Изобретение относится к изготовлению гильз, например из бумажного полотна, и может быть-использовано в целлюлознобумажной, химической и других отраслях пролвдипенности. Известен гильзоклеильиый станок, содержащий раскатные устройства, клеевую ванну, намоточное устройство, механизм резки и гильзоприемное устройство Однако проклейка леиты в этом станке производится путем опускания ,направляющей решетки, через которую проходят ленты, в ванну с клеем. Это ведет к увеличению вспомогатель ного времени, необходимого для заправки станка лентами в начале работ и после обрыва, так как решетку при заправке поднимают из клеевой ванны Сопротивление лент при осуществлени намотки вследствие перегибов лент и наличия дополнительной подвижной ре шетки повышенное, что ведет к обрывам лент и также увеличивает вспомо гательное время. Известен также гильзоклеильный станок, содержащий раскатные устрой ства, направляющие дпя лент, средст ва дЛя нанесения клея на ленты, шаберы, устройство для намотки лент и режущий механизм. Станок содержит несколько раскат ных устройств, с которых сматываются бумажные ленты и с помсщью направляющих решеток подаются к клеиль лой ванне. Над ванной установлены устройства для налива на верхнюю поверхность ленты клея, шаберы, снимающее лишний клей и размазывающие его по всей ширине ленты. Проклеенные с одной стороны ленты подаются на намоточную оправку и навиваются на нее плоскими бесконечными ремнями 2 , . Недостатком известного станка является то, что на нем возможна проклейка лент только с одной стороны. Для получения гильз достаточной прочности на станке используются специальные дорогостоящие клеи /например ПВА и докстрииовый. При односторонней проклейке широко применяемым силикатным клеем прочность гильз оказывается недостаточной -и |происходит их расслоение. ; Цель изобретения - повышение качества гильз. Поставленная цель достигается тем, что в гильзоклейльном станке, содержащем раскатные устройству, направляющие для лент, средства для нанесения клея на ленты, шаберы, устройство для намотки лент, режущий механизм и гильзоприемное устройство, средство для нанесения клея содержит расположенную между направляющими трубу с прорезью для подачи клея к каждой ленте и закрепленную на трубе под углом к плоскости направляющую пластину с отверстиями для разравнивания слоя клея. На фиг. 1 схематически изображен станок; на фиг. 2 - клеевая ванна, вид по стрелке А на фиг. If на фиг. 3 - средство для нанесения клея, вид по стрелке Б на фиг, 2; на фиг.4сечение В-В на фиг. 3. Гильзоклеильиый станок содержит раскатные устройства 1, направляю- . щие решетки 2, клеевую ванну 3, средства 4 для нанесения клея, шаберы 5, устройство 6 для намотки лент, режущий механизм 7 и гильприемное устройство 8, Устройство для нанесения клея, имеет пластины 9, установленные под Кс1ждой лентой перед шаберами под наклоном к плоскости направляющих под углом d , Пластины 9 касаются лент своим, задним ребром ,по ходу движения лент). В пластине 9 выполнены отверстия 10, которые расположены по одной линии у переднего (по ходу движения ленты края пластины. К этим отверстиям подведена труба 11 для подачи клея. Станок работает следующим образом. На раскатные устройства 1 устанавливаются бобины из лент. Ленты проводятся через направляющие решетки 2 над средствами 4 для нанесения клея и между шаберами 5, заправляются на оправку намоточного устройства б. Клей из ванны поступает по трубе 11 к отверстиям 10, выходит на верхнюю поверхность пластины 9 и образует клеевую подушку в зазоре меж,цу лентой и поверхностью пластины. Зазор создается наклоном пластины. Клей увлекается движущейся лентой и размазывается задним ребром пластины. Избыток клея снимается. шаберами 5 и сливается на находйщуюся под пластиной поверхность следующей нижней ленты (верхняя поверхность верхней ленты смазывается автономно. Формируемая на намоточном устройстве б гильза разрезается на режущем механизме 7 и поступает на гильзоприемное устройство is. Предлагаемое устройство позволяет повысить Качество гильз.
i
r
1
в
(put.3
B-e
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гильзоклеильный станок | 1984 |
|
SU1214485A2 |
Станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна | 1983 |
|
SU1150094A1 |
Станок для изготовления трубчатых бумажных изделий | 1985 |
|
SU1341046A1 |
Способ изготовления картонных гильз для намотки ролевой бумаги | 1990 |
|
SU1715654A1 |
Станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна | 1982 |
|
SU1121157A1 |
Станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна | 1978 |
|
SU774970A1 |
БУМАЖНЫЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ СКЛЕЕННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИЛЬЗ | 1992 |
|
RU2037003C1 |
Устройство для управления гильзоклеильным станком | 1985 |
|
SU1261878A1 |
ПЕРЕМОТНО-РЕЗАТЕЛЬНЫЙ СТАНОК, ВКЛЮЧАЮЩИЙ В СЕБЯ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛЫВАНИЯ ЗАДНЕГО КРАЯ РУЛОНА | 1997 |
|
RU2169691C2 |
Устройство контроля заданного диаметра намотки | 1983 |
|
SU1155552A1 |
ГИЛЬЗОКЛЕИЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий раскатные устро1 ства, направлякнцие для лент, средства для нанесения клея на ленты, шаберы, устройство для намотки лент, режущий механизм и гильзоприемное устройство, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества гильз, средство дпя нанесения клея содержит расположенную между напргшляющими трубу с прорезью для подачи, клея к каждой ленте и закрепленную на трубе под углом к плоскости направляющую пластину с отверстиями для разравнивания слоя клея. 4 СЛ ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Грузозахватное устройство | 1984 |
|
SU1237604A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Проспект гильзоклеильного станка спиральной намотки | |||
Фирма SIreix (франция). |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-03-03—Подача