Устройство для изготовления древесноволокнистого ковра Советский патент 1983 года по МПК B29J5/04 

4

сд Изобретение относится к деревооб рабатывающей промышленности, в 4acT нести к оборудованию для производства древесноволокнистых плит. Известно устройство для иэготовления многослойных плит из измельче ной древесины, состоящее из узла дозированной подачи материала, учас ка формирования ковра в виде отсасывающих ящиков и ленточного пресса 13. Известно также устройство для изготовления древесноволокнистого ковра, включающее узел дазированной подачи древесноволокнистой массы, щелевидный патрубок и камеру с участками формования и прессования ковра, имеющую перфорированные стен ки, охваченные сеточными транспорте рами Недостатком известных устройств является низкое качебтво древесноволокнистого .ковра. Цель изобретения - повышение качества древесноволокнистого ковра. Поставленная цель дocтиl aeтcя те что устройство снабжено стойками с закрепленными на них тягами, имеюди ми прорези, а камера выполнена в ви де отдельных секций, перфорированны стенки, которых выполнены выпуклыми внутрь, причем каждая секция шарнир но соединена с соответствующей тяго и снабжена пальцем, взаимодействующим с ее прорезью. На фиг. 1 изображено устройство для изготовления древесноволокнисто го ковра,вид сбоку; на фиг. 2 схема процесса формирования древесноволокнистого ковра. Устройство для изготовления Древесноволокнистого ковра включает стойки 1 с закрепленными на них тягами 2, имеющими прорези 3. На тя гах 2 при помощи шарниров 4 закреплены секции 5, имеющие перфорированные стенки 6 и снабженные пальца ми 7, взаимодействующими с прорезями 3 и отверстиями 8, причем перфорированные стенки 6 выполнены выпуклыми внутрь камеры 9, образованную двумя рядами секций 5 и боковыми стенками 10. На перфорированных стенках б секций 5 лежат сеточные транспортеры 11, опирающиеся на верхние натяжные валы 12 и отжимные приводные вёшы 13. Камера 9 формирования при помощи щелевидного патруб ка 14 соединена с узлом 15 дозированной подачи древе.сноволокнистой массы, а на выходе из зазора между валами 13 установлен металлический лист 16 для перевода ковра 17 из вертикального положения в горизонтальное. Устройство работает следующим образом. Древесноволокнистую массу по щелевидному патрубку 14 подают в камеру 9, где на участке формования происходит образование ковра 17, который затем обезвоживают на участке прессования в зазоре между перфорированными стенками б секций 5 и валами 13 при движении сеточных транспортеров 11. С целью поддержания равенства скоростей движения массы и сеточных транспортеров 11, при котором исключается размой слоев волокон и уменьшается удаление волокон мелкой фракции с фильтруемой водой что способствует повышению качества древесноволокнисг того ковра , расстояние между противоположными секциями Б при помощи передвижения тяг 2 и пальцев 7 в прорезях 3 устанавливают таким образом, чтобы его уменьшение было равно объему профильтрованной воды и по высоте камеры выполнялось рггвенство 2h{|, 2h - h (фиг. 2). Изобретение позволяет получить качественный дpeвecнoвoJJ Ькниcтый ковер сболее прочной структурой, что обеспечивает повышение прочностних показателей плит.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО КОВРА, включающее узел дозированной подачи древесноволокнистой массы, щелевидный пат- рубок и камеру с участками формования и прессования ковра, имеющую : перфорированные стенки охваченные / сеточными транспортерам, о. т л и - чающееся тем, что, с целью повьииения качества древесноволокнисг того ковра, оно снабжено стойками с закреплёнными на них тягшки, имеющнмя прорези, а камера выполнена в виде отдельных секций, перфорированные стенки которых выполнены выпуклыми внутрь, каждая секция шарнирно соединена с соответствующей тягой и снабжена пальцем, взаимодействуюаи м с ее прорезью.