Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1989 года по МПК B22D17/22 

4- 4

32 гз гд zs гв п гэ гг is 21 ZOISTS з fs j

I

ЕЗ;

А-/3

4- 4

гг is 21 ZOISTS з fs j

о fS

(Л

ел;

ОС СО СО

, |1 /Ш /J /V }( V5

tnz

Фие. 2

31503990

)екости I, при этом промежуточная плита 7 принудительно отводится с помощью шариков-фиксаторов 11, находящихся в зацеплении с кольцевой проточкой подвижной полуформы 17, на расстояние 1. Шарики-фиксаторы утапливаются в кольцевую проточку тяги 5 и

фиксируют промежуточную плиту на колонках. Производится раскрытие пресс- формы по плоскости II. При этом распорная втулка 12 усилием пружины 14 сжатия перекрывает, шарики-фиксаторы снаружы и препятствует их вьтадению в разъем пресс-формы. 3 ил.

Изобретение относится к литейному производству , в частности, к литью под давлением металлов и сплавов. Цель изобретения - упрощение конструкции прессформы за счет совмещения в одном устройстве функций перемещения и фиксации промежуточной плиты. Пресс-форма имеет две плоскости разъема и содержит неподвижную полуформу 1, промежуточную плиту 7, подвижную полуформу 17, устройство для перемещения и фиксации промежуточной плиты. С начала осуществляется разъем пресс-формы по плоскости 1, при этом промежуточная плита 7 принудительно отводится с помощью шариков-фиксаторов 11, находящихся в зацеплении с кольцевой проточкой подвижной полуформы 17, на расстояние L. Шарики-фиксаторы утапливаются в кольцевую проточку тяги 5 и фиксируют промежуточную плиту на колонках. Производится раскрытие пресс-формы по плоскости П. При этом распорная втулка 12 усилием пружины 14 сжатия перекрывает шарики-фиксаторы снаружи и препятствует их выпадению в разъем пресс-формы. 3 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов,

Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы за счет совмещения в одном устройстве функций перемещения и фиксации промежуточной пли- ты.

На фиг.1 показана пресс-форма, вид в плане; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, при раскрытии пресс-формы по плоскостям I и II Ч выталкивании отливки из формы,

Пр есс-форма имеет две плоскости разъема и содержит неподвижную, полуформу 1 с литниковой втулкой 2, направляющими колонками 3, наклонными клиньями 4, тягой 5, стержнями 6, промежуточную плиту 7 с ползунами 8 и ножами 9 для отрезки литника, направляющей втулкой 10 с размещенными в его отверстиях щариками-фиксаторами 11, запорной втулкой 12с ограничительными злементами 13, пружинами 14, плитой крепления 15, наклонными клиньями 16, подвижную полуформу 17 с ползунами 18 и 19, стержнями 20, за- крепленными в ползунах 21j подпружиненными фиксаторами 22, основание 23 с колонками 24 для выталкивания плит 25 и 26 с толкателями 27, упорами 28 и контртолкателями 29, В ос- новании 23 плиткой 30,укреплен рассекатель 31 и вьтолнены отверстия для размещения упоров 28 и движения штанг 32 машины.

Пресс-форма работает следующим об- разом.

После запрессовки и вьщержки металла производят раскрытие пресс-формы. На первом этапе раскрытия осуществляется разъем по плоскости I, при этом промежуточная плита 7 принудительно отводится с помощью шариков-фиксаторов 11, находящихся в зацеплении с кольцевой проточкой Б подвижггой

5

5

0

5 0 5

Q

5

плиты 17, на расстояние В, равное расстоянию от отверстий под шарики-фиксаторы b направляющей втулке 10 до кольцевой проточки на тяге 5 (фиг,2), Шарики-фиксаторы утапливаются в кольцевую проточку тяги и фиксируют промежуточную плиту на колонках 3, Запорная втулка 12 усилием пружины 14 сжатия перемещается вперед и пере- крьшает шарики-фиксаторы снаружи. На этом этапе происходит выем литника из литниковой втулки 2 с помощью рассе- кателя 31 и отрезка литниковой системы (с разворотом)от подводящих к отливкам литников с помощью ножей 9 на ползунах 8,

На втором зтапе раскрытия пресс- формы происходит разъем по плоскости II (фиг,3), обеспечивается перемещение подвижных ползунов 18 и 19 и стержней 20 и выталкивание отливок толкателями 27 из подвижной плиты 17 с помощью толкательных плит 25 и 26 от штанг 32 машины (см.фиг,3),

Закрытие пресс-формы производится в обратном порядке.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает безотказную ра-- боту пресс-формы в автоматическом режиме с надежным перемещением и фиксацией промежуточной плиты, а упроще- ние конструктивного исполнения позволяет уменьшить габариты и трудоемкость изготовления пресс-формы,

Ф о р м у л а и 3 о б ре тения Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, промежуточную.плиту и устройство перемещения промежуточной плиты, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции пресс-формы за счет совмещения в одном устройстве функций перемещения и фиксации промежуточной плиты, устройство для перемещения проме- 1503990

жуточной плиты выполнено в виде направляющей втулки, закрепленной в ; промежуточной плите, тяги, закрепленной в неподвижной плите, подпружиненной запорной втулки, расположенной Bi промежуточной плите концентрично направляющей втулке и имеющей ограничиФиг. 1

тели хода относительно этой втулки, и шариков-фиксаторов размещенных в радиальных отверстиях направляющей втулки, причем в подвижной полуформе и на тяге выполнены кольцевые проточки, имеющие возможность взаимодействия с шариками-фиксаторами.

32 28

2 1922 А-А

23 2 2526 /7 б

Фш.5