор, тогда при раскрытии пресс-формы подрыв стержня 7 и извлечение отливки 8 из подвижной полуформы 2 осуществляются поочередно.

Возможен вариант, когда при рас0 крытии пресс-формы отливка удерживается оформляющей полостью неподвижной полуформы. Такое может произойти, если отливка несимметрична и большая часть ее расположена в неподвижной

5 полуформе. В этом случае сначала происходит извлечение отливки 8 из подвижной полуформь 2. Стержень 7 и кулачок 5, удерживаемые отливкой 8 остаются неподвижными до тех пор,

0 пока перемещающийся влево с подвижной полуформой 2 съемник 9 не упирается своей правой внутренней стенкой в стержень 7 и не увлекает его вместе с отливкой 8 за собой. ОсвоJ бодившись от оформляющей,полости неподвижной полуформы 1, отливка 8 виснет на стержне 7. При движении вверх ползуна 4 с кулачком 5 и стержнем. 7 отливка 8 снимается с последнего съемником 9 и падет в приемную тару.

Изобретение позволяет изготавливать отливки типа втулок всевозмож-. ной конфигурации как симметричные, так и несимметричные со сложной рельефной или резьбовой поверхностью. Ч1ри этом деформация поверхности отли- вок исключается в связи с отсутствием выталкивателей и извлечением отливок

Q из обеих полуформ в направлении, строго перпендикулярном плоскости разъема пресс-формы.

0

5

Фиг.