Механизм печати Советский патент 1983 года по МПК B41F17/10 

Описание патента на изобретение SU1014764A1

4 Wl

С55 4ib

Изобретение относится к электротехнической.промышленности и может быть использовано в аппаратах для .нанесения знаков маркировки на полихлорвиниловые трубки и монтажные провода.

Известен автомат для маркировки полихлорвиниловых трубок, обеспечивакмций изготовление отрезков трубки, замаркированных краской о помощью печатного органа.

Механизм печати известного автомата содержит печатный орган, смонтированный на ползуне, имеющем возможность вертикального перемещения относительно основания, средство для нанесения краски на знаки маркировки печатного органа и узел фиксации маркируемого изделия, включающий смонтированный соосно печатному органу и вертикально закрепленный в основании упор {,

Однако в известном механизме печати - невысокое качество печати обусловленное, недостаточным прижимом маркируемой трубки в момент печати, что вызывает смещение трубки, относительно знаков маркировки печатного органа и искажение отпечатка.

Цель изобретения - повышение кат чества печати.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме печати, содержаще печатный орган, смонтированный на ползуне, -имеющем возможность вертикального перемещения атносител но основания, средство для нанесения краски на знаки маркировки печатного органа и узел фиксации маркируемого изделия, включающий смонтированный соосно печатному органу и вертикально закрепленный в основании упор, узел фиксации маркируемого изделия имеет закрепленную на основании подпружиненную скобу с призматическими окнами для маркируемого изделия и закрепленный в ее нижней части пгшец с поводком для взаимодействия с ползуном, а упор имеет призматическую форму и размещен своими концами в окнах скобы.

Кроме того, печатный опган выполнен в виде нумератора, на зубьях храповиков которого размещены знаки маркировки.

На фиг. 1 изображен автомат для маркировки полихлорвиниловых трубок, общий вид; на фиг. 2 - механизм печати, вертикальный разрез/ на фиг. 3 - вид по стрелке А на

фиг. 2. ; .i ;

Автомат для маркировки полихлорвиниловых трубок содержит электродвигатель 1, который через ременную передачу 2 связан с редуктором 3, кулак 4 и кривошипный диск 5, сидящие на выходном валу 6 редуктора 3, рычаг 7 привода ножа 8, качающегося на неподвижно закрепленной оси 9 против действия пружины 10 от кулака 4 через ролик 11, шатун 12, связанный через палец 13 с кривошипным диском 5 и через коромысло 14, установленное на валу 15, с храповым колесом 16, которое поворачивает подакяций на полихлорвиниловую трубку ролик 17, рычаг 18 привода ползуна 19 печатного органа 20, установленный с возможностью качения на оси 21, связан с кулачком 4, втуку 22, закрепленную на кронштейну 23, подушку с краской 24, установленную в качающейся на оси 25 обойме 26. Угол поворота храпового колеса 16 и величина периодической подачи маркируемой трубки могут быть изменены козырьком 27 регулятора.

Печатный орган 20 механизма печати выполнен в виде нумератора 28 и смонтирован на ползуне 19, который имеет возможность вертикального перемещения по направляющим 29 через эксцентрично закрепленный палец 30 от кулака 4. Поворот пальца 30 позволяет регулировать положение ползуна 19 по высоте относительно трубки, что определяет также степень деформации трубки при маркировке и плотность отпечатка.

На оси 31 размещены поворотные диски 32 нумератора 28, имеющие по своей периферии знаки маркировки 33 и зубья 34. Диски 32 в каждом положении фиксируются собачками 35. На оси 31 установлена серьга.36, которая может качаться относительно этой оси под действием пружины 37 и при смещении ползуна 19 в верхнее положение до неподвижного упора 38. Серьга 36 имеет закрепленную на оси 39 гребенку 40 с зубцами 41, Кс1ждый из которых расположен в плоскости соответствукнцего диска 32.

Узел фиксации автомата состоит из основания 42, скобы 43, имеющей призматические окна 44, через которые проходит маркируемое изделие 45 Пружина 46 предназначена для отвода упора 47 от трубки вверх. Упор 47 выполнен также призматическим и смонтирован внутри скобы 43, которая имеет закрепленный в ее нижней части палец 48j связанный с поводком 49, установленный с возможностью взаимодействия с пальцем 50, смонтированным на ползуне. Под втулкой 22 размещается термокамера 51, заполненная водой и оснащенная подогревом 52 и поворотным столом 53, в котором установлены емкости 54 для Ьтбора отрезаемых трубок и закрепления отпечатков. Нож 8 имеет возможность перемещения, чем обеспечиваеТся длина отрезаемой трубки.

Автомат для маркировки полихлорвиниловых трубок работает следующим образом.

Цикл изготовления маркированного отрезка трубки осуществляется за один оборот вала б редуктора 3. В начсше этого оборота кривошипный диск 5 через палец 13, шатун 12, коромысло 14 и храповик 16 поворачивает вал 15 с подающим роликом 17 в направлении стрелки на угол, отрегулированный козырьком 27. Поворот ролика 17 обеспечивает подачу трубки 45 на заданный размер по длине. При обратном холостом качении коромысла 14 против стрелки осуществляется маркировка трубки печатным органом 20 и отрезка ранее замаркированного участка трубки ножом 8, перемещаемым из верхнего положения вниз относительно неподвижной втулки 22, сквозь которую проходит трубка 45 от кулачка 4 через ролик 11 и рычаг 7.

Маркировка производится нумератором 28 в конце его вертикального перемещения из верхнего положения

в нижнее, которое происходит под ; действием пружины по спаду кулака 4;, эа которым следит ролик рычага 1&, поддерживающего ползун 19 за счет эксцентричного пальца 30, эадакяким

регулируемое положение нумератора 28 при маркировке в тот момент, когда ролик рычага 18 находите на минимальном радиусе кулака 4. Нумератор 28 имеет возможность изменять

знаки маркировки, на которые периодически подается краска с подушки 24. Отрезанная ножом 8 трубка.по трубе попсщает .в емкбсть 54 термокамеры 51, где отпечаток закрепляетт

в кипящей при . По мере заполнения емкостей 54 и поворота стола 53 заполненные емкости 54 извлекают из термокамеры 51.

Механизм печати предлагаемого , автомата обеспечивает хорошее качество маркировки и высокопроизводителен, в особенности при изготовлении небольших партий трубок и приводов,

удобен в наладке автоматической сме-. ны знаков маркировки.

Похожие патенты SU1014764A1

название год авторы номер документа
Устройство для счета и маркировки первичных элементов 1983
  • Гончаров Семен Иванович
  • Колбачев Евгений Борисович
  • Осипов Павел Николаевич
  • Пахомов Валерий Николаевич
SU1089677A1
Устройство для маркировки первичных элементов 1981
  • Гончаров Семен Иванович
  • Колбачев Евгений Борисович
  • Горбунов Петр Иванович
  • Новиков Игорь Степанович
SU1003207A1
Устройство для маркировки первичных элементов 1980
  • Гончаров Семен Иванович
  • Колбачев Евгений Борисович
SU936099A1
Автомат для изготовления и маркировки трубчатых монтажных бирок 1985
  • Новиков Александр Павлович
SU1279858A1
Аппарат для маркировки трубок и аналогичных изделий 1953
  • Сульженко Г.К.
  • Чугреев Л.С.
SU100272A1
Автомат для маркирования деталей краской 1981
  • Морозов Василий Иванович
  • Князев Сергей Николаевич
  • Карманов Юрий Павлович
SU1061879A1
Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку 1980
  • Стариков Иван Васильевич
  • Кочергин Дмитрий Дмитриевич
  • Михайлов Алексей Евгеньевич
  • Простяков Марат Андреевич
SU885065A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИТРУБОК 1972
SU331509A1
Маркирующее устройство 1985
  • Сальников Анатолий Гаврилович
SU1286438A1
Устройство для маркировки плоских изделий 1982
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU1014765A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 014 764 A1

Реферат патента 1983 года Механизм печати

1. МЕХАНИЗМ ПЕЧАТИ, преимущественно к автомату для маркировки полихлорвиниловых трубок, содержащий печатный орган, смонтированный на ползуне, имеющем возмо : ность вертикального перемещения относительно основания, средство для нанесения краски на знаки маркировки печатного органа и узел фиксации маркируемого изделия, включающий смонтированный соосно печатному органу и вертикально закрепленный в основании упор, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества печати, узел фиксации маркируемого, изделия имеет закрепленную ка основании подпружиненную скобу с призматическими окнами для маркируемого изделия и закрепленный в ее нижней части палец с поводком для взаимодействия с ползуном, а упор имеет призматическую форму и размещен своими .концами в окнах скобы, 2. Механизм печати по п. 1, отличающийся тем, что пе§ (О чатный орган выполнен в виде нумератора, на зубьях храповиков которого размещены знаки маркировки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1014764A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Париес П.Г
Механизация и автоматизация сборки и монтажа радиоаппаратуры
М., 1975, с
Подъемник для выгрузки и нагрузки барж сплавными бревнами, дровами и т.п. 1919
  • Самусь А.М.
SU149A1

SU 1 014 764 A1

Авторы

Лев Чарльз Яковлевич

Туровский Арнольд Самуилович

Даты

1983-04-30Публикация

1980-02-22Подача