Устройство контроля заданного диаметра намотки Советский патент 1985 года по МПК B65H26/00 

I11 Изобретение относится к средствам контроля параметров технологических процессов, а -гмеыно к средствам конт роля заденкого диаметра намотки на гильзоклеилыюм станке. Цель изобретения - повьииение точности контроля путем снижения случай ной погрешности обусловленной пропуском импульсов при их счете. На чертеже приведена схемд предлагаемого устройства. Устройство содержит привод ножа 1 импульсный датчик 2 частоты вращения направляющего вала 3 гильзоклеильного станка, расположенного перед клеильным барабаном 4 по ходу бумаги. Датчик 2 имеет разрешающую способность Z имп,/об, и связан с одним из входов элемента И 5, импульсный датчик 6 частоты вршцения гильзы с разрешающей способностью 1 имп,/об., укрепленный на оси наматываемой гильзы 7 и связанный с входом триггера 8, один выход которого соединен с входом элемента И 5, а второй - с одним из входов элемента И-НЕ 9, другой вход которого связан с выходом датчи ка 6, а ВЫ1СОД через первый контакт выключателя 14 - с одним из входов триггера 10 и с разрешающим входом счетчика 11, установочный вход которого соединен с выходом задатчика 12 диаметра намотки гильзы 7, вход вычитания - с выходом элемента И 5, а прямой - с входами элемента И 5 и элемента И-НЕ 9, инверсный выход с вторым входам триггера 10, выход которого через выходной усилитель 13 связан с приводом ножа 1 и с механиз мом 15 останова станка. Второй контакт выключателя t4 соединен с источником напряжения уровня 1. Позицией 16 обозначен рулон с бумагой 17. Устройство работает следующим образом. Перед началом изготовления гильз в задатчик 12 заносится число Ng, пропорциональное радиусу гильзы 7 в заданньк единицах (например 0,1 мм При работе станка сматываемая с рулона 16 бумага 17с нанесенным на ее поверхность при помощи клеильного барабана 4 слоем клея наматывается на гштьзу 7 и проклеивается. .В связи с возможной неравномерностью толщины бумаги и слоя клея по длине толщина каждого витка гильзя 7 может быть не одинакова. 2 На каждом обороте гильзы 7 на выходе датчика 6 вырабатывается один импульс, устанавливающий триггер 8 в состояние, например, 1 на четном обороте и в О - на нечетном обороте гильзы 7, Следовательно, на каждом нечетном обороте гильзы 7 на выходе элемента И-НЕ 9 вырабатывается.сигнал уровня О, длительность которого равна длительности выходного импульса датчика 6, так как на инверсном выходе триггера 7 присутствует уровень. Выходной импульс элемента И-НЕ 9 подтверждает состояние триггера 10 и производит перезапись числа из задатчика 12 в счетчик 11. На каждом четном обороте через элемент И 5 на вход вычитания счетчика 11 поступает число импульсов с выхода датчика 2, равное « (1) fRgгде К,К„ - текущий радиус наматываемой гильзы 7 и радиус направляющего вала 3 станка, соответственно; Z - разрешающая способность. датчика 2. Число (f вычитается .из числа, записанного из задатчика 12 в счетчик 11 на предыдущем обороте и равного заданному радиусу (диаметру) наматываемой гильзы 7. На следующем нечетном обороте снова производится перезаписи числа из задатчика 12 в счетчик 11, а на четном - вычитание из него числа, определенного по выражению (1). Когда число импульсов датчика 2, записанных в счетчик 11 на каком-либо из четных оборотов, становится равным числу, записанному из задатчика 12 в счетчик 11 на предьщущем обороте, на прямом выходе счетчика 11 вырабатьшается импульс переполнения (уровень О на первом вьп4оде и 1 на втором). Импульс с прямого выхода счетчика 11 поступает на входы элемента И 5 и элемента И-НЕ 9 и запрещает прохождение импульсов с выхода датчика 2 на вход счетчика 11, тем самым исключает переполнение счетчика 11, и с выхода датчика 6 на вход триггера 10 и вход разрешения счетчика 11. импульс переполнения с инверсного выхода счетчика 11 устанавливает выход триггера 10 в состояние 1. 31 Этим самым через выходной усилитель 13 поступает команда на привод ножа 1 и в механизм 15 останова станка и выталкивания гильзы 7. Блокировка элемента И 5 и элемента И-НЕ 9 выходным сигналом уровня О счетчика 11 обеспечивает длитель ное запоминание триггером 10 состояния совпадения фактического радиуса гильзы 7 с заданием. При пуске стан24ка, намотке новой, гильзы 7 срабать 1|ает выктпоггатель 14, через KOHrajfr которого ня вход разрешения записи счетчика 11 и вход триггера tO поступает сигнал уровня 1, обеспечивающий инвертирование состояния счетчика 1 1 и триггера 10 и возвращение схемы в исходное состояние, соответствующее рабочему режиму намотки гильзы 7. Цикл намотки гильзы 7 повторяется.

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЗАДАННОГО ДИАМЕТРА НАМОТКИ, преимущественно на гильзоклеильном станке, содержщее импульсный датчик частоты вращения гильзы, выходом подключенный к входу триггера, прямой выход которого соединен с первым входом элемента И, вторым входом связанного с выходом импульсного датчика частоты вращения направляющего вала гильзоклеильного станка, а выходом - с входом счетчика, установочный вход ко- . торого подключен к выходу задатчика диаметра намотки, и механизм останова станка, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности контроля путем снижения случайной погрешности, обусловленной пропуском импульсов при их счете, оно имеет дополнительный триггер и элемент И-НЕ, при этом инверсный выход триггера, выход импульсного датчика частоты вращения гильзы и прямой выход счетчика связаны с соответствующими входами элемента И-НЕ, выход которого через выкгаочатель механизма останова (Л CZ станка соединен с разрушакяцим входом счетчика и с прямым входом дополнительного триггера, инверсным входом связанного с инверсным выходом счетчика, а выходом - с механизмом останова станка, причем прямой выход счетчика соединен с третьим входом О1 элемента И. О1 СП ел го

UK/г